Ang kalainan tali sa brushed stainless steel ug gipasinaw!
Sa termino sa teknolohiya, ang proseso sa pagdrowing sa wire mao ang paghimo sa usa ka regular ug uniporme nga sumbanan sa nawong sa ibabaw sa workpiece.Ang kinatibuk-ang mga sumbanan sa drowing mao ang: manipis nga mga labud ug mga lingin.Ang proseso sa pagpasinaw mao ang paghimo sa nawong sa workpiece nga hingpit nga patag, nga walay bisan unsa nga mga sayup, ug kini tan-awon nga hapsay ug translucent, nga adunay salamin nga nawong.
Sa termino sa paglihok, kung unsa ang gihimo sa proseso sa pagdrowing sa wire sa kagamitan mao ang gibalikbalik nga paglihok, samtang ang proseso sa pagpasinaw mao ang track sa paglihok nga gihimo sa flat polishing machine.Ang duha lahi sa prinsipyo ug lahi sa praktis.
Sa produksyon, ang propesyonal nga wire drawing process equipment gigamit alang sa wire drawing, ug adunay daghang mga matang sa polishing process equipment sumala sa lain-laing mga porma aron ipahiangay sa lain-laing mga kinahanglanon sa polishing.
Kung ang usa ka workpiece kinahanglan nga idrowing ug pasinaw, unsa nga proseso ang kinahanglan sundon sa nauna?
Gikan niini nga sitwasyon, gikan sa epekto sa wire drawing ug polishing sa ibabaw nga pagtambal, ingon man usab sa proseso nga prinsipyo, kini dili lisud alang kanato sa pagdrowing: polishing sa wala pa, wire drawing human.Human lamang nga ang nawong sa workpiece gipasinaw ug gipatag, ang wire drawing mahimong ipatuman, tungod kay niining paagiha ang epekto sa wire drawing mahimong maayo, ug ang wire drawing lines mahimong uniporme.Ang pagpasinaw kay para sa pagsipilyo ug pagpahimutang sa pundasyon.Sa usa ka pulong, kung ang wire drawing gipasinaw una, dili lamang ang wire drawing nga epekto ang dili maayo, apan ang maayo nga wire drawing nga mga linya mahimong hingpit nga yuta pinaagi sa grinding disc atol sa pagpasinaw, mao nga walay gitawag nga wire drawing effect.
Mga panagana alang sa sheet metal stainless steel wire drawing
1. Brushed (frosted): Kasagaran, ang nawong nga estado mao ang tul-id nga mga linya (gitawag usab nga frosted) human maproseso pinaagi sa mekanikal nga friction sa ibabaw sa stainless steel, lakip na ang wire drawing, ug mga linya ug ripples.
Pamantayan sa kalidad sa pagproseso: ang gibag-on sa texture parehas ug uniporme, ang texture sa matag kilid sa produkto natural ug matahum sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo ug pagtukod, ug ang bending nga posisyon sa produkto gitugotan nga adunay gamay nga gubot nga texture nga dili makaapekto sa hitsura.
- Ang proseso sa pagdrowing:
(1) Ang mga lugas nga naporma sa lainlaing klase sa sandpaper lahi.Kon mas dako ang klase sa sandpaper, mas nipis ang mga lugas, mas mabaw ang mga lugas.Sa kasukwahi, ang sandpaper
Kon mas gamay ang modelo, mas baga ang balas, mas lawom ang texture.Busa, ang modelo sa sandpaper kinahanglan nga ipakita sa drowing sa engineering.
(2) Ang drowing sa wire kay direksiyon: kini kinahanglang itudlo sa drowing sa engineering kon kini tul-id o pinahigda nga wire drawing (girepresentar sa double arrow).
(3) Ang drowing nga nawong sa drowing nga workpiece kinahanglan nga walay bisan unsang gipataas nga mga bahin, kung dili ang gipataas nga mga bahin mahimong patag.
