1Kaitseklapi ja lõhkemisketta kombineeritud kasutamine
1. Lõhkeketas paigaldatakse kaitseklapi sissepääsu juurde — selle seadistuse kõige levinum eelis on see, et lõhkeketas isoleerib kaitseklapi ja imporditud protsessikeskkonna ning süsteemil puudub leke.Kaitseklapid ei ole protsessikeskkonnast korrodeerunud, mis võib vähendada kaitseklappide maksumust.Kui süsteem tekitab ülerõhu, võivad lõhkemisketas ja kaitseklapp üheaegselt lõhkeda ja hakata rõhku vabastama.Kui süsteemi rõhk normaliseerub, saab kaitseklapi automaatselt sulgeda, vähendades oluliselt keskkonna kadu.
2. Lõhkeketas paigaldatakse kaitseklapi väljalaskeava juurde.Selle seadistuse kõige levinum eelis on see, et purunev ketas isoleerib kaitseklapi väljalaskeava juures olevast avalikust vabastustorustikust.
2 Seadmete ülerõhk ja turvatarvikute valik
1. Seadmete ülerõhk
Ülerõhk – viitab üldiselt sellele, et maksimaalne töörõhk seadmes ületab seadme lubatud rõhu.Seadmete ülerõhk jaguneb füüsiliseks ülerõhuks ja keemiliseks ülerõhuks
Seadme konstruktsioonis olev rõhk on manomeetriline rõhk
Füüsiline ülerõhk – rõhu tõusu ei põhjusta keemiline reaktsioon keskkonnas, kus toimub ainult füüsiline muutus.Keemiline ülerõhk – rõhu tõus, mis on põhjustatud keskkonnas toimuvast keemilisest reaktsioonist
(1) Tavalised füüsilise ülerõhu tüübid
①Ülerõhk, mis on põhjustatud materjali kogunemisest seadmesse ja mida ei saa õigeaegselt tühjendada;
②Okuumuse (tule) põhjustatud materjali paisumisest põhjustatud verrõhk;
③Ülerõhk, mis on põhjustatud rõhu hetkelisest pulsatsioonist;lokaalne rõhu tõus, mis on põhjustatud ventiili äkilisest ja kiirest sulgumisest, nt “veehaamer” ja “auruhaamer”;lisaks aurutoru otsale kiire aurujahutus, lokaalne vaakumi teke, mille tulemuseks on kiire auruvool lõpuni.Tekib löök, mis põhjustab „veehaamri“ efektiga sarnase ülerõhu.
(2) Levinud keemilise ülerõhu tüübid
①Põlevgaasi (aerosool) tühjendamine põhjustab ülerõhu
②igasuguse orgaanilise ja anorgaanilise põleva tolmu põlemine ja plahvatus põhjustab ülerõhu
③eksotermilise keemilise reaktsiooni juhtimine põhjustab ülerõhu
2. Ülerõhu alandamise seade
①Ohutu vabastamise põhimõte
Seadmete ülerõhk, turvatarvikute seadmed hakkavad kohe tegutsema, ülerõhukandja vabastatakse õigeaegselt, et konteinerit kaitsta.On vaja saavutada, kui palju meediat ajaühikus genereeritakse, ja vabastusporti saab ka ajaühiku jooksul tühjendada.Rõhu vähendamise kiirus ajaühiku kohta on suurem kui rõhu suurendamise kiirus ja maksimaalne rõhk seadmes on väiksem kui seadme maksimaalne lubatud rõhk.
②Ülerõhu vähendamise seade
Tööpõhimõte on jagatud kahte tüüpi: ülerõhu ja ületemperatuuri vabastamine
Üldine ülerõhuvabastusseade: rõhualandusklapp ja lõhkemisketas.
Plahvatava ketta tööpõhimõte
Kui seadmes saavutatakse kalibreerimise lõhkemisrõhk, lõhkeb lõhkemisketas hetkega ja vabastuskanal avaneb täielikult.
