Exemple de soudage de grands réservoirs – procédé à double arc des deux côtés

La qualité de soudage du cordon de soudure du réservoir d'eau sous pression en acier inoxydable affecte directement la sécurité du récipient sous pression.Il existe de nombreuses méthodes de soudage, le soudage à l'arc sous argon est l'une des méthodes de soudage idéales, mais lorsque le diamètre est supérieur à 800 mm et que le volume est relativement important, la protection interne de remplissage d'argon entraîne certaines difficultés et augmente le coût de production.Le procédé de soudage à l'arc sous argon à double arc est principalement utilisé pour le soudage du joint circonférentiel et du joint longitudinal du conteneur, ce qui améliore considérablement la qualité et l'efficacité du soudage et réduit les coûts de production.

Le canon adopte le procédé de soudage à double arc à double face du soudage à l'arc sous argon, et la pièce est transformée en une rainure en forme de V à