Mubo nga sulat: Sa kinatibuk-an, human sa pagdrowing og wire, electroplating, oxidation, ug uban pa kinahanglan buhaton.Sama sa: iron plating, aluminum oxidation.Tungod sa mga depekto sa wire drawing machine, kung adunay medyo dagkong mga lungag sa gagmay nga mga workpiece ug workpieces, ang disenyo sa wire drawing jig kinahanglan nga tagdon., aron malikayan ang dili maayo nga kalidad sa workpiece human sa wire drawing.
- Wire drawing machine function ug mga pag-amping
Sa dili pa magdrowing, ang makina sa pagdrowing kinahanglang ipasibo sa angay nga gitas-on sumala sa gibag-on sa materyal.
Kon mas hinay ang gikusgon sa conveyor belt, mas maayo ang paggaling, ug vice versa.Kung ang giladmon sa feed dako kaayo, ang nawong sa workpiece masunog, mao nga ang matag feed kinahanglan nga dili sobra, kini kinahanglan nga mga 0.05mm.
Kung ang presyur sa pressing cylinder gamay ra kaayo, ang workpiece dili mapugos pag-ayo, ug ang workpiece ilabay sa centrifugal force sa roller.Kung ang presyur taas kaayo, ang paggaling nga resistensya madugangan ug ang epekto sa paggaling maapektuhan.Ang epektibo nga drowing nga gilapdon sa wire drawing machine dili molapas sa 600mm.Kung ang direksyon dili mubu sa 600mm, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang direksyon sa pagguhit, tungod kay ang direksyon sa pagguhit naa sa direksyon sa pagpakaon sa materyal.
Mga panagana alang sa sheet metal stainless steel polishing
Ang grado sa kahayag sa stainless steel human sa pagpasinaw Pinaagi sa biswal nga inspeksyon, ang kahayag sa gipasinaw nga nawong sa mga bahin gibahin ngadto sa 5 ka grado:
Level 1: Adunay puti nga oxide nga pelikula sa ibabaw, walay kahayag;
Level 2: Medyo hayag, ang outline dili makita nga klaro;
Level 3: Ang kahayag mas maayo, ang outline makita;
Grade 4: Ang nawong hayag, ug ang outline makita nga tin-aw (katumbas sa kalidad sa nawong sa electrochemical polishing);
Level 5: Sama sa salamin nga kahayag.
Ang kinatibuk-ang proseso sa mekanikal nga pagpasinaw mao ang mosunod:
(1) Mabangis nga paglabay
Human sa paggaling, EDM, paggaling ug uban pang mga proseso, ang nawong mahimong mapasinaw pinaagi sa usa ka rotating surface polishing machine o usa ka ultrasonic grinding machine nga adunay rotating speed nga 35 000-40 000 rpm.Ang kasagarang gigamit nga pamaagi mao ang paggamit sa ligid nga adunay diyametro Φ 3mm ug WA # 400 aron makuha ang puti nga EDM layer.Unya adunay manual whetstone grinding, kuhaa ang whetstone nga adunay kerosene isip lubricant o coolant.Ang kinatibuk-ang han-ay sa paggamit kay #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .Daghang mga moldmaker ang mipili nga magsugod sa #400 aron makadaginot sa oras.
(2) Semi-maayong pagpasinaw
Ang semi-fine polishing nag-una gamit ang sandpaper ug kerosene.Ang mga numero sa sandpaper mao ang: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Sa pagkatinuod, ang #1500 nga sandpaper angayan lamang sa pagpagahi sa die steel (sa ibabaw sa 52HRC), dili para sa pre-hardened steel, tungod kay kini mahimong hinungdan sa pagsunog sa nawong sa pre-hardened steel.