Eelised:
①Tundlik, täpne, usaldusväärne, ei leki.
②Emissiooniala suurus ei ole piiratud ja sobiv pind on lai (nagu kõrge temperatuur, kõrge rõhk, tõeline ruum, tugev korrosioon jne).
③Lihtne struktuur, mugav hooldus ja muud silmapaistvad puudused: kanalit ei saa pärast avamist sulgeda, kogu materjali kadu.
3 Lõhkeva ketta klassifikatsioon ja struktuursed omadused
1. Lõhkeva ketta klassifikatsioon
Lõhkeketta kuju võib jagada positiivse kaare lõhkemiskettaks (nõgus kokkusurumine), kaare lõhkemisvastaseks kettaks (kumer kokkusurumine), tasapinnaliseks lõhkekettaks ja grafiidist lõhkemiskettaks.
Puruneva ketta mehaanilise rikke võib jagada tõmbekahjustuse tüübiks, ebastabiilseks rikketüübiks ja painde- või nihkerikke tüübiks.Tõmbe destruktiivse lõhkemisketta, mille tõmbepinge on membraanis, võib jagada: kaare tavaline tüüp, kaare soone tüüp, plaadi soone tüüp, kaare pilu tüüp ja plaatpilu tüüp.Ebastabiilsuse purunemise tüüpi lõhkemisketta, membraani survepinge võib jagada järgmisteks osadeks: tagurpidi kaare rihma noa tüüp, tagurpidi kaare alligaatori hambatüüp, tagurpidi kaare rihma soone painutamine või nihke purunemine, membraani nihkekahjustus: viitab peamiselt kogu materjali töötlemine, näiteks lõhkevast kettast valmistatud grafiit.
2. Sarivõtete levinumad tüübid ja koodid
(1) Ettepoole suunatud lõhkemisketta mehaanilised omadused – nõgus kokkusurumine, tõmbekahjustus, võib olla ühekihiline või mitmekihiline, kood, mille algus on “L”.Positiivse kaare lõhkeketta klassifikatsioon: positiivse kaare tavatüüpi lõhkeketas, kood: LP positiivse kaare soonega lõhkeketas, kood: LC positiivse kaare piludega lõhkeketas, kood: LF
(2) vastupidise toimega mehaanilised omadused – kumer kokkusurumine, ebastabiilsuse kahjustus, võib olla ühekihiline või mitmekihiline, kood "Y" algusega.Tagurpidikaare lõhkemisketta klassifikatsioon: Tagurpidi kaare koos noa tüüpi lõhkemiskettaga, kood: YD tagurpidikaare alligaatori hambatüüpi lõhkeketas, kood: YE tagurpidikaare ristsoonte tüüpi (keevitatud) lõhkeketas, kood: YC (YCH) tagurpidikaare rõngassoon tüüpi lõhkemisplaat, kood: YHC (YHCY)
(3) Lameda kujuga lõhkemisketta pingeomadused – järkjärguline deformatsioon ja kaar pärast pinget, et jõuda nimirõhu tõmbetugevuseni, võib olla ühekihiline, mitmekihiline, kood, mille algus on "P".Lameplaadi lõhkemisketta klassifikatsioon: lame plaat soone tüüpi lõhkekettaga, kood: PC lameplaadi lõhkeketas, kood: PF (4) Grafiitlõhkeketas Lõhkeketta mehaanilised omadused – nihketegevusest kahjustatud.Koodnimi: PM
3. erinevat tüüpi lõhkeketaste eluea omadused
Kõik lõhkemiskettad on projekteeritud ja toodetud vastavalt ülimale elueale, ilma ohutustegurita.Kui määratud lõhkemisrõhk on saavutatud, lõhkeb see koheselt.Selle kasutusiga sõltub peamiselt toote kujust, pingeomadustest ning maksimaalse töörõhu ja minimaalse lõhkemisrõhu suhtest – töökiirusest.Lõhkeketaste pikaajalise kasutamise tagamiseks määrab ISO4126-6 rahvusvaheline standard Purustusketaste turvaseadmete kasutamine, valik ja paigaldamine erineva kujuga lõhkeketaste maksimaalse lubatud töökiiruse.Reeglid on järgmised:
