La diferenco inter brosita neoksidebla ŝtalo kaj polurita!
Koncerne teknologion, la dratradprocezo estas fari regulan kaj unuforman surfacan ŝablonon sur la surfaco de la laborpeco.La ĝeneralaj desegnaj ŝablonoj estas: maldikaj strioj kaj cirkloj.La polura procezo estas fari la surfacon de la laborpeco tute plata, sen ajnaj difektoj, kaj ĝi aspektas glata kaj travidebla, kun spegula surfaco.
Koncerne moviĝon, tio, kion faras la dratdesegna procezo sur la ekipaĵo, estas la ripeta movado, dum la polura procezo estas la movadtrako farita sur la plata polura maŝino.La du estas malsamaj principe kaj malsamaj en la praktiko.
En produktado, profesiaj drataj procezaj ekipaĵoj estas uzataj por dratoj, kaj ekzistas multaj specoj de poluraj procezaj ekipaĵoj laŭ malsamaj formoj por adaptiĝi al malsamaj poluraj postuloj.
Se laborpeco devas esti kaj desegnita kaj polurita, kiun procezon devas sekvi la antaŭa?
De ĉi tiu situacio, de la efiko de drato desegno kaj polurado sur la surfaca traktado, same kiel la proceza principo, ne estas malfacile por ni desegni: polurado antaŭe, drato desegni post.Nur post kiam la surfaco de la laborpeco estas polurita kaj platigita, la drato desegno povas esti farita, ĉar nur tiamaniere la efiko de drato desegno estos bona, kaj la drato desegnolinioj estos unuforma.Polurado estas por brosi kaj fiksi la fundamenton.Unuvorte, se la drattrejnado unue estas polurita, ne nur la drattrejnadefiko estas malbona, sed la bonaj drattrejnlinioj estos tute muelitaj per la muelanta disko dum polurado, do ne ekzistas tiel nomata drattrejnado.
Antaŭzorgoj por lado neoksidebla ŝtalo drato desegno
1. Brosita (frostita): Kutime, la surfaca stato estas rektaj linioj (ankaŭ nomitaj frostita) post esti prilaborita per mekanika frotado sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, inkluzive de drato desegno, kaj linioj kaj ondetoj.
Pretiga kvalita normo: la dikeco de la teksturo estas unuforma kaj unuforma, la teksturo sur ĉiu flanko de la produkto estas natura kaj bela laŭ la dezajnaj kaj konstruaj postuloj, kaj la fleksebla pozicio de la produkto rajtas havi iomete kaosan teksturon, kiu ne influas la aspekton.
- La procezo de desegno:
(1) La grajnoj formitaj de malsamaj specoj de sablopapero estas malsamaj.Ju pli granda estas la speco de sablopapero, des pli maldikaj la grajnoj, des pli malprofundaj la grajnoj.Male, la sablo
Ju pli malgranda la modelo estas, des pli dika estos la sablo, des pli profunda estos la teksturo.Tial, la modelo de la sablo devas esti indikita sur la inĝenieristiko desegnaĵo.
(2) La desegno estas direkta: ĝi devas esti indikita sur la inĝenieristiko, ĉu ĝi estas rekta aŭ horizontala desegno (reprezentita per duoblaj sagoj).
(3) La desegna surfaco de la desegna laboro ne devas havi iujn ajn levitajn partojn, alie la levitaj partoj estos platigitaj.
Noto: Ĝenerale, post tirado de drato, electroplating, oksigenado ktp devas esti farita.Kiel: fera tegaĵo, aluminio-oksidado.Pro la difektoj de la drato desegnita maŝino, kiam estas relative grandaj truoj sur malgrandaj laborpecoj kaj laborpecoj, la dezajno de drato desegnita ĝigo devas esti konsiderata., por eviti la malbonan kvaliton de la laborpeco post drato desegno.
- Funkcio kaj antaŭzorgoj de drato desegnomaŝino
Antaŭ desegno, la desegnomaŝino devas esti ĝustigita al taŭga alteco laŭ la dikeco de la materialo.
Ju pli malrapida estas la rapido de la transportbendo, des pli fajna la muelado, kaj inverse.Se la nutra profundo estas tro granda, la surfaco de la laborpeco estos bruligita, do ĉiu nutrado ne devus esti tro multe, ĝi devus esti proksimume 0.05mm.
