Rezervoar od nerđajućeg čelika znači mešanje, mešanje, mešanje i homogenizacija materijala.Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika je dizajniran prema zahtjevima proizvodnog procesa.Struktura i konfiguracija se mogu standardizirati i humanizirati.Tokom procesa mešanja može se realizovati kontrola hrane, kontrola pražnjenja, kontrola mešanja i druga ručna i automatska kontrola.Pregled: Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika je također poznat kao spremnik za miješanje i spremnik za doziranje.Široko se koristi u premazima, farmaceutskim proizvodima, građevinskim materijalima, hemikalijama, pigmentima, smolama, hrani, naučnim istraživanjima i drugim industrijama.Oprema može biti izrađena od ugljeničnog čelika, nerđajućeg čelika i drugih materijala prema tehnološkim zahtevima proizvoda korisnika, kao i uređaji za grejanje i hlađenje koji zadovoljavaju različite procesne i proizvodne potrebe.Metode grijanja uključuju električno grijanje u omotaču, grijanje na spiralu i grijanje parom.
Pregled i standard dizajna električnog grijanja od nehrđajućeg čelika Spremnik od nehrđajućeg čelika To jest, konverzija električne energije i toplinske energije se koristi za direktno ili indirektno zagrijavanje materijala kako bi se završili procesi miješanja, postavljanja i drugih reakcija.
Sastav bačve za mešanje od nerđajućeg čelika električnog grejanja: Sastoji se od tela kotla, gornjeg i donjeg kraja, elemenata za izmjenu toplote, unutrašnjih komponenti, sistema za mešanje i kontrolnog sistema.Miješanje i brtvljenje u inox rezervoarima za električno grijanje od nehrđajućeg čelika je složenije od normalnih tlačnih posuda, a također je važna karika u proizvodnji.
Materijal kante za miješanje od nehrđajućeg čelika za električno grijanje od nehrđajućeg čelika ovisi o zahtjevima procesa, kao što su uvjeti materijala, uvjeti tlaka i drugi standardi koji se koriste u industriji primjene.Daljnje čitanje nehrđajućeg čelika električnog grijanja bure za miješanje od nehrđajućeg čelika: 1. Spada u nestandardne kontejnere.Nestandardni kontejneri su proizvodi bez oblika.Razmatra se sa aspekta konstrukcijskog dizajna, konfiguracije, zahtjeva upotrebe i ljudskih zahtjeva.Na isti način, postoje različite strukture, različite metode miješanja kao što su konstantna brzina, regulacija brzine varijabilne frekvencije, regulacija brzine bez koraka, itd., kontrola grijanja kao što je ručna kontrola, poluautomatska i potpuno automatska kontrola.2. Istovremeno, pritisak u rezervoarima za mešanje od nerđajućeg čelika, kao što su normalni pritisak, pozitivni pritisak, negativan pritisak, itd. moraju da budu postavljeni od strane kupaca u skladu sa stvarnim zahtevima proizvodnje kako bi se dizajnirali i proizvodili.
Izbor rezervoara za električno grijanje od nehrđajućeg čelika: karakteristike materijala, uvjeti rada.Tabela tehničke selekcije koja se može puniti Rezervoar za mešanje od nerđajućeg čelika uključuje bačvu i razne dodatke zavarene na nju.Uobičajena cijev je vertikalna cilindrična posuda koja ima gornji poklopac, cijev i dno.Ugrađuje se na temelj ili platformu preko nosača.Bačva obezbeđuje određenu količinu mešanja za proces mešanja pod specificiranom radnom temperaturom i pritiskom Prostor.Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi procesa, ili zbog strukturnih potreba same bure za miješanje od nehrđajućeg čelika, tijelo bačve je opremljeno raznim dodacima za različite namjene.Na primjer, budući da su materijali često praćeni toplinskim efektima u procesu reakcije, da bi se osigurala ili uklonila reakciona toplina, potrebno je postaviti omotač na vanjskoj strani bureta ili u prostor unutar bureta ugraditi fleksibilnu cijev. bure.Poklopac mora biti zavaren na osnovu;da bi se olakšalo održavanje unutrašnjih dijelova i dovod i pražnjenje, potrebno je ugraditi šahtove za zavarivanje, ručne rupe i razne mlaznice;u cilju efikasnog praćenja i kontrole temperature, pritiska i nivoa materijala tokom rada potrebno je ugraditi termometar, manometar, mjerač nivoa tečnosti, kontrolno staklo i uređaj za pražnjenje;ponekad, da bi se promenio obrazac strujanja materijala, poveća se intenzitet mešanja, pojača prenos mase i toplote, pregrada i deflektor.Međutim, s povećanjem dodatne opreme, to često donosi mnogo problema u poslovanju proizvodnje i održavanja opreme, te povećava troškove proizvodnje i održavanja opreme.Stoga, pri određivanju strukture spremnika za miješanje od nehrđajućeg čelika, treba je sveobuhvatno razmotriti kako bi oprema odgovarala proizvodnom procesu.Zahtjevi, a da se postigne ekonomično i razumno, da se postigne najbolji dizajn.
Vrijeme objave: 30.10.2020