①Tavaline kaare lõhkev ketas – maksimaalne töökiirus≤0,7 korda
②positiivne kaare soon ja positiivse kaare lõhkeketas – maksimaalne töökiirus≤0,8 korda
③kõikvõimalikud tagurpidikaare lõhkemiskettad (soonega, noaga jne) — maksimaalne töökiirus≤0,9 korda
④Lameda kujuga lõhkeketas – maksimaalne töökiirus≤0,5 korda
⑤grafiidist lõhkemisketas – maksimaalne töökiirus≤0,8 korda
4. Lõhkeva ketta kasutusomadused
①Kaare normaaltüüpi lõhkemisketta (LP) omadused
Lõhkemisrõhk määratakse materjali paksuse ja väljalaske läbimõõduga ning see on piiratud membraani paksuse ja läbimõõduga.Maksimaalne töörõhk ei tohi ületada 0,7 korda minimaalsest purunemisrõhust.Lõhkamisel tekib praht, seda ei saa kasutada tule- ja plahvatusohtlike või prahi korral (näiteks kaitseklapiga järjestikku), väsimuskindlus.Kinnitusjõu puudumine ümber perimeetri võib kergesti põhjustada ümbritseva lahti ja maha kukkuda, mille tulemuseks on lõhkamissurve vähenemine.Üldjuhul väikesed kahjustused lõhkemisrõhku oluliselt ei mõjuta.Sobib gaasi- ja vedelkeskkonnale
②Soone tüüpi lõhkemisketta (LC) iseloomulik lõhkemisrõhk
In sirge kaarvöö määrab peamiselt soone sügavus, mida on raske valmistada.Lõhkeketta maksimaalne töörõhk ei tohi ületada 0,8 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.Lõhkamine mööda nõrgenenud soone lõhenemist, prahti pole, sündmuse kasutamise nõudeid pole, hea väsimuskindlus.Kinnitusjõu puudumine ümber perimeetri võib kergesti põhjustada perimeetri lõdvenemist ja mahakukkumist, mille tulemuseks on lõhkamissurve ja prahi vähenemine.Kuni soones ei esine väiksemaid kahjustusi, ei muutu lõhkerõhk oluliselt.Sobib gaasi- ja vedelkeskkonnale
③Sirge kaare pilu tüüpi lõhkemisketta (LF) lõhkemisrõhu määrab peamiselt aukude vahe, mida on mugav valmistada ja mida kasutatakse tavaliselt madala rõhu korral.Veenduge, et maksimaalne töörõhk ei ületaks 0,8 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.Lõhkamisel võivad tekkida väikesed killud, kuid mõistliku konstruktsioonilahenduse tõttu ei saa tükke tekkida ja väsimuskindlus on normaalne.Kinnitusjõu puudumine ümber perimeetri võib kergesti põhjustada ümbritseva lahti ja maha kukkuda, mille tulemuseks on lõhkamissurve vähenemine.Kui kahjustust ei teki lühikese silla juures, ei põhjusta see olulisi muutusi purunemisrõhus
1. YD ja YE lõhkemisketta lõhkemisrõhu määrab peamiselt tooriku paksus ja kaare kõrgus.YE tüüpi kasutatakse tavaliselt madala rõhu korral.Kui maksimaalne töörõhk ei ületa 0,9 korda minimaalsest lõhkamisrõhust, läheb membraan ümber ja põrkub terale või muudele teravatele konstruktsioonidele ning puruneb, prahti ei teki ja väsimuskindlus on väga hea.Pärast iga noa haaratsi lõhkamist tuleb nuga parandada ebapiisava kinnitusjõu või lõhkeketta kaarepinna kahjustuse osas, mis põhjustab lõhkemissurve märkimisväärset vähenemist ja tõsiseid tagajärgi vabastusava avanemise ebaõnnestumiseks. .Paigaldamisel tuleb olla eriti ettevaatlik.See töötab ainult gaasifaasis