Se la premo de la prema cilindro estas tro malgranda, la laborpeco ne estos forte premita, kaj la laborpeco estos elĵetita de la centrifuga forto de la rulilo.Se la premo estas tro alta, la muelanta rezisto pliiĝos kaj la muelanta efiko estos tuŝita.La efika desegnolarĝo de la drata maŝino ne superas 600mm.Se la direkto estas malpli ol 600mm, vi devas atenti la desegnan direkton, ĉar la desegna direkto estas laŭ la materiala nutra direkto.
Antaŭzorgoj por lado neoksidebla ŝtalo polurado
Grado de brilo de neoksidebla ŝtalo post polurado Per vida inspektado, la brileco de la polurita surfaco de la partoj estas dividita en 5 gradojn:
Nivelo 1: Estas blanka oksida filmo sur la surfaco, neniu brilo;
Nivelo 2: Iomete hela, la konturo ne videblas klare;
Nivelo 3: Brilo estas pli bona, konturo videblas;
Grado 4: La surfaco estas hela, kaj la konturo videblas klare (ekvivalenta al la surfaca kvalito de elektrokemia polurado);
Nivelo 5: Spegulsimila brilo.
La ĝenerala procezo de mekanika polurado estas kiel sekvas:
(1) Malglata ĵeto
Post muelado, EDM, muelanta kaj aliaj procezoj, la surfaco povas esti polurita per turnanta surfaca polura maŝino aŭ ultrasona muelanta maŝino kun rotacia rapideco de 35 000-40 000 rpm.La kutime uzata metodo estas uzi la radon kun diametro Φ 3mm kaj WA # 400 por forigi la blankan EDM-tavolon.Tiam estas mana akrigilo muelanta, stria akrigilo kun keroseno kiel lubrikaĵo aŭ fridigaĵo.La ĝenerala ordo de uzo estas #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .Multaj muldfaristoj elektas komenci per #400 por ŝpari tempon.
(2) Duonfajna polurado
Duonfajna polurado ĉefe uzas sablon kaj kerosenon.La nombroj de sablopapero estas: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Fakte, #1500 sabla papero taŭgas nur por hardado de ŝtalo (super 52HRC), ne por antaŭ-hardita ŝtalo, ĉar ĝi povas kaŭzi la surfacon de la antaŭ-hardita ŝtalo bruligi.
(3) Bela polurado
Bela polurado ĉefe uzas diamantan abrazivan paston.Se vi uzas poluran ŝtofan radon por miksi diamantan muelantan pulvoron aŭ muelan paston por muelado, la kutima muelanta sinsekvo estas 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).9 μm diamantpasto kaj polura ŝtofrado povas esti uzataj por forigi harmarkojn de #1200 kaj #1500 sablopaperoj.Poste poluru per glueca felto kaj diamanta abrasiva pasto, en la ordo de 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).Poluradprocezoj postulantaj precizecon super 1 μm (inkluzive de 1 μm) povas esti faritaj en pura polura ĉambro en la ŝimbutiko.Por pli preciza polurado necesas absolute pura spaco.Polvo, vaporoj, caspa kaj bavo ĉiuj havas la eblecon malfari la altprecizecan polurita finpoluro, kiun vi ricevas post horoj da laboro.
Mekanika polurado: Uzu abrazivan zonan poluran maŝinon por poluri la rulan kadron.Unue, uzu 120# abrazivan zonon.Kiam la surfaca koloro atingas la unuan, ŝanĝu la 240# abrazivan zonon.Kiam la surfaca koloro atingas la unuan, ŝanĝu la 800# abrazivan zonon.Tuj kiam la surfaca koloro alvenos, ŝanĝu la abrazivan zonon 1200#, kaj poste ĵetu ĝin al la efiko de ornama neoksidebla ŝtalo.