(3) Maayo nga pagpasinaw
Ang maayo nga pagpasinaw kasagaran naggamit sa diamante nga abrasive paste.Kung mogamit ka usa ka ligid sa pagpasinaw nga panapton aron isagol ang pulbos sa paggaling sa diamante o paggiling nga paste para sa paggaling, ang naandan nga pagkasunod-sunod sa paggaling kay 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).Ang usa ka 9 μm nga diamante nga paste ug pagpasinaw nga ligid sa panapton mahimong magamit sa pagtangtang sa mga marka sa buhok gikan sa #1200 ug #1500 nga mga sandpaper.Dayon polish gamit ang sticky felt ug diamond abrasive paste, sa han-ay nga 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).Ang mga proseso sa pagpasinaw nga nanginahanglan ug katukma nga labaw sa 1 μm (lakip ang 1 μm) mahimong himuon sa usa ka limpyo nga silid sa pagpasinaw sa tindahan sa agup-op.Alang sa mas tukma nga pagpasinaw, gikinahanglan ang hingpit nga limpyo nga luna.Ang abog, aso, dandruff ug drool tanan adunay potensyal nga matangtang ang taas nga katukma nga gipasinaw nga pagkahuman nga imong makuha pagkahuman sa oras sa pagtrabaho.
Mekanikal nga pagpasinaw: Paggamit ug abrasive belt polishing machine aron ma-polish ang roller frame.Una, gamita ang 120# abrasive belt.Kung ang kolor sa nawong moabot sa una, usba ang 240# abrasive belt.Kung ang kolor sa nawong moabot sa una, usba ang 800# abrasive belt.Sa diha nga ang kolor sa nawong moabut, usba ang 1200 # abrasive belt, ug unya ilabay kini sa epekto sa pangdekorasyon nga stainless steel plate.
Mga panagana alang sa stainless steel polishing
Ang paggaling gamit ang sandpaper o abrasive belt sa paggaling nga operasyon sa batakan usa ka polishing cutting operation, nga nagbilin ug pino kaayong mga linya sa ibabaw sa steel plate.Adunay mga problema sa alumina ingon usa ka abrasive, bahin tungod sa mga isyu sa presyur.Ang bisan unsang abrasive nga mga bahin sa kagamitan, sama sa abrasive belt ug grinding wheels, kinahanglan dili gamiton sa ubang non-stainless steel nga materyales sa dili pa gamiton.Tungod kay kini makahugaw sa stainless steel nga nawong.Aron masiguro ang makanunayon nga paghuman sa ibabaw, ang usa ka bag-ong ligid o bakus kinahanglan nga sulayan sa scrap sa parehas nga komposisyon aron ang parehas nga sample mahimong itandi.
Ang stainless steel wire drawing ug polishing inspection standard
- Mga produkto nga suga sa salamin nga stainless steel
Human makompleto ang pagpasinaw sumala sa proseso sa pagpasinaw ug pagpasinaw, ang kuwalipikadong kalidad sa nawong sa mga produkto nga nahuman sa salamin nga stainless steel ipatuman sumala sa Talaan 2;ang pagdawat sa downgrade ipatuman sumala sa Talaan 3.
