Метады прадухілення і памяншэння дэфармацыі пры зварцы павінны ўлічваць канструкцыю працэсу зваркі і пераадольваць варыяцыі гарачых і халодных цыклаў падчас зваркі.Ўсаджванне немагчыма ліквідаваць, але яго можна кантраляваць.Ёсць некалькі спосабаў паменшыць дэфармацыю ўсаджвання.
1 Не зварвайце занадта шмат
Чым больш металу запоўнена ў шве, тым большая сіла дэфармацыі будзе стварацца.Правільны памер зварнога шва можа не толькі атрымаць меншую дэфармацыю зваркі, але і зэканоміць зварачны матэрыял і час.Колькасць зварачнага металу для запаўнення шва павінна быць мінімальным, а шво павінна быць плоскім або злёгку выпуклым.Залішняя зварка металу не павялічыць трываласць.Наадварот, гэта павялічыць сілу ўсаджвання і павялічыць зварачныя дэфармацыі.
2 Разрыўны зварны шво
Іншы спосаб паменшыць колькасць запаўнення зварнога шва - выкарыстоўваць больш перыядычную зварку.Напрыклад, пры зварцы армаваных пліт зварка з перарывістасцю можа паменшыць колькасць запаўнення зварнога шва на 75%, забяспечваючы пры гэтым неабходную трываласць.
3. Паменшыць шво
Зварка грубым дротам з меншай колькасцю праходаў мае меншую дэфармацыю, чым зварка тонкім дротам з большай колькасцю праходаў.У выпадку некалькіх праходаў ўсаджванне, выкліканае кожным праходам, павялічвае агульную ўсаджванне шва.Як відаць з малюнка, працэс зваркі з меншай колькасцю праходаў і тоўстым электродам дае лепшыя вынікі, чым працэс зваркі з некалькімі праходамі і тонкім электродам.
Заўвага: Працэс зваркі грубай дроту, зваркі з меншымі праходамі або тонкай дроту, шматпраходнай зваркі залежыць ад матэрыялу.Як правіла, нізкавугляродзістая сталь, 16Mn і іншыя матэрыялы падыходзяць для грубай дроту і зваркі з меншымі праходамі.Нержавеючая сталь, высокавугляродзістая сталь і іншыя матэрыялы падыходзяць для тонкай дроту і шматпраходнай зваркі
4. Антыдэфармацыйная тэхналогія
Перад зваркай сагніце або нахіліце дэталі ў бок, процілеглы дэфармацыі пры зварцы (за выключэннем зваротнай або вертыкальнай зваркі).Зададзеная велічыня зваротнай дэфармацыі павінна быць вызначана выпрабаваннем.Папярэдняя гібка, папярэдняя налада або звод зварных дэталяў - гэта просты спосаб кампенсаваць зварачныя нагрузкі з дапамогай зваротных механічных сіл.Калі нарыхтоўка папярэдне настроена, адбываецца дэфармацыя, якая прыводзіць да таго, што нарыхтоўка супрацьлегла напружанню ўсаджвання зварнога шва.Зададзеная дэфармацыя перад зваркай кампенсуецца дэфармацыяй пасля зваркі, робячы зварачную нарыхтоўку ідэальнай плоскасцю.
Іншы распаўсюджаны спосаб збалансаваць сілу сціску - размясціць аднолькавыя зваршчыкі адзін супраць аднаго і заціснуць іх разам.Гэты метад таксама можа быць выкарыстаны для папярэдняга згінання, калі клін размяшчаецца ў адпаведным становішчы нарыхтоўкі перад заціскам.
Спецыяльныя цяжкія зваршчыкі могуць вырабляць неабходную сілу раўнавагі за кошт уласнай калянасці або размяшчэння дэталяў адзін адносна аднаго.Калі гэтыя балансавыя сілы не ствараюцца, неабходныя іншыя метады, каб збалансаваць сілу ўсаджвання зварачных матэрыялаў для дасягнення мэты ўзаемнай адмены.Сілай раўнавагі можа быць іншая сіла ўсаджвання, механічная сіла звязвання, утвораная прыстасаваннем, сіла звязвання паслядоўнасці зборкі і зваркі кампанентаў, сіла звязвання, утвораная гравітацыяй.
5 Паслядоўнасць зваркі
У адпаведнасці са структурай нарыхтоўкі, каб вызначыць разумную паслядоўнасць зборкі, так што структура нарыхтоўкі ў тым жа становішчы сціскацца.Двухбаковая канаўка адкрываецца ў нарыхтоўцы і вале, прымаецца шматслаёвая зварка і вызначаецца паслядоўнасць двухбаковай зваркі.Перарывістая зварка выкарыстоўваецца ў кутніх зварных швах, і ўсаджванне ў першым зварным шве ўраўнаважваецца ўсаджваннем у другім зварным шве.Прыстасаванне можа ўтрымліваць нарыхтоўку ў патрэбным становішчы, павялічваючы калянасць і памяншаючы зварачныя дэфармацыі.Гэты метад шырока выкарыстоўваецца пры зварцы невялікіх нарыхтовак або невялікіх кампанентаў з-за павелічэння зварачнага напружання, прыдатны толькі для пластычнай структуры нізкавугляродзістай сталі.
6 Зніміце сілу ўсаджвання пасля зваркі
Удар - гэта спосаб супрацьдзеяння ўсаджванню зварнога шва, як і астуджэнне зварнога шва.Націсканне прывядзе да таго, што зварны шво пашырыцца і стане танчэйшым, такім чынам здымаецца напружанне (пругкая дэфармацыя).Аднак пры выкарыстанні гэтага метаду неабходна ўлічваць, што корань зварнога шва нельга стукаць, што можа выклікаць расколіны.Увогуле, перкусія не можа быць выкарыстана ў зварных швах вечка.
