Paslanmayan polad təzyiqli su çəninin qaynaq tikişinin qaynaq keyfiyyəti təzyiqli qabın təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir.Bir çox qaynaq üsulları var, arqon qövs qaynağı ideal qaynaq üsullarından biridir, lakin diametri 800 mm-dən çox olduqda və həcmi nisbətən böyük olduqda, daxili arqon doldurma qorunması müəyyən çətinliklər gətirir və istehsal xərclərini artırır.İki qövslü arqon qövs qaynağı prosesi əsasən qabın çevrəvi tikişinin və uzununa tikişinin qaynaqlanması üçün istifadə olunur ki, bu da qaynaq keyfiyyətini və qaynaq səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və istehsal xərclərini azaldır.
Barel, arqon qövs qaynağının ikitərəfli iki qövslü dib qaynaq prosesini qəbul edir və iş parçası birtərəfli V formalı yivə hazırlanır.Şaquli vəziyyətdə, iş parçasının daxili və xarici tərəflərini ərimiş hovuzla birləşdirmək üçün iki qaynaqçı və iki müstəqil enerji mənbəyi istifadə olunur.qaynaq.Alt qaynaqdan sonra doldurma və qapaq qaynağı tək qövslə tamamlanır.Arqonun tərs tərəfdən doldurulmasının əvvəlki prosedurunu aradan qaldırır və arxa tərəfdən kök təmizləmə prosesini azaldır;yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir və tərs yan qaynağın hündürlüyünü effektiv şəkildə idarə edə bilir;çünki ikiqat qövs ərimiş hovuzun qarışdırma qabiliyyətini və ərimiş hovuzun axıcılığını artırır, ərimiş hovuzu tam edə bilər.kiçik istilik girişi, kiçik qaynaq deformasiyası, azaldılmış birgə gərginlik və əhəmiyyətli dərəcədə artan nüfuz xüsusiyyətlərinə malikdir.
Montaj tələbləri
1.1 Quraşdırma zamanı onu karbon polad kimi digər metal materiallardan təcrid etmək üçün xüsusi platformadan istifadə edin;daşınma zamanı toqquşma nəticəsində yaranan cızıqların qarşısını almaq;qaldırma üçün xüsusi sapanlar və qurğular, məsələn, neylon kəmərlər istifadə edilməlidir və metal səthi cızmamaq üçün polad məftil kanatları qəti qadağandır.
1.2 Rəsmlərin dizayn tələblərinə ciddi uyğun olaraq ixtisaslı plitələri seçin, hər bir materialın faktiki ölçüsünü təyin edin, materialı kəsmək üçün plazma kəsmə və ya emaldan istifadə edin və yivlər emal və ya daşlama üsulları ilə hazırlanmalıdır.Emal üçün baş öğütücü ilə əyilir və xüsusi ölçülər Şəkil 2-də göstərilmişdir
Emal başa çatdıqdan sonra, qövs emalı üçün üç telli yayma istifadə olunur.Quraşdırma ölçüsü Şəkil 3-də göstərilmişdir. Yivin hər iki tərəfində 10~15 mm təmizləyin, montaj boşluğu 2,5~3,2 mm, lövhənin ofseti divar qalınlığının 10% -dən azdır və 1 mm-dən çox deyil. , arqon qövs qaynağından istifadə edərək, uzunluq 10 ~ 15 mm, qalınlıq 3 ~ 4 mm.Qövsün başlanğıcı və qövsün dayandırılması yiv üzündə həyata keçirilməlidir.Quraşdırıldıqdan sonra parıltını görmək üçün lehim birləşmələrinin ön və arxa hissələrini cilalamaq üçün cilalayıcıdan istifadə edin.
1.3 Quraşdırma zamanı komponentlərin daxili gərginliyini azaltmaq üçün məcburi montajdan çəkinin.Lövhənin səthini çirkləndirən və ya cızmayan digər obyektlərin qarşısını almağa çalışın.
Təsadüfi olaraq qövsləri vurmaq və ya təsadüfi qaynaq etmək və silindrin səthində müvəqqəti komponentləri quraşdırmaq qadağandır.Qaynaqın hər iki tərəfindəki səthlər onu düzəltmək üçün çəkicdən istifadə etməkdən çəkinməlidir.
Qaynaq prosesi
2.1 Qaynaqdan əvvəl hazırlıq
Pas qatını, rütubəti, yağı, tozu və s. yivin hər iki tərəfində 10-15 mm təmizləyin.
2.2 Çox istifadə olunan qaynaq materiallarının seçimi (Cədvəl 1-ə baxın)
| Əsas metal | Qaynaq teli |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Qaynaq parametrləri (Cədvəl 2-ə baxın)
| Əsas metal qalınlığı (mm) | Tel diametri (mm) | Qaynaq səthi | Cari tip və polarite | Qaynaq cərəyanı (A) | Qaz axını (L/dəq) |
| 4-10 | Φ1.6 | Yivsiz | DC müsbət əlaqə | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2.5 | Buruq üz | DC müsbət əlaqə | 70~110 | 8~10 |
2.3 Qaynaqla bağlı ehtiyat tədbirləri
Lövhəyə uyğun olaraq uyğun qaynaq materialını seçin, qaynağın içərisində Φ1.6mm qaynaq məftilindən istifadə edin, qaynaq cərəyanı 20~50A, kənarda lövhənin qalınlığına, qaynaq cərəyanı 70~110A-ya uyğun olaraq Φ2~2.5mm qaynaq teli seçin və istifadə edin. dib üçün aşağı cərəyan sürətli qaynaq.Doldurma və qapaq təbəqələri xüsusi şərtlərə uyğun olaraq arqon qövs qaynağı, elektrod qövs qaynağı və CO2 qazından qorunan qaynaq kimi qaynaq üsullarını seçməlidir.Plitə qalınlığı 10 mm-dən az olduqda, sualtı qövslü avtomatik qaynaqdan istifadə etməməyə çalışın.
2.4 Qaynaq yoxlaması
48 saat qaynaqdan sonra qaynaq tikişinin plyonka və rəngli dağıdıcı yoxlanılması aparılır.Bu proses dib üçün iki qövslü arqon qövs qaynağını qəbul edir, örtük səthinin doldurulması üçün arqon qövs qaynağı, qaynaq tikişinin çəkilişi və rəngləmənin dağıdıcı sınağı bütün keyfiyyətlərə malikdir və əyilmə testi, dartılma müqaviməti testi və qövslərarası korroziya testi bütün tələblərə cavab verir. müəyyən edilmiş göstəricilər.
2.5 Qaynaqdan sonrakı müalicə
Qeyri-dağıdıcı sınaqdan və möhkəmlik sınağından sonra qaynaq tikişində və yaxın tikiş sahəsində turşu və passivasiya müalicəsi aparılır.
Paslanmayan poladdan iki tərəfli iki qövslü arqon qövs qaynaqının dibinin aşağı salınması prosesi ideal qaynaq üsullarından biridir.Yüksək səmərəli, enerjiyə qənaət edən, yüksək keyfiyyətli və qənaətcil bir qaynaq prosesi olaraq, ikiqat qövs qaynağı faktiki istehsalda yaxşı tətbiq perspektivlərinə malikdir.
Göndərmə vaxtı: 13 iyun 2022-ci il