| Mga kinahanglanon sa nawong alang sa mga produkto sa salamin nga stainless steel (Table 2) | ||
| Materyal nga | Surface Quality Standard nga Kinahanglanon | |
| Stainless steel | Sumala sa pagtandi ug pagdawat sa sample sa salamin nga kahayag sa produkto, ang pag-inspeksyon gihimo gikan sa tulo nga aspeto sa materyal, kalidad sa pagpasinaw ug pagpanalipod sa produkto | |
| Materyal nga | Ang mga lugar nga hugaw dili gitugotan | |
| Walay mga buho sa balas nga gitugotan | ||
| Pagpasinaw | 1. Ang balas ug abaka nga mga panapton dili gitugot 2. Walay blangko nga nahibilin sa nawong ang gitugotan Human sa pagpasinaw, ang mosunod nga mga deformation dili gitugotan: A. Ang mga buho kinahanglan nga uniporme ug kinahanglan nga dili elongated ug deformed B. Ang ayroplano kinahanglan nga patag, ug kinahanglan nga walay concave o undulating wavy nawong;ang curved nga nawong kinahanglan nga hapsay, ug kinahanglan nga walay pagtuis. C. Ang mga sulab ug mga kanto sa duha ka kilid nagtagbo sa mga kinahanglanon ug dili mahimong i-recess (gawas sa mga espesyal nga kinahanglanon) D. Duha ka bertikal nga mga ibabaw, human sa pagpasinaw, ipadayon ang husto nga anggulo nga naporma sa duha ka mga ibabaw nga simetriko Dili motugot sa residues sa puti nga mga nawong sa diha nga overheated | |
| Proteksyon |
| |
| Mga kinahanglanon sa pagdawat alang sa pagkadaot sa kalidad sa nawong sa mga produkto sa salamin nga stainless steel (Table 3) | |||||||||
| Ang nawong nga dapit diin nahimutang ang depekto nga punto mm2 | Usa ka kilid |
| B nga bahin | ||||||
| Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga depekto nga punto nga gitugotan nga madawat sa A nga bahin | Diametro ≤ 0.1 gitugot nga gidaghanon (mga piraso) | 0.1＜ diametro≤0.4 gitugot nga gidaghanon (mga piraso) | Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga depekto nga punto nga gitugotan nga madawat sa B nga bahin | Diametro ≤ 0.1 gitugot nga numero (mga piraso) | 0.1＜diameter≤0.4 gitugot nga gidaghanon (mga piraso) | ||||
| Mga buho sa balas o mga hugaw | Buho sa balas | Mga hugaw | Mga buho sa balas o mga hugaw | Mga buho sa balas o mga hugaw | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | Ang posisyon sa weld sa tubo wala maglimite sa gidaghanon sa mga buho sa balas | Gitugotan ang usa ka lungag sa balas sa ngilit sa posisyon sa welding o sa ngilit sa drilled hole, ang ubang mga posisyon dili gitugotan, ug ang posisyon sa welding seam sa tubo dili limitahan ang gidaghanon sa mga lungag sa balas. | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| ＞ 10000 | Ang lugar sa nawong sa produkto nagdugang sa 1 nga depekto nga punto | ||||||||
Mubo nga sulat:
1) Ang ibabaw nga dapit diin ang mga depekto nga mga punto nahimutang nagtumong sa ibabaw nga mga dapit sa A, B ug C ibabaw.
2) Ang lamesa naghubit sa gidaghanon sa depekto nga mga punto sa ibabaw A ug nawong B, ug ang sumada sa gidaghanon sa mga depekto nga mga punto sa nawong A ug nawong B mao ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga depekto nga mga punto sa ibabaw sa produkto.
3) Kung ang mga punto sa depekto sa nawong labi pa sa 2, ang gilay-on tali sa duha nga mga punto sa depekto labi pa sa 10-20mm.
- stainless steel wire drawing nga mga produkto
Human makompleto ang pagpasinaw sumala sa proseso sa pagpasinaw ug pagpasinaw, ang kalidad sa nawong sa mga produkto sa pagdrowing sa stainless steel wire kinahanglan ipatuman uyon sa Talaan 4, ug ang mga sukdanan sa pagdawat nga gipaubos ipatuman sumala sa Talaan 5.