Antaŭzorgoj por polurado de neoksidebla ŝtalo
Muelanta per sablo aŭ abrasiva zono en la muelanta operacio estas esence polura tranĉa operacio, lasante tre fajnajn liniojn sur la surfaco de la ŝtala plato.Okazis problemoj kun alumino kiel abrasivo, parte pro premaj problemoj.Ajna abrazivaj partoj de la ekipaĵo, kiel abrazivaj zonoj kaj muelradoj, ne devas esti uzataj sur aliaj ne-neoksideblaj ŝtalaj materialoj antaŭ uzo.Ĉar ĉi tio poluos la neoksidebla ŝtalo surfaco.Por certigi konsekvencan surfacan finpoluron, nova rado aŭ zono devus esti provita sur peceto de la sama kunmetaĵo tiel ke la sama specimeno povas esti komparita.
Neoksidebla ŝtalo drato desegno kaj polurado inspekta normo
- Neoksidebla ŝtalo spegulaj produktoj
Post kiam la polurado estas finita laŭ la polurado kaj polurado procezo, la kvalifikita surfaca kvalito de la neoksideblaj spegul-pretaj produktoj devas esti efektivigita laŭ Tabelo 2;la malaltigo-akcepto devas esti farita laŭ Tabelo 3.
| Surfacaj postuloj por neoksideblaj spegulaj produktoj (Tabelo 2) | ||
| Materialo | Surfacaj Kvalito-Normaj Postuloj | |
| Senrusta ŝtalo | Laŭ la spegula lumo-produkta specimeno komparo kaj akcepto, la inspektado estas farita de la tri aspektoj de materialo, polura kvalito kaj produkta protekto. | |
| Materialo | Malpuraj makuloj ne estas permesitaj | |
| Neniuj sablaj truoj permesitaj | ||
| Polurado | 1. Sablo kaj kanabo teksturoj ne estas permesitaj 2. Neniu malplena surfaca restaĵo estas permesita Post polurado, la sekvaj deformadoj ne estas permesitaj: A. La truoj estu unuformaj kaj ne estu plilongigitaj kaj misformitaj B. La ebeno devas esti plata, kaj ne estu konkava aŭ ondula onda surfaco;la kurba surfaco devus esti glata, kaj ne devus esti misformo. C. La randoj kaj anguloj de la du flankoj plenumas la postulojn kaj ne povas esti enigitaj (krom specialaj postuloj) D. Du vertikalaj surfacoj, post polurado, tenas la dekstran angulon formitan de la du surfacoj simetria Ne permesas restaĵojn de blankecaj surfacoj kiam trovarmiĝas | |
| Protekto |
| |
| Akceptpostuloj por surfackvalita degenero de neoksideblaj spegulaj produktoj (Tabelo 3) | |||||||||
| La surfacareo kie la difektpunkto situas mm2 | Flanko |
| B-flanko | ||||||
| La totala nombro de difektoj permesitaj ricevi sur la A-flanko | Diametro ≤ 0,1 permesebla nombro (pecoj) | 0.1＜diametro≤0.4 permesebla kvanto (pecoj) | La tutsumo de difektoj permesitaj ricevi sur la B-flanko | Diametro ≤ 0.1 permesebla nombro (pecoj) | 0.1＜diametro≤0.4 alleblas kvanto (pecoj) | ||||
| Sablotruoj aŭ malpuraĵoj | Sablotruo | Malpuraĵoj | Sablotruoj aŭ malpuraĵoj | Sablotruoj aŭ malpuraĵoj | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | La veldpozicio de la tubo ne limigas la nombron da sablaj truoj | Unu sablotruo estas permesita sur la rando de la velda pozicio aŭ la rando de la borita truo, aliaj pozicioj ne estas permesitaj, kaj la velda pozicio de la pipo ne limigas la nombron da sablaj truoj. | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| > 10000 | Produkta surfacareo pliigita je 1 difekta punkto | ||||||||
Notu:
1) La surfacareo kie la difektpunktoj situas rilatas al la surfacareoj de la A, B kaj C surfacoj.
2) La tabelo difinas la nombron da difektaj punktoj sur surfaco A kaj surfaco B, kaj la sumo de la nombro da difektpunktoj sur surfaco A kaj surfaco B estas la totala nombro da difektpunktoj sur la surfaco de la produkto.
3) Kiam la surfacaj difektaj punktoj estas pli grandaj ol 2, la distanco inter la du difektaj punktoj estas pli granda ol 10-20mm.
