Die betekenis van filtrasie, in die proses van waterbehandeling, verwys filtrasie oor die algemeen na die proses om gesuspendeerde onsuiwerhede in die water te behou met 'n filtermateriaallaag soos kwartssand en antrasiet, sodat die water opgeklaar kan word.Die poreuse materiale wat vir filtrasie gebruik word, word filtermedia genoem, en kwartssand is die mees algemene filtermedia.Die filtermateriaal is korrelvormig, poeieragtig en veselagtig.Algemeen gebruikte filtermateriaal is kwartssand, antrasiet, geaktiveerde koolstof, magnetiet, granaat, keramiek, plastiekballetjies, ens.
Multimediafilter (filterbed) is 'n mediumfilter wat twee of meer media as die filterlaag gebruik.In die industriële sirkulerende waterbehandelingstelsel word dit gebruik om onsuiwerhede in riool te verwyder, olie te adsorbeer, ens., sodat die waterkwaliteit aan die vereistes van herwinning voldoen..Die funksie van filtrasie is hoofsaaklik om gesuspendeerde of kolloïdale onsuiwerhede in water te verwyder, veral om klein deeltjies en bakterieë wat nie deur presipitasietegnologie verwyder kan word nie, effektief te verwyder.BOD's en COD het ook 'n sekere mate van verwyderingseffek.
Die prestasieparameters word in die volgende tabel getoon:
filter samestelling
Multimediafilter bestaan hoofsaaklik uit filterliggaam, ondersteunende pypleiding en klep.
Die filterliggaam bevat hoofsaaklik die volgende komponente: Vereenvoudig;waterverspreidingskomponente;ondersteuningskomponente;terugspoel lugpyp;filter materiaal;
Filter seleksie basis
(1) Dit moet voldoende meganiese sterkte hê om vinnige slytasie tydens terugspoeling te vermy;
(2) Die chemiese stabiliteit is beter;
(3) Bevat nie skadelike en giftige stowwe vir menslike gesondheid nie, en bevat nie stowwe wat skadelik is vir produksie en produksie beïnvloed nie;
(4) Die keuse van filtermateriaal moet probeer om filtermateriaal met groot adsorpsiekapasiteit, hoë besoedeling-onderskeppingskapasiteit, hoë waterproduksie en goeie uitvloeiselgehalte te gebruik.
In die filtermateriaal speel klippies hoofsaaklik 'n ondersteunende rol.Tydens die filtrasieproses, as gevolg van sy hoë sterkte, stabiele gapings tussen mekaar en groot porieë, is dit gerieflik dat die water glad deur die gefiltreerde water gaan in die positiewe wasproses.Net so, terugspoeling Tydens die proses kan terugspoelwater en terugspoellug glad deurgaan.In die konvensionele opset word die klippies in vier spesifikasies verdeel, en die plaveiselmetode is van onder na bo, eers groot en dan klein.
Die verhouding tussen die deeltjiegrootte van die filtermateriaal en die vulhoogte
Die verhouding van die hoogte van die filterbed tot die gemiddelde deeltjiegrootte van die filtermateriaal is 800 tot 1 000 (ontwerpspesifikasie).Die deeltjiegrootte van die filtermateriaal hou verband met die filtrasie-akkuraatheid
Multimedia filter
Multi-media filters wat in waterbehandeling gebruik word, algemene is: antrasiet-kwarts sand-magnetiet filter, geaktiveerde koolstof-kwarts sand-magnetiet filter, geaktiveerde koolstof-kwarts sand filter, kwarts sand-keramiek filter Wag.
Die belangrikste faktore wat in ag geneem moet word in die ontwerp van die filterlaag van die multimediafilter is:
1. Verskillende filtermateriale het 'n groot digtheidsverskil om te verseker dat die verskynsel van gemengde lae nie na terugspoelversteuring sal voorkom nie.
