عملية اللحام لتقليل تشوه اللحام

يجب أن تأخذ طرق منع وتقليل تشوه اللحام في الاعتبار تصميم عملية اللحام والتغلب على تباين الدورات الساخنة والباردة أثناء اللحام.لا يمكن القضاء على الانكماش ، ولكن يمكن التحكم فيه.هناك عدة طرق لتقليل تشوه الانكماش.

1 لا تلحم كثيرا

كلما زاد ملء المعدن في اللحام ، زادت قوة التشوه.لا يمكن أن يؤدي الحجم الصحيح للحام إلى حدوث تشوه أصغر في اللحام فحسب ، بل يوفر أيضًا مواد اللحام والوقت.يجب أن تكون كمية معدن اللحام لملء اللحام بالحد الأدنى ، ويجب أن يكون اللحام مسطحًا أو محدبًا قليلاً.لحام المعادن المفرط لن يزيد من القوة.على العكس من ذلك ، فإنه سيزيد من قوة الانكماش ويزيد من تشوه اللحام.

2 اللحام المتقطع

هناك طريقة أخرى لتقليل كمية تعبئة اللحام وهي استخدام المزيد من اللحام المتقطع.على سبيل المثال ، عند اللحام المقوى باللوح ، يمكن أن يقلل اللحام المتقطع من كمية تعبئة اللحام بنسبة 75٪ ، مع ضمان القوة المطلوبة أيضًا.

3. تقليل مرور اللحام

اللحام بسلك خشن وممرات أقل له تشوه أصغر من اللحام بسلك رفيع وممرات أكثر.في حالة التمريرات المتعددة ، يزيد الانكماش الناتج عن كل ممر من إجمالي انكماش اللحام.كما يتضح من الشكل ، فإن عملية اللحام التي تحتوي على عدد أقل من التمريرات والقطب الكهربي السميك لها نتائج أفضل من تلك التي تتم من خلال تمريرات متعددة وقطب كهربائي رفيع.

ملحوظة: عملية اللحام للسلك الخشن ، اللحام الأقل بالمرور أو الأسلاك الدقيقة ، اللحام متعدد المسارات يعتمد على المادة.بشكل عام ، الفولاذ منخفض الكربون ، 16Mn ومواد أخرى مناسبة للأسلاك الخشنة ولحام أقل.الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي الكربون ومواد أخرى مناسبة للأسلاك الدقيقة واللحام متعدد المسارات

4. تكنولوجيا مكافحة التشوه

قم بثني أو إمالة الأجزاء في الاتجاه المعاكس لتشوه اللحام قبل اللحام (باستثناء اللحام المقلوب أو اللحام العمودي).يجب تحديد المقدار المحدد مسبقًا للتشوه العكسي عن طريق الاختبار.يعد الانحناء المسبق أو الضبط المسبق أو البحث المسبق للأجزاء الملحومة طريقة بسيطة لتعويض ضغوط اللحام باستخدام قوى ميكانيكية عكسية.عندما تكون قطعة العمل مضبوطة مسبقًا ، يحدث تشوه يتسبب في أن تكون قطعة العمل معاكسة لإجهاد انكماش اللحام.يتم إلغاء التشوه المحدد مسبقًا قبل اللحام بالتشوه بعد اللحام ، مما يجعل قطعة عمل اللحام مستوى مثاليًا.

هناك طريقة شائعة أخرى لموازنة قوة الانكماش وهي وضع نفس عمال اللحام ضد بعضهم البعض وربطهم معًا.يمكن أيضًا استخدام هذه الطريقة للثني المسبق ، حيث يتم وضع الإسفين في الموضع المناسب لقطعة العمل قبل التثبيت.

يمكن أن ينتج عمال اللحام الخاصون للخدمة الشاقة قوة التوازن المطلوبة بسبب صلابتهم أو موضع الأجزاء لبعضهم البعض.إذا لم يتم إنتاج قوى التوازن هذه ، فهناك حاجة إلى طرق أخرى لموازنة قوة انكماش مواد اللحام لتحقيق الغرض من الإلغاء المتبادل.يمكن أن تكون قوة التوازن هي قوة الانكماش الأخرى ، وقوة الربط الميكانيكية المتكونة من التركيب ، وقوة الربط للتجميع وتسلسل اللحام للمكونات ، وقوة الربط الناتجة عن الجاذبية.

5 تسلسل اللحام

وفقًا لهيكل الشغل لتحديد تسلسل تجميع معقول ، بحيث يتقلص هيكل قطعة العمل في نفس الموضع.يتم فتح الأخدود على الوجهين في قطعة العمل والعمود ، ويتم اعتماد اللحام متعدد الطبقات ، ويتم تحديد تسلسل اللحام على الوجهين.يتم استخدام اللحام المتقطع في لحامات الشرائح ، ويتم موازنة الانكماش في اللحام الأول بالانكماش في اللحام الثاني.يمكن للتركيبات تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب ، مما يزيد من الصلابة ويقلل من تشوه اللحام.تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في لحام قطع الشغل الصغيرة أو المكونات الصغيرة ، نظرًا لزيادة إجهاد اللحام ، وهي مناسبة فقط للهيكل البلاستيكي للفولاذ منخفض الكربون.

6 إزالة قوة الانكماش بعد اللحام

الإيقاع هو وسيلة لمواجهة انكماش اللحام ، مثله مثل تبريد اللحام.سيؤدي النقر إلى تمديد اللحام وتصبح أرق ، وبالتالي إزالة الضغط (التشوه المرن).ومع ذلك ، عند استخدام هذه الطريقة ، يجب ملاحظة أنه لا يمكن طرق جذر اللحام ، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات.بشكل عام ، لا يمكن استخدام الإيقاع في اللحامات المغطاة.