| Mga Kinahanglanon sa Ibabaw nga Nasud sa Stainless Steel (Table 4) | |||
| Materyal nga | Gipasinaw nga nawong | Surface Quality Standard nga Kinahanglanon | |
| Stainless steel | Gisipilyo | Sumala sa sampol nga pagtandi ug pagdawat, ang pag-inspeksyon gihimo gikan sa tulo nga mga aspeto sa materyal, kalidad sa pagpasinaw ug pagpanalipod sa produkto | |
| Materyal nga | Ang mga lugar nga hugaw dili gitugotan | ||
| Walay mga buho sa balas nga gitugotan | |||
| Pagpasinaw | 1. Ang gibag-on sa mga linya managsama ug uniporme.Ang mga linya sa matag kilid sa produkto naa sa parehas nga direksyon sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa produkto.Ang bending nga posisyon sa produkto gitugotan nga adunay gamay nga sakit nga dili makaapekto sa hitsura sa produkto. 2. Walay blangko nga nahibilin sa nawong ang gitugotan 3. Human sa pagpasinaw, ang mosunod nga mga deformation dili gitugotan 4. Ang mga lungag kinahanglan nga uniporme ug kinahanglan nga dili elongated ug deformed 5. Ang ayroplano kinahanglan nga patag, ug kinahanglan walay concave o undulating corrugated ibabaw;ang curved nga nawong kinahanglan nga hapsay, ug kinahanglan nga walay pagtuis. 6. Ang mga ngilit ug mga kanto sa duha ka kilid nagtagbo sa mga kinahanglanon ug dili mahimong dentted (gawas sa espesyal nga mga kinahanglanon) 7. Duha ka bertikal nga mga nawong, human sa pagpasinaw, ipadayon ang husto nga anggulo nga naporma sa duha ka mga nawong nga simetriko | ||
| Proteksyon | 1. Walay pinch, indentations, bumps, scratches gitugotan 2. Walay mga liki, buslot, gaps ang gitugotan | ||
| Stainless Steel Brushed Surface Degraded nga mga Kinahanglanon sa Pagdawat (Table 5) | ||
| Ang nawong nga dapit diin nahimutang ang depekto nga punto mm2 | Diametro sa lungag sa balas≤0.5 | |
| Usa ka kilid | B nga bahin | |
| ≤1000 | 0 | Gitugotan ang usa sa ngilit sa posisyon sa welding ug sa ngilit sa drilled hole, ug wala’y mga pagdili sa welding seam sa nozzle, ug ang ubang mga ibabaw dili gitugotan nga maglungtad. |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| ＞ 10000 | Ang lugar sa nawong sa produkto nadugangan sa 5000 square millimeters, ug gidugang ang 1 nga depekto nga punto | |
Mubo nga sulat:
1) Ang ibabaw nga dapit diin ang mga depekto nga mga punto nahimutang nagtumong sa ibabaw nga mga dapit sa A, B ug C ibabaw.
2) Ang lamesa naghubit sa gidaghanon sa mga depekto nga mga punto sa A ug B nga mga kilid, ug ang gidaghanon sa gidaghanon sa mga depekto nga mga punto sa A ug B nga mga kilid mao ang kinatibuk-ang gidaghanon sa mga depekto nga mga punto sa ibabaw sa produkto.
3) Kung ang mga punto sa depekto sa nawong labi pa sa 2, ang gilay-on tali sa duha nga mga punto sa depekto labi pa sa 10-20mm.
Pamaagi sa pagsulay
1. Visual test, visual acuity mas dako pa kay sa 1.2, ubos sa 220V 50HZ 18 / 40W fluorescent lamp ug 220V 50HZ 40W fluorescent lamp, ang visual distance mao ang 45±5cm.
2. Kupti ang polishing piraso gamit ang duha ka kamot gamit ang guwantes sa trabaho.
2.1 Ang produkto gibutang nga pinahigda, ug ang nawong makita nga gisusi.Pagkahuman sa pag-inspeksyon, i-rotate kini sa anggulo sa kasikbit nga nawong gamit ang duha nga mga kamot ingon axis, ug susiha ang matag nawong nga lakang sa lakang.
2.2 Human makompleto ang biswal nga pag-inspeksyon sa ibabaw nga direksyon, i-rotate ang 90 degrees aron mausab ngadto sa amihanan-habagatan nga direksyon, una i-rotate pataas ug paubos ang usa ka piho nga anggulo para sa biswal nga inspeksyon, ug anam-anam nga susihon ang matag kilid.
3. Mirror light, matt light ug wire drawing inspection nagtumong sa standard graphics.
Oras sa pag-post: Ago-22-2022