Mae ansawdd weldio sêm weldio y tanc dŵr pwysedd dur di-staen yn effeithio'n uniongyrchol ar ddiogelwch y llestr pwysedd.Mae yna lawer o ddulliau weldio, mae weldio arc argon yn un o'r dulliau weldio delfrydol, ond pan fo'r diamedr yn fwy na 800mm ac mae'r cyfaint yn gymharol fawr, mae amddiffyniad llenwi argon mewnol yn dod â rhai anawsterau ac yn cynyddu'r gost cynhyrchu.Defnyddir y broses weldio arc argon dwbl-argon yn bennaf ar gyfer weldio sêm circumferential a sêm hydredol y cynhwysydd, sy'n gwella'n sylweddol ansawdd weldio ac effeithlonrwydd weldio ac yn lleihau'r gost cynhyrchu.
Mae'r gasgen yn mabwysiadu'r broses weldio gwaelod arc dwbl dwy ochr o weldio arc argon, ac mae'r darn gwaith yn cael ei wneud yn rhigol siâp V un ochr.Yn y sefyllfa fertigol, defnyddir dau weldiwr a dwy ffynhonnell pŵer annibynnol i gysylltu ochr fewnol ac allanol y darn gwaith â'r pwll tawdd.weldio.Ar ôl y weldio gwaelod, cwblheir y weldio llenwi a gorchudd gydag un arc.Yn dileu'r weithdrefn flaenorol o lenwi argon ar yr ochr gefn ac yn lleihau'r broses glanhau gwreiddiau ar yr ochr gefn;mae ganddo weldadwyedd da a gall reoli uchder y weldiad ochr gefn yn effeithiol;oherwydd bod yr arc dwbl yn cynyddu gallu troi'r pwll tawdd a hylifedd y pwll tawdd, gall wneud y pwll tawdd yn llawn Mae Fusion yn lleihau diffygion megis cynhwysiant slag, mandyllau, a threiddiad anghyflawn;mae ganddo nodweddion mewnbwn gwres bach, dadffurfiad weldio bach, llai o straen ar y cyd, a threiddiad cynyddol sylweddol.
Gofynion y Cynulliad
1.1 Defnyddiwch lwyfan arbennig yn ystod y cynulliad i'w ynysu o ddeunyddiau metel eraill megis dur carbon;osgoi crafiadau a achosir gan wrthdrawiad yn ystod cludiant;rhaid defnyddio slingiau a gosodiadau arbennig, megis gwregysau neilon, ar gyfer codi, ac mae rhaffau gwifren dur wedi'u gwahardd yn llym er mwyn osgoi crafu'r wyneb metel.
1.2 Dewiswch blatiau cymwys yn unol â gofynion dylunio'r lluniadau, pennwch faint gwirioneddol pob deunydd, defnyddiwch dorri plasma neu beiriannu i dorri'r deunydd, a dylid paratoi'r rhigolau trwy ddulliau peiriannu neu falu.Ar gyfer prosesu, mae'r pen wedi'i beveled gan grinder, a dangosir y dimensiynau penodol yn Ffigur 2
Ar ôl i'r prosesu gael ei gwblhau, defnyddir rholio tair gwifren ar gyfer prosesu arc.Dangosir maint y cynulliad yn Ffigur 3. Glanhewch 10 ~ 15mm ar ddwy ochr y rhigol, bwlch y cynulliad yw 2.5 ~ 3.2mm, mae gwrthbwyso'r plât yn llai na 10% o drwch y wal, a dim mwy na 1mm , gan ddefnyddio weldio arc argon, hyd 10 ~15mm, trwch 3 ~4mm.Rhaid i'r cychwyniad arc a therfyniad arc gael ei wneud ar wyneb y rhigol.Ar ôl cydosod, defnyddiwch polisher i sgleinio blaen a chefn y cymalau solder i weld y llewyrch.
1.3 Yn ystod y cynulliad, osgoi cynulliad gorfodol i leihau straen mewnol cydrannau.Ceisiwch osgoi gwrthrychau eraill rhag halogi neu grafu wyneb y bwrdd.
Gwaherddir taro arcau ar hap neu weldio ar hap a gosod cydrannau dros dro ar wyneb y silindr.Dylai'r arwynebau ar ddwy ochr y weldiad osgoi defnyddio morthwyl i'w gywiro.
Proses weldio
2.1 Paratoi cyn weldio
Glanhewch yr haen rhwd, lleithder, olew, llwch, ac ati 10-15mm ar ddwy ochr y rhigol.
2.2 Detholiad o nwyddau traul weldio a ddefnyddir yn gyffredin (gweler Tabl 1)
Metel sylfaen | Weldio gwifren |
SUS 304 | ER 308 |
SUS 304L | ER 308L |
SUS 316 | ER 316 |
SUS 316L | ER 316L |
SUS 321 | ER 321 |
Paramedrau weldio (gweler Tabl 2)
Trwch metel sylfaen (mm) | Diamedr gwifren (mm) | Arwyneb weldio | Math presennol a polaredd | Cerrynt weldio (A) | Llif nwy (L/munud) |
4-10 | Φ1.6 | Di-rhigol | Cysylltiad cadarnhaol DC | 20 ~ 50 | 6~10 |
Φ2 ~ 2.5 | Wyneb Bevel | Cysylltiad cadarnhaol DC | 70 ~ 110 | 8~10 |
2.3 Rhagofalon Weldio
Dewiswch y deunydd weldio priodol yn ôl y plât, defnyddiwch wifren weldio Φ1.6mm y tu mewn i'r weldiad, cerrynt weldio 20 ~ 50A, y tu allan dewiswch wifren weldio Φ2 ~ 2.5mm yn ôl trwch y plât, cerrynt weldio 70 ~ 110A, a defnyddiwch weldio cyflym cyfredol isel ar gyfer gwaelodi.Dylai haenau llenwi a chapio ddewis dulliau weldio megis weldio arc argon, weldio arc electrod, a weldio cysgodi nwy CO2 yn unol ag amodau penodol.Pan fydd trwch y plât yn llai na 10mm, ceisiwch beidio â defnyddio weldio arc tanddwr yn awtomatig.
2.4 Weldio arolygiad
Ar ôl 48 awr o weldio, cynhelir profion annistrywiol ar ffilm a lliw o'r wythïen weldio.Mae'r broses hon yn mabwysiadu weldio arc argon argon dwbl ar gyfer gwaelodi, weldio arc argon ar gyfer llenwi'r wyneb clawr, ffilmio sêm weldio a phrofi lliwio annistrywiol i gyd yn gymwys, ac mae'r prawf plygu, y prawf cryfder tynnol a'r prawf cyrydiad rhynggroenol i gyd yn bodloni'r dangosyddion penodedig.
2.5 Triniaeth ôl-weldio
Ar ôl profion annistrywiol a phrawf cryfder, perfformir triniaeth piclo a goddefgarwch ar y weldiad a'r ardal wythïen agos.
Mae'r broses waelodio weldio arc argon dwbl dwy ochr o ddur di-staen yn un o'r dulliau weldio delfrydol.Fel proses weldio effeithlonrwydd uchel, arbed ynni, o ansawdd uchel ac economaidd, mae gan weldio arc dwbl ragolygon cymhwyso da mewn cynhyrchiad gwirioneddol.
Amser postio: Mehefin-13-2022