Die metodes om sweisvervorming te voorkom en te verminder, moet sweisprosesontwerp oorweeg en die variasie van warm en koue siklusse tydens sweiswerk oorkom.Krimp kan nie uitgeskakel word nie, maar dit kan beheer word.Daar is verskeie maniere om krimpvervorming te verminder.
1 Moenie te veel sweis nie
Hoe meer metaal in die sweislas gevul word, hoe groter sal die vervormingskrag gegenereer word.Die korrekte grootte van die sweislas kan nie net kleiner sweisvervorming kry nie, maar ook sweismateriaal en tyd bespaar.Die hoeveelheid sweismetaal om die sweislas te vul moet minimum wees, en die sweislas moet plat of effens konveks wees.Oormatige sweismetaal sal nie die sterkte verhoog nie.Inteendeel, dit sal die krimpkrag verhoog en die sweisvervorming verhoog.
2 Diskontinue sweislas
Nog 'n manier om die hoeveelheid sweisvulling te verminder, is om meer intermitterende sweiswerk te gebruik.Byvoorbeeld, wanneer versterkte plate gesweis word, kan intermitterende sweiswerk die hoeveelheid sweisvulling met 75% verminder, terwyl dit ook die vereiste sterkte verseker.
3. Verminder sweisdeurgang
Die sweiswerk met growwe draad en minder passe het kleiner vervorming as die sweiswerk met dun draad en meer passe.In die geval van veelvuldige deurgange, verhoog die krimping wat deur elke deurgang veroorsaak word, die totale sweiskrimping akkumulatief.Soos uit die figuur gesien kan word, het die sweisproses met minder passe en dik elektrode beter resultate as dié met veelvuldige passe en dun elektrode.
Let wel: Die sweisproses van growwe draad, minder deurlaatsweis of fyn draad, multi-pass sweis hang af van die materiaal.Oor die algemeen is laekoolstofstaal, 16Mn en ander materiale geskik vir growwe draad en minder deurlaatsweiswerk.Vlekvrye staal, hoë-koolstofstaal en ander materiale is geskik vir fyn draad en meervoudige sweiswerk
4. Anti-vervorming tegnologie
Buig of kantel die dele in die teenoorgestelde rigting van sweisdeformasie voor sweiswerk (behalwe vir omgekeerde sweiswerk of vertikale sweiswerk).Die voorafbepaalde hoeveelheid omgekeerde vervorming moet deur toets bepaal word.Voorbuig, voorinstel of voorbewerk van gelaste dele is 'n eenvoudige manier om sweisspanning te verreken deur omgekeerde meganiese kragte te gebruik.Wanneer die werkstuk vooraf ingestel is, vind 'n vervorming plaas wat veroorsaak dat die werkstuk teenoor die sweiskrimpspanning is.Die voorafbepaalde vervorming voor sweiswerk kanselleer saam met die vervorming na sweiswerk, wat die sweiswerkstuk 'n ideale vlak maak.
Nog 'n algemene manier om die krag van sametrekking te balanseer, is om dieselfde sweismasjiene teen mekaar te plaas en saam te klem.Hierdie metode kan ook gebruik word vir voorbuiging, waar die wig in die toepaslike posisie van die werkstuk geplaas word voordat dit vasgeklem word.
Spesiale swaardiens-sweisers kan die vereiste balanskrag produseer as gevolg van hul eie styfheid of die posisie van onderdele aan mekaar.As hierdie balanskragte nie geproduseer word nie, is ander metodes nodig om die krimpkrag van sweismateriale te balanseer om die doel van wedersydse kansellasie te bereik.Die balanskrag kan ander krimpkrag wees, meganiese bindingskrag wat deur bevestiging gevorm word, bindingskrag van samestelling en sweisreeks van komponente, bindingskrag wat deur swaartekrag gevorm word.
5 Sweisvolgorde
Volgens die struktuur van die werkstuk om 'n redelike samestelling volgorde te bepaal, sodat die struktuur van die werkstuk in dieselfde posisie krimp.Dubbelsydige groef word in die werkstuk oopgemaak en die as, meerlaagsweiswerk word aangeneem, en die dubbelzijdige sweisvolgorde word bepaal.Intermitterende sweiswerk word in filetsweislasse gebruik, en die krimping in die eerste sweislas word gebalanseer deur die krimping in die tweede sweislas.Die armatuur kan die werkstuk in die verlangde posisie hou, wat styfheid verhoog en sweisvervorming verminder.Hierdie metode word wyd gebruik in die sweis van klein werkstuk of klein komponente, as gevolg van die toename van sweisspanning, slegs geskik vir die plastiekstruktuur van lae koolstofstaal.
6 Verwyder krimpkrag na sweiswerk
Slagwerk is 'n manier om sweiskrimping teen te werk, so ook sweisverkoeling.Tik sal veroorsaak dat die sweislas verleng en dunner word, en sodoende spanning (elastiese vervorming) verwyder word.Wanneer hierdie metode egter gebruik word, moet daarop gelet word dat die wortel van die sweislas nie geklop kan word nie, wat krake kan veroorsaak.Oor die algemeen kan perkussie nie in deksweislasse gebruik word nie.