لأن طبقة الغطاء قد يكون بها تشققات ملحومة ، تؤثر على كشف اللحام ، وتأثير التصلب.لذلك ، فإن استخدام التكنولوجيا محدود ، وهناك حالات تتطلب التنصت فقط في الممر متعدد الطبقات (باستثناء اللحام السفلي ولحام الغطاء) لحل مشكلة التشوه أو التشقق.المعالجة الحرارية هي أيضًا إحدى طرق إزالة قوة الانكماش ، والتحكم في درجة الحرارة المرتفعة وتبريد قطعة العمل ؛في بعض الأحيان ، يتم تثبيت نفس قطعة العمل من الخلف إلى الخلف ، واللحام ، مع شرط المحاذاة هذا لإزالة الضغط ، بحيث يكون إجهاد الشغل المتبقي ضئيلاً.

6. تقليل وقت اللحام

ينتج عن اللحام تدفئة وتبريد ، ويستغرق نقل الحرارة وقتًا.لذلك ، فإن عامل الوقت يؤثر أيضًا على التشوه.بشكل عام ، من المستحسن إنهاء اللحام في أسرع وقت ممكن قبل تسخين الجزء الأكبر من قطعة العمل وتوسيعها.تؤثر عملية اللحام ، مثل نوع وحجم القطب الكهربائي ، وتيار اللحام ، وسرعة اللحام وما إلى ذلك على درجة انكماش وتشوه قطعة عمل اللحام.يقلل استخدام معدات اللحام الميكانيكية من وقت اللحام ومقدار التشوه الناتج عن الحرارة.

ثانيًا ، طرق أخرى لتقليل تشوه اللحام

1 كتلة تبريد المياه

يمكن استخدام العديد من التقنيات للتحكم في تشوه اللحام لأجهزة اللحام الخاصة.على سبيل المثال ، في اللحام بالصفائح الرقيقة ، يمكن أن يزيل استخدام الكتل المبردة بالماء حرارة قطعة العمل الملحومة.يتم لحام الأنبوب النحاسي بالتركيبات النحاسية عن طريق اللحام بالنحاس أو اللحام ، ويتم تبريد الأنبوب بالتداول لتقليل تشوه اللحام.

2 لوحة تحديد كتلة إسفين

"لوحة تحديد الموضع" هي أداة تحكم فعالة في تشوه اللحام لتقنية اللحام التناكبي للوحة الفولاذية ، كما هو موضح في الشكل.يتم لحام أحد طرفي لوحة تحديد الموضع على لوحة من قطعة العمل ، ويتم تثبيت الطرف الآخر من كتلة الإسفين في لوحة الضغط.يمكن أيضًا ترتيب لوحات تحديد المواقع المتعددة للحفاظ على موضع وتثبيت لوحة اللحام الفولاذية أثناء اللحام.

3. القضاء على الإجهاد الحراري

باستثناء حالات خاصة ، فإن استخدام التدفئة لإزالة الضغط ليس هو الطريقة الصحيحة ، يجب أن يتم ذلك قبل أن يتم لحام قطعة العمل لمنع أو تقليل تشوه اللحام.

Tهيرد, خاتمة

لتقليل تأثير تشوه اللحام والضغط المتبقي ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند تصميم ولحام قطعة العمل:

(1) لا يوجد لحام مفرط ؛(2) التحكم في تحديد موضع الشغل ؛(3) استخدام اللحام المتقطع قدر الإمكان ، ولكن يجب أن يفي بمتطلبات التصميم ؛(4) أصغر حجم قدم لحام ممكن ؛(5) بالنسبة للحام الأخدود المفتوح ، يجب تقليل كمية اللحام للمفصل ، وينبغي اعتبار الأخدود الثنائي ليحل محل مفصل الأخدود الفردي ؛(6) يجب اعتماد اللحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات قدر الإمكان لاستبدال اللحام أحادي الطبقة واللحام الثنائي.افتح لحام الأخدود على الوجهين في قطعة العمل والعمود ، واعتماد اللحام متعدد الطبقات ، وتحديد تسلسل اللحام على الوجهين ؛(7) لحام متعدد الطبقات أقل ؛(8) اعتماد عملية لحام منخفضة الحرارة ، مما يعني ارتفاع معدل الانصهار وسرعة اللحام الأسرع ؛(9) يتم استخدام جهاز تحديد المواقع لعمل قطعة العمل في موضع اللحام على شكل سفينة.يمكن أن يستخدم موضع اللحام على شكل السفينة سلكًا بقطر كبير وعملية لحام عالية معدل الانصهار ؛(10) قدر الإمكان في لحام مجموعة عمود تحييد الشغل ، واللحام المتماثل ؛(11) قدر الإمكان من خلال تسلسل اللحام وموضع اللحام لجعل حرارة اللحام تنتشر بالتساوي ؛(12) اللحام بالاتجاه غير المقيد لقطعة العمل ؛(13) استخدم لوحة التثبيت والأدوات والموضع للضبط وتحديد المواقع.(14) قم بثني قطعة العمل أو وضع مفصل اللحام في الاتجاه المعاكس للانكماش.(15) اللحام المنفصل واللحام الكلي وفقًا للتسلسل ، يمكن أن يحافظ اللحام على التوازن حول عمود التحييد.