- neoksidebla ŝtalo drataj desegnoproduktoj
Post kiam la polurado finiĝas laŭ la procezo de polurado kaj polurado, la surfaca kvalito de neoksideblaj ŝtalaj drataj desegnoproduktoj estos efektivigita konforme al Tabelo 4, kaj la difektitaj akceptonormoj estos efektivigitaj laŭ Tabelo 5.
| Neoksidebla ŝtalo Brosis Surfacaj Postuloj (Tabelo 4) | |||
| Materialo | Polurita surfaco | Surfacaj Kvalito-Normaj Postuloj | |
| Senrusta ŝtalo | Brosis | Laŭ la specimena komparo kaj akcepto, la inspektado estas farita de la tri aspektoj de materialo, polura kvalito kaj produkta protekto. | |
| Materialo | Malpuraj makuloj ne estas permesitaj | ||
| Neniuj sablaj truoj permesitaj | |||
| Polurado | 1. La dikeco de la linioj estas unuforma kaj unuforma.La linioj sur ĉiu flanko de la produkto estas en la sama direkto laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto.La fleksebla pozicio de la produkto rajtas havi iometan malordon, kiu ne influas la aspekton de la produkto. 2. Neniu malplena surfaca restaĵo estas permesita 3. Post polurado, la sekvaj deformadoj ne estas permesitaj 4. La truoj estu unuformaj kaj ne estu plilongigitaj kaj misformitaj 5. La ebeno devas esti plata, kaj ne estu konkava aŭ ondiĝanta ondumita surfaco;la kurba surfaco devus esti glata, kaj ne devus esti misformo. 6. La randoj kaj anguloj de la du flankoj plenumas la postulojn kaj ne povas esti difektitaj (krom specialaj postuloj) 7. Du vertikalaj edroj, post polurado, tenas la ortan angulon formitan de la du edroj simetria | ||
| Protekto | 1. Ne estas permesitaj pinĉaĵoj, indentaĵoj, batoj, grataĵoj 2. Neniuj fendoj, truoj, breĉoj estas permesitaj | ||
| Neoksidebla ŝtalo Brosita Surfaco Degradita Akceptaj Postuloj (Tabelo 5) | ||
| La surfacareo kie la difektpunkto situas mm2 | Diametro de sablotruo≤0.5 | |
| Flanko | B-flanko | |
| ≤1000 | 0 | Unu estas permesita sur la rando de la velda pozicio kaj la rando de la borita truo, kaj ne estas limigoj sur la veldo de la ajuto, kaj aliaj surfacoj ne rajtas ekzisti. |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| > 10000 | La produkta surfacareo estas pliigita je 5000 kvadrataj milimetroj, kaj 1 difekta punkto estas aldonita | |
Notu:
1) La surfacareo kie la difektpunktoj situas rilatas al la surfacareoj de la A, B kaj C surfacoj.
2) La tabelo difinas la nombron da difektaj punktoj sur la A kaj B-flankoj, kaj la sumo de la nombro da difektaj punktoj sur la A kaj B-flankoj estas la totala nombro da difektaj punktoj sur la produktosurfaco.
3) Kiam la surfacaj difektaj punktoj estas pli grandaj ol 2, la distanco inter la du difektaj punktoj estas pli granda ol 10-20mm.
Testa metodo
1. Vida testo, vida akreco estas pli granda ol 1,2, sub 220V 50HZ 18/40W fluoreska lampo kaj 220V 50HZ 40W fluoreska lampo, la vida distanco estas 45±5cm.
2. Tenu la poluran pecon per ambaŭ manoj per laboraj gantoj.
2.1 La produkto estas metita horizontale, kaj la surfaco estas vide inspektita.Post la inspektado, turnu ĝin al la angulo de la apuda surfaco per ambaŭ manoj kiel la akso, kaj inspektu ĉiun surfacon paŝon post paŝo.
2.2 Post kiam la vida inspektado de la supra direkto estas finita, turnu 90 gradojn por ŝanĝi al la nord-suda direkto, unue turnu supren kaj malsupren certan angulon por vida inspektado, kaj iom post iom inspektu ĉiun flankon.
3. Spegula lumo, mata lumo kaj drato desegna inspektado rilatas al normaj grafikaĵoj.
Afiŝtempo: Aŭg-22-2022