2. Kies die filtermateriaal volgens die doel van waterproduksie.
3. Die deeltjiegrootte vereis dat die deeltjiegrootte van die onderste filtermateriaal kleiner is as die deeltjiegrootte van die boonste filtermateriaal om die doeltreffendheid en volle benutting van die onderste filtermateriaal te verseker.
Om die drie-laag filterbed as voorbeeld te neem, het die boonste laag filtermateriaal die grootste deeltjiegrootte en is saamgestel uit ligte filtermateriale met lae digtheid, soos antrasiet en geaktiveerde koolstof;die middelste laag filtermateriaal het 'n medium deeltjiegrootte en 'n medium digtheid, gewoonlik saamgestel uit kwartssand;Die filtermateriaal bestaan uit swaar filtermateriaal met die kleinste deeltjiegrootte en die grootste digtheid, soos magnetiet.As gevolg van die beperking van digtheid verskil, is die filter materiaal keuse van drie-laag media filter basies vas.Die boonste filtermateriaal speel die rol van growwe filtrasie, en die onderste laag filtermateriaal speel die rol van fyn filtrasie, sodat die rol van die multi-media filterbed ten volle uitgeoefen word, en die kwaliteit van die uitvloeisel is natuurlik beter as dit van die enkellaag filtermateriaal filterbed.Vir drinkwater word die gebruik van antrasiet, hars en ander filtermedia oor die algemeen verbied.
Kwarts sand filter
Die kwartssandfilter is 'n filter wat kwartssand as die filtermateriaal gebruik.Dit kan gesuspendeerde vaste stowwe effektief in water verwyder, en het duidelike verwyderingseffekte op kolloïede, yster, organiese materiaal, plaagdoders, mangaan, bakterieë, virusse en ander besoedelingstowwe in water.
Dit het die voordele van klein filtrasieweerstand, groot spesifieke oppervlakarea, sterk suur- en alkaliweerstand, oksidasieweerstand, PH-aanwendingsreeks van 2-13, goeie besoedelingsweerstand, ens. Die unieke voordeel van kwartssandfilter is dat deur die filter te optimaliseer materiaal en filter Die ontwerp van die filter besef die selfaanpasbare werking van die filter, en die filtermateriaal het 'n sterk aanpasbaarheid by die konsentrasie van rou water, bedryfstoestande, voorbehandelingsproses, ens. Onder verskeie bedryfstoestande, die waterkwaliteit van die uitvloeisel is gewaarborg, en die filtermateriaal word ten volle versprei tydens terugspoeling, en die skoonmaak-effek is goed.
Die sandfilter het die voordele van vinnige filtrasiespoed, hoë filtrasieakkuraatheid en groot onderskeppingskapasiteit.Word wyd gebruik in elektriese krag, elektronika, drank, kraanwater, petroleum, chemiese industrie, metallurgie, tekstiel, papiervervaardiging, voedsel, swembad, munisipale ingenieurswese en ander proseswater, huishoudelike water, herwonne water en afvalwatervoorbehandelingsvelde.
Die kwartssandfilter het die kenmerke van eenvoudige struktuur, outomatiese beheer van werking, groot verwerkingsvloei, minder terugspoeltye, hoë filtrasiedoeltreffendheid, lae weerstand en gerieflike werking en instandhouding.
Geaktiveerde koolstof filter
Die filtermateriaal is geaktiveerde koolstof, wat gebruik word om kleur, reuk, oorblywende chloor en organiese materiaal te verwyder.Die belangrikste manier van aksie is adsorpsie.Geaktiveerde koolstof is 'n kunsmatige adsorbens.