Omdat die deklaag sweiskrake kan hê, beïnvloed die sweisopsporing, verhardingseffek.Daarom is die benutting van tegnologie beperk, en daar is selfs gevalle wat die aftap slegs in die meerlaag-pas vereis (behalwe die ondersweis- en deksweiswerk) om die vervorming- of kraakprobleem op te los.Hittebehandeling is ook een van die metodes om die krimpkrag te verwyder, die hoë temperatuur en afkoeling van die werkstuk te beheer;Soms dieselfde werkstuk rug-aan-rug vasklem, sweiswerk, met hierdie belyningstoestand om spanning uit te skakel, sodat die werkstuk oorblywende spanning minimaal is.
6. Verminder sweistyd
Sweiswerk produseer verhitting en verkoeling, en dit neem tyd om hitte oor te dra.Daarom beïnvloed die tydfaktor ook die vervorming.Oor die algemeen is dit wenslik om die sweiswerk so gou as moontlik af te handel voordat die grootste deel van die werkstuk verhit en uitgebrei word.Sweisproses, soos die tipe en grootte van die elektrode, sweisstroom, sweisspoed ensovoorts, beïnvloed die mate van krimp en vervorming van die sweiswerkstuk.Die gebruik van gemeganiseerde sweistoerusting verminder die sweistyd en die hoeveelheid vervorming wat deur hitte veroorsaak word.
Tweedens, ander metodes om sweisvervorming te verminder
1 Waterverkoelingsblok
Baie tegnieke kan gebruik word om die sweisvervorming van spesiale sweisers te beheer.Byvoorbeeld, in dunplaatsweiswerk kan die gebruik van waterverkoelde blokke die hitte van die gelaste werkstuk wegneem.Die koperpyp word aan die koperstuk vasgesweis deur soldering of soldering, en die pyp word in sirkulasie afgekoel om sweisvervorming te verminder.
2 Wigblokposisioneringsplaat
“Posisioneringsplaat” is 'n effektiewe beheer van sweisvervorming van staalplaat-stuiksweistegnologie, soos in die figuur getoon.Die een kant van die posisioneringsplaat word op 'n plaat van die werkstuk vasgesweis, en die ander kant van die wigblok word in die drukplaat vasgewig.Veelvuldige posisioneringsplate kan selfs gerangskik word om die posisionering en bevestiging van die sweisstaalplaat tydens sweiswerk te handhaaf.
3. Elimineer termiese spanning
Behalwe in spesiale gevalle, is die gebruik van verhitting om spanning te verwyder nie die korrekte metode nie, moet gedoen word voordat die werkstuk gesweis word om sweisvervorming te voorkom of te verminder.
Third, Afsluiting
Om die invloed van sweisvervorming en oorblywende spanning te verminder, moet die volgende punte aandag gegee word wanneer die werkstuk ontwerp en gesweis word:
(1) Geen oormatige sweiswerk nie;(2) Beheer die posisionering van die werkstuk;(3) Gebruik so ver moontlik diskontinue sweiswerk, maar moet aan die ontwerpvereistes voldoen;(4) So klein as moontlik sweisvoetgrootte;(5) Vir oopgroefsweiswerk moet die sweishoeveelheid van die las tot die minimum beperk word, en bilaterale groef moet oorweeg word om enkelgroeflas te vervang;(6) Veellaag- en meervoudige sweiswerk moet so ver moontlik gebruik word om enkellaag- en bilaterale sweiswerk te vervang.Oop dubbelsydige groefsweiswerk by die werkstuk en as, neem meerlaagsweiswerk aan en bepaal die dubbelzijdige sweisvolgorde;(7) multi-laag minder deurlaat sweiswerk;(8) Neem lae hitte-insette sweisproses aan, wat hoër smelttempo en vinniger sweisspoed beteken;(9) Die posisioneerder word gebruik om die werkstuk in die skipvormige sweisposisie te maak.Skip-vormige sweis posisie kan groot deursnee draad en 'n hoë samesmelting tempo sweisproses gebruik;(10) So ver as moontlik in die werkstuk se neutralisasie-as stel sweislas, en simmetriese sweiswerk;(11) So ver moontlik deur die sweisvolgorde en sweisposisionering om die sweishitte eweredig te laat versprei;(12) Sweis na die onbeperkte rigting van die werkstuk;(13) Gebruik bevestiging, gereedskap en posisioneringsplaat vir verstelling en posisionering.(14) Buig die werkstuk vooraf of plaas die sweislas voor in die teenoorgestelde rigting van sametrekking.(15) Aparte sweiswerk en totale sweiswerk volgens die volgorde, die sweiswerk kan balans rondom die neutralisasie-as hou.
Postyd: 19 Desember 2022