کیفیت جوش درز جوش مخزن آب تحت فشار فولاد ضد زنگ مستقیماً بر ایمنی مخزن تحت فشار تأثیر می گذارد.روشهای جوشکاری زیادی وجود دارد، جوشکاری آرگون یکی از روشهای جوشکاری ایدهآل است، اما زمانی که قطر بیشتر از 800 میلیمتر و حجم نسبتاً زیاد باشد، محافظ داخلی پرکننده آرگون مشکلات خاصی را به همراه دارد و هزینه تولید را افزایش میدهد.فرآیند جوش آرگون دو قوس عمدتاً برای جوشکاری درز محیطی و درز طولی ظرف استفاده می شود که به طور قابل توجهی کیفیت جوش و راندمان جوش را بهبود می بخشد و هزینه تولید را کاهش می دهد.
بشکه فرآیند جوشکاری ته قوس دو طرفه جوشکاری قوس آرگون را اتخاذ می کند و قطعه کار به صورت یک شیار V شکل یک طرفه ساخته می شود.در حالت عمودی از دو جوشکار و دو منبع تغذیه مستقل برای اتصال دو طرف داخلی و خارجی قطعه کار با حوضچه مذاب استفاده می شود.جوشکاریپس از جوش زیرین، جوشکاری پر و پوشش با یک قوس تک تکمیل می شود.روش قبلی پر کردن آرگون در سمت معکوس را حذف می کند و روند تمیز کردن ریشه را در سمت عقب کاهش می دهد.جوش پذیری خوبی دارد و می تواند به طور موثر ارتفاع جوش سمت معکوس را کنترل کند.از آنجایی که قوس مضاعف توانایی هم زدن حوضچه مذاب و سیالیت حوضچه مذاب را افزایش می دهد، می تواند حوضچه مذاب را کاملاً بسازد.دارای ویژگی های ورودی گرمای کوچک، تغییر شکل جوش کوچک، کاهش تنش اتصال و افزایش قابل توجه نفوذ است.
الزامات مونتاژ
1.1 از یک پلت فرم مخصوص در هنگام مونتاژ استفاده کنید تا آن را از سایر مواد فلزی مانند فولاد کربنی جدا کنید.اجتناب از خراش ناشی از برخورد در حین حمل و نقل؛برای بالا بردن باید از تسمه ها و وسایل مخصوص مانند تسمه های نایلونی استفاده شود و سیم طناب های فولادی برای جلوگیری از خراشیدگی سطح فلز اکیداً ممنوع است.
1.2 صفحات واجد شرایط را مطابق با الزامات طراحی نقشه ها انتخاب کنید، اندازه واقعی هر ماده را تعیین کنید، از برش یا ماشین کاری پلاسما برای برش مواد استفاده کنید، و شیارها باید با روش های ماشین کاری یا سنگ زنی آماده شوند.برای پردازش، سر توسط یک آسیاب اریب شده است و ابعاد خاص در شکل 2 نشان داده شده است.
پس از اتمام پردازش، نورد سه سیم برای پردازش قوس استفاده می شود.اندازه مونتاژ در شکل 3 نشان داده شده است. 10 تا 15 میلی متر در دو طرف شیار را تمیز کنید، شکاف مونتاژ 2.5 تا 3.2 میلی متر است، فاصله صفحه کمتر از 10٪ ضخامت دیواره است و بیش از 1 میلی متر نیست. با استفاده از جوش آرگون، طول 10 تا 15 میلی متر، ضخامت 3 تا 4 میلی متر.شروع قوس و خاتمه قوس باید روی صفحه شیار انجام شود.پس از مونتاژ، از پولیش برای صیقل دادن جلو و پشت اتصالات لحیم استفاده کنید تا درخشندگی آن را ببینید.
1.3 در حین مونتاژ، از مونتاژ اجباری برای کاهش تنش داخلی قطعات اجتناب کنید.سعی کنید از آلودگی یا خراشیدن سایر اشیاء سطح تخته جلوگیری کنید.
ضربه زدن تصادفی به قوس یا جوشکاری تصادفی و نصب اجزای موقت روی سطح سیلندر ممنوع است.سطوح دو طرف جوش باید از استفاده از چکش برای اصلاح آن اجتناب کنند.
فرآیند جوشکاری
2.1 آماده سازی قبل از جوشکاری
لایه زنگ زدگی، رطوبت، روغن، گرد و غبار و غیره را 10-15 میلی متر در دو طرف شیار تمیز کنید.
2.2 انتخاب مواد مصرفی جوشکاری رایج (جدول 1 را ببینید)
فلز اصلی | سیم جوشکاری |
SUS 304 | ER 308 |
SUS 304L | ER 308L |
SUS 316 | ER 316 |
SUS 316L | ER 316L |
SUS 321 | ER 321 |
پارامترهای جوشکاری (جدول 2 را ببینید)
ضخامت فلز پایه (میلی متر) | قطر سیم (میلی متر) | سطح جوش | نوع فعلی و قطبیت | جریان جوشکاری (A) | جریان گاز (L/min) |
4-10 | Φ1.6 | بدون شیار | اتصال مثبت DC | 20 تا 50 | 6 تا 10 |
Φ2~2.5 | صورت اریب | اتصال مثبت DC | 70 تا 110 | 8 تا 10 |
2.3 اقدامات احتیاطی جوش
مواد جوش مناسب را با توجه به صفحه انتخاب کنید، از سیم جوش Φ1.6 میلی متر در داخل جوش استفاده کنید، جریان جوش 20 ~ 50 آمپر، خارج از آن سیم جوش Φ2 ~ 2.5 میلی متر را با توجه به ضخامت صفحه، جریان جوش 70 ~ 110 آمپر انتخاب کنید و استفاده کنید. جوش سریع جریان کم برای کف سازیلایه های پرکننده و درپوش باید روش های جوشکاری مانند جوشکاری با قوس آرگون، جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری محافظ گاز CO2 را با توجه به شرایط خاص انتخاب کنند.هنگامی که ضخامت صفحه کمتر از 10 میلی متر است، سعی کنید از جوشکاری خودکار قوس زیر آب استفاده نکنید.
2.4 بازرسی جوش
پس از 48 ساعت جوش، تست غیر مخرب فیلم و رنگ درز جوش انجام می شود.این فرآیند از جوشکاری قوس آرگون دو قوس برای کف کردن، جوشکاری قوس آرگون برای پر کردن سطح پوشش، فیلمبرداری درز جوش و آزمایش غیر مخرب رنگآمیزی واجد شرایط هستند و آزمون خمشی، تست مقاومت کششی و آزمون خوردگی بین دانهای همگی مطابقت دارند. شاخص های مشخص شده
2.5 درمان پس از جوش
پس از آزمایش غیر مخرب و تست استحکام، عملیات ترشی و غیرفعال سازی روی جوش و ناحیه نزدیک درز انجام می شود.
فرآیند کف سازی دو طرفه جوش آرگون دو طرفه فولاد ضد زنگ یکی از روش های جوشکاری ایده آل است.به عنوان یک فرآیند جوشکاری با راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، با کیفیت بالا و اقتصادی، جوشکاری دو قوس دارای چشم اندازهای کاربردی خوبی در تولید واقعی است.
زمان ارسال: ژوئن-13-2022