Geaktiveerde koolstoffilters word wyd gebruik in die voorbehandeling van huishoudelike water en water in die voedselindustrie, chemiese industrie, elektriese krag en ander nywerhede.Omdat geaktiveerde koolstof 'n goed ontwikkelde porieëstruktuur en groot spesifieke oppervlakte het, het dit 'n sterk adsorpsiekapasiteit vir opgeloste organiese verbindings in water, soos benseen, fenoliese verbindings, ens. Kontaminante soos chroma, reuke, oppervlakaktiewe middels, sintetiese skoonmaakmiddels en kleurstowwe word goed verwyder.Die plasmaverwyderingstempo van korrelvormige geaktiveerde koolstof vir Ag^+, Cd^2+ en CrO4^2- in water is meer as 85%.[3] Nadat dit deur die geaktiveerde koolstoffilterbed gegaan het, is die gesuspendeerde vastestowwe in die water minder as 0.1mg/L, die COD-verwyderingstempo is oor die algemeen 40%~50%, en die vrye chloor is minder as 0.1mg/L.
Terugspoel proses
Die terugspoeling van die filter verwys hoofsaaklik daarna dat nadat die filter vir 'n sekere tydperk gebruik is, die filtermateriaallaag 'n sekere hoeveelheid diverse en vlekke behou en absorbeer, wat die kwaliteit van die uitvloeisel van die filter verminder.Die watergehalte verswak, die drukverskil tussen die inlaat- en uitlaatpype neem toe, en terselfdertyd neem die vloeitempo van 'n enkele filter af.
Die beginsel van terugspoeling: die watervloei gaan omgekeerd deur die filtermateriaallaag, sodat die filterlaag uitsit en opskort, en die filtermateriaallaag word skoongemaak deur die skuifkrag van die watervloei en die bots-wrywingskrag van die deeltjies, dus dat die vuilheid in die filterlaag geskei word en saam met die terugspoelwater afgevoer word.
Die behoefte aan terugspoeling
(1) Tydens die filtrasieproses word die gesuspendeerde vaste stowwe in die rou water behou en geadsorbeer deur die filtermateriaallaag en voortdurend in die filtermateriaallaag opgehoop, sodat die porieë van die filterlaag geleidelik deur vuil geblokkeer word, en 'n filterkoek word op die oppervlak van die filterlaag gevorm, wat die waterkop filtreer.Verliese hou aan toeneem.Wanneer 'n sekere limiet bereik word, moet die filtermateriaal skoongemaak word, sodat die filterlaag sy werkverrigting kan herstel en aanhou werk.
(2) As gevolg van die toename in waterkopverlies tydens filtrasie, word die skuifkrag van die watervloei op die vuil wat op die oppervlak van die filtermateriaal geadsorbeer word groter, en sommige van die deeltjies beweeg na die onderste filtermateriaal onder die impak van die watervloei, wat uiteindelik die gesuspendeerde stof in die water sal veroorsaak.Soos die inhoud aanhou styg, verswak die waterkwaliteit.Wanneer onsuiwerhede die filterlaag binnedring, verloor die filter sy filtereffek.Daarom moet die filtermateriaal tot 'n sekere mate skoongemaak word om die vuilhouvermoë van die filtermateriaallaag te herstel.
(3) Die gesuspendeerde materiaal in die riool bevat 'n groot hoeveelheid organiese materiaal.Langtermyn-retensie in die filterlaag sal lei tot die verryking en voortplanting van bakterieë en mikroörganismes in die filterlaag, wat lei tot anaërobiese korrupsie.Die filtermateriaal moet gereeld skoongemaak word.
Terugspoelparameterbeheer en bepaling
(1) Swelhoogte: Tydens terugspoeling, om te verseker dat die filtermateriaaldeeltjies genoeg gapings het sodat die vuiligheid vinnig uit die filterlaag met water ontslaan kan word, moet die uitsettingtempo van die filterlaag groter wees.Wanneer die uitsettingtempo egter te groot is, neem die aantal deeltjies in die filtermateriaal per volume-eenheid af, en die kans op deeltjiebotsing word ook verminder, dus is dit nie goed vir skoonmaak nie.Dubbellaag filtermateriaal, uitbreidingskoers is 40%—-50%.Let wel: Tydens die produksie word die vulhoogte en uitbreidingshoogte van die filtermateriaal lukraak nagegaan, want tydens die normale terugspoelproses sal daar 'n mate van verlies of slytasie van die filtermateriaal wees, wat aangevul moet word.Die relatief stabiele filterlaag het die volgende voordele: verseker die stabiliteit van die gefiltreerde waterkwaliteit en die effek van terugspoeling.