Таму што пакрыццё можа мець расколіны зварных швоў, якія ўплываюць на выяўленне зварнога шва, эфект загартоўкі.Такім чынам, выкарыстанне тэхналогіі абмежавана, і нават ёсць выпадкі, якія патрабуюць нарэзкі толькі ў шматслойным праходзе (за выключэннем зваркі ніжняй часткі і зваркі вечка), каб вырашыць праблему дэфармацыі або расколін.Тэрмаапрацоўка таксама з'яўляецца адным з метадаў зняцця сілы ўсаджвання, кантролю высокай тэмпературы і астуджэння нарыхтоўкі;Часам тая ж нарыхтоўка спіна да спіны зацісканне, зварка, з гэтым умовай выраўноўвання для ліквідацыі стрэсу, так што рэшткавае напружанне нарыхтоўкі мінімальна.
6. Скароціце час зваркі
Зварка вырабляе нагрэў і астуджэнне, і патрабуецца час для перадачы цяпла.Такім чынам, фактар часу таксама ўплывае на дэфармацыю.Увогуле, пажадана скончыць зварку як мага хутчэй, перш чым асноўная маса нарыхтоўкі нагрэецца і пашырыцца.Працэс зваркі, напрыклад, тып і памер электрода, зварачны ток, хуткасць зваркі і гэтак далей, уплываюць на ступень ўсаджвання і дэфармацыі зварачнай нарыхтоўкі.Выкарыстанне механізаванага зварачнага абсталявання дазваляе скараціць час зваркі і колькасць дэфармацый, выкліканых цяплом.
Па-другое, іншыя метады памяншэння зварачнай дэфармацыі
1 блок вадзянога астуджэння
Многія метады могуць быць выкарыстаны для кантролю зварачнай дэфармацыі спецыяльных зваршчыкаў.Напрыклад, пры зварцы тонкіх лістоў выкарыстанне блокаў з вадзяным астуджэннем можа адводзіць цяпло зварной нарыхтоўкі.Медная труба прыварваецца да меднай арматуры шляхам паяння або паяння, і труба астуджаецца ў цыркуляцыі, каб паменшыць дэфармацыю зваркі.
2 Пласціна пазіцыянавання клінавага блока
«Пазіцыянаванне пласціны» з'яўляецца эфектыўным кантролем зваркі дэфармацыі сталёвага ліста тэхналогіі зваркі ўсутыч, як паказана на малюнку.Адзін канец пазіцыянуючай пласціны прывараны да пласціны нарыхтоўкі, а другі канец клінавага блока закліноўваецца ў прэсавай пласціне.Некалькі пазіцыянуючых пласцін могуць быць нават арганізаваны для падтрымання пазіцыянавання і фіксацыі зварачнай сталёвай пласціны падчас зваркі.
3. Ліквідаваць тэрмічнае напружанне
За выключэннем асаблівых выпадкаў выкарыстанне нагрэву для зняцця напружання не з'яўляецца правільным метадам, яго трэба рабіць перад зваркай нарыхтоўкі, каб прадухіліць або паменшыць дэфармацыю зваркі.
Tтрэці, Заключэнне
Каб паменшыць уплыў зварачнай дэфармацыі і рэшткавага напружання, пры распрацоўцы і зварцы нарыхтоўкі варта звярнуць увагу на наступныя моманты:
(1) Няма празмернай зваркі;(2) Кантроль пазіцыянавання нарыхтоўкі;(3) Наколькі гэта магчыма, выкарыстоўвайце перарывістую зварку, але яна павінна адпавядаць канструктыўным патрабаванням;(4) Як мага меншы памер зварачнай ступні;(5) Для зваркі з адкрытай канаўкай аб'ём зваркі злучэння павінен быць зведзены да мінімуму, а двухбаковая канаўка павінна замяніць злучэнне з адной канаўкай;(6) Для замены аднаслаёвай і двухбаковай зваркі варта, наколькі гэта магчыма, выкарыстоўваць шматслаёвую і шматпраходную зварку.Адкрытая зварка двухбаковай канаўкі на нарыхтоўцы і вале, прыняцце шматслаёвай зваркі і вызначэнне паслядоўнасці двухбаковай зваркі;(7) шматслаёвая менш праходная зварка;(8) Выкарыстанне працэсу зваркі з нізкім цеплавыдзяленнем, што азначае больш высокую хуткасць плаўлення і хуткую хуткасць зваркі;(9) Пазіцыянер выкарыстоўваецца, каб зрабіць нарыхтоўку ў становішчы зваркі ў форме карабля.Корабельная зварка становішча можа выкарыстоўваць дрот вялікага дыяметра і працэс зваркі з высокай хуткасцю плаўлення;(10) Наколькі гэта магчыма ў вал нейтралізацыі нарыхтоўкі ўстаноўлена зварка і сіметрычная зварка;(11) Наколькі гэта магчыма праз паслядоўнасць зваркі і пазіцыянаванне зваркі, каб цяпло зваркі раўнамерна распаўсюджвалася;(12) Зварка ў неабмежаваным кірунку нарыхтоўкі;(13) Для рэгулявання і размяшчэння выкарыстоўвайце прыстасаванні, інструменты і пазіцыянавальную пласціну.(14) Папярэдне сагніце нарыхтоўку або размесціце зварное злучэнне ў кірунку, процілеглым сцягванню.(15) Асобная зварка і поўная зварка ў адпаведнасці з паслядоўнасцю, зварка можа падтрымліваць баланс вакол вала нейтралізацыі.
Час публікацыі: 19 снежня 2022 г