2. Seljakaare ristsoone tüüpi (YC) ja tagumise ristsoonega keevitatud (YCH) lõhkemisketta maksimaalne töörõhk ei tohi olla suurem kui 0,9 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.Lõhkamine piki nõrgestatud soont on jaotatud neljaks ventiiliks, praht puudub, väga hea väsimuskindlus ja keevitatud lõhkemisketta lekkimine ei saa olla täielik.Ebapiisav kinnitusjõud või lõhkemisketta kaarepinna kahjustamine põhjustab lõhkemisrõhu märkimisväärse vähenemise ja tõsiste kahjustuste tõttu ei saa vabastusava avada.Paigaldamisel tuleb olla eriti ettevaatlik.See töötab ainult gaasifaasis
3. Tagurpidikaare rõnga soone lõhkemisketta (YHC/YHCY) maksimaalne töörõhk ei ületa 0,9 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.See on murtud mööda nõrgestatud soont, ilma prahita ja hea väsimuskindlusega.Ebapiisav kinnitusjõud või lõhkemisketta kaarepinna kahjustamine põhjustab lõhkemisrõhu märkimisväärse vähenemise ja tõsiste kahjustuste tõttu ei saa vabastusava avada.Paigaldamisel tuleb olla eriti ettevaatlik.Sobib gaasi- ja vedelfaasile
4, lameplaadi soone tüübi (PC) omadused lõhkemissurve määrab peamiselt soone sügavus, valmistamine on keeruline, eriti raske madala rõhuga väikese läbimõõduga tootmisel.Soonega tasapinnalise plaadi maksimaalne töörõhk ei ületa üldjuhul 0,5 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.Lõhkamine piki nõrgestatud soone pragu, prahti pole, ei ole nõudeid sündmuse kasutamisele, halb väsimuskindlus on ebapiisav ümbritsev kinnitusjõud, lihtne viia ümbritsevasse lahti, mille tulemuseks on lõhkamissurve vähenemine, praht.Kuni soones ei esine väiksemaid kahjustusi, ei muutu lõhkerõhk oluliselt.Sobib gaasi- ja vedelkeskkonnale
5, lameda plaadi piluga lõhkeketas (PF)②Lameplaadipilu tüüpi (PF) omadused
Üldiselt ei tohi maksimaalne töörõhk ületada 0,5 korda minimaalsest lõhkemisrõhust.Lõhkamisel võivad tekkida väikesed killud, kuid mõistliku konstruktsiooniprojektiga ei saa kilde tekkida ja väsimus on halb.Kinnitusjõu puudumine ümber perimeetri võib kergesti põhjustada ümbritseva lahti ja maha kukkuda, mille tulemuseks on lõhkamissurve vähenemine.Kuni aukudevahelisel sillal väiksemaid kahjustusi ei teki, ei muutu lõhkamisrõhk oluliselt.Tavaliselt kasutatakse gaasifaasis
Grafiidist lõhkev ketas
Maksimaalne töörõhk ei tohi ületada 0,8 korda minimaalsest lõhkamisrõhust, lõhkamispraht, halb väsimuskindlus.Sellel on hea korrosioonikindlus erinevatele keskkondadele, kuid seda ei saa kasutada gaasi- ja vedelfaasi jaoks sobiva tugeva oksüdeeriva happe jaoks
4 Reeglid purunevate plaatide nimetamiseks
Tüübikoodi läbimõõt — arvutuslik lõhkemisrõhk — arvutuslik lõhkemistemperatuur, nt YC100-1.0-100 mudel YC, arvutuslik lõhkemisrõhk 1,0 MPa, arvutuslik lõhkemistemperatuur 100℃näitab, et lõhkemisketta kavandatud lõhkemisrõhk on 100℃on 1,0 MPa.
Postitusaeg: Detsember-02-2022