(2) Hoeveelheid en druk van terugspoelwater: In algemene ontwerpvereistes is die sterkte van terugspoelwater 40 m3/(m2•h), en die druk van terugspoelwater is ≤0.15 MPa.
(3) Terugspoellugvolume en -druk: die sterkte van terugspoellug is 15 m/(m •h), en die druk van terugspoellug is ≤0.15 MPa.Let wel: Tydens die terugspoelproses word die inkomende terugspoellug aan die bokant van die filter versamel, en die meeste daarvan moet deur die dubbelgat-uitlaatklep afgevoer word.in daaglikse produksie.Dit is nodig om die deursigtigheid van die uitlaatklep gereeld na te gaan, wat hoofsaaklik gekenmerk word deur die mate van vryheid van die klepbal op en af.
Gas-water gekombineerde terugspoeling
(1) Spoel eers met lug uit, spoel dan terug met water: verlaag eers die watervlak van die filter tot 100 mm bo die oppervlak van die filterlaag, laat lug vir 'n paar minute in, en spoel dan terug met water.Dit is geskik vir filters met swaar oppervlakbesoedeling en ligte interne kontaminasie.
Let wel: Die ooreenstemmende klep moet in plek gesluit wees;anders, wanneer die watervlak onder die oppervlak van die filterlaag daal, sal die boonste deel van die filterlaag nie deur water geïnfiltreer word nie.Tydens die op en af versteuring van die deeltjies kan die vuilheid nie doeltreffend ontslaan word nie, maar sal dieper in die filterlaag ingaan.beweeg.
(2) Gekombineerde terugspoel van lug en water: Lug en terugspoelwater word gelyktydig vanaf die onderste deel van die statiese filterlaag gevoer.Die lug vorm groot borrels in die sandlaag tydens die stygproses, en verander in klein borrels wanneer dit die filtermateriaal teëkom.Dit het 'n skrop-effek op die oppervlak van die filtermateriaal;terugspoeling van die watertop maak die filterlaag los, sodat die filtermateriaal in 'n gesuspendeerde toestand is, wat voordelig is vir die lug wat die filtermateriaal skrop.Die uitsetting-effekte van terugspoelwater en terugspoellug word op mekaar geplaas, wat sterker is as wanneer dit alleen uitgevoer word.
Let wel: Die terugspoeldruk van water verskil van die terugspoeldruk en intensiteit van lug.Aandag moet gegee word aan die bestelling om te verhoed dat terugspoelwater die lugpypleiding binnedring.
(3) Nadat die lug-water gekombineerde terugspoeling voltooi is, hou op om lug binne te gaan, hou dieselfde vloei van terugspoelwater aan, en hou aan om vir 3 min tot 5 min te was, kan die lugborrels wat in die filterbed agtergebly het, verwyder word.
Opmerkings: Jy kan aandag gee aan die status van die dubbelgat-uitlaatklep aan die bokant.
Ontleding van die oorsake van verharding van filtermateriaal
(1) Indien die vuiligheid wat op die boonste oppervlak van die filterlaag vasgevang is nie binne 'n sekere tydperk effektief verwyder kan word nie, in die daaropvolgende terugspoelproses, as die verspreiding van die terugspoellug nie eenvormig is nie, sal die uitsettingshoogte ongelyk wees.Die vryf van die waslug, waar die vryfmomentum klein is, kan die onsuiwerhede soos olievlekke op die oppervlak van die filtermateriaal nie effektief verwyder word nie.Nadat die volgende normale waterfiltreringsiklus in gebruik geneem is, neem die plaaslike las toe, die onsuiwerhede sal van die oppervlak af in die binneland sink, en die korrels sal geleidelik toeneem.groot, en strek terselfdertyd tot in die vuldiepte van die filter totdat die hele filter misluk.
Opmerkings: In werklike werking kom die verskynsel van ongelyke terugspoellug dikwels voor, hoofsaaklik as gevolg van die perforasie van die onderste lugverspreidingspyp, die verstopping of skade van die plaaslike filterdop, of die vervorming van die roosterbuisspasiëring.
(2) Die filtermateriaaldeeltjies op die oppervlak van die filterlaag is klein, daar is min kanse op botsing met mekaar tydens terugspoeling, en die momentum is klein, so dit is nie maklik om skoon te maak nie.Die aangehegte sanddeeltjies is maklik om klein modderballetjies te vorm.Wanneer die filterlaag na terugspoeling weer gegradeer word, gaan die modderballe die onderste laag filtermateriaal binne en beweeg na die dieptes soos die modderballetjies groei.
(3) Die olie wat in die rou water vervat is, word in die filter vasgevang.Na terugspoeling en die oorblywende deel, versamel dit mettertyd, wat die hooffaktor is wat lei tot die verharding van die filtermateriaal.Wanneer om terugspoeling uit te voer, kan bepaal word volgens die waterkwaliteiteienskappe van die rou water en die vereistes van die uitvloeiselkwaliteit, deur kriteria soos beperkte kopverlies, uitvloeiwaterkwaliteit of filtrasietyd te gebruik.
Voorsorgmaatreëls vir filterverwerking en aanvaardingsprosedures
(1) Die parallelle toleransie tussen die wateruitlaat en die filterplaat moet nie meer as 2 mm wees nie.
(2) Die gelykheid en ongelykheid van die filterplaat is albei minder as ±1.5 mm.Die struktuur van die filterplaat neem die beste algehele verwerking aan.Wanneer die deursnee van die silinder groot is, of beperk is deur grondstowwe, vervoer, ens., kan tweelobbige splitsing ook gebruik word.
(3) Die redelike behandeling van die gesamentlike dele van die filterplaat en die silinder is veral belangrik vir die lugterugspoelskakel.
①Om die radiale gaping tussen die filterplaat en die silinder uit te skakel wat veroorsaak word deur foute in die verwerking van die filterplaat en die rol van die silinder, word die boogringplaat gewoonlik segment vir segment gesweis.Die kontakonderdele moet volledig gesweis wees.
②Die behandelingsmetode vir radiale opruiming van sentrale pyp en filterplaat is dieselfde as hierbo.
Opmerkings: Bogenoemde maatreëls verseker dat filtrasie en terugspoeling slegs deur die gaping tussen die filterdop of die uitlaatpyp gekommunikeer kan word.Terselfdertyd word die verspreidingsuniformiteit van die terugspoel- en filterkanale ook gewaarborg.
(4) Die radiale fout van die deurgate wat op die filterplaat gemasjineer is, is ±1.5 mm.Die toename in die grootte van die pas tussen die geleidingsstaaf van die filterdop en die deurgat van die filterplaat is nie bevorderlik vir die installering of bevestiging van die filterdop nie.Die bewerking van deurgate moet meganies gedoen word
(5) Die materiaal van die filterdop, nylon is die beste, gevolg deur ABS.As gevolg van die filtermateriaal wat in die boonste deel bygevoeg is, is die ekstrusielading op die filterkap uiters groot, en die sterkte moet hoog wees om vervorming te vermy.Die kontakvlakke (boonste en onderste oppervlaktes) van die filterdop en die filterplaat moet van elastiese rubberkussings voorsien word.
Pos tyd: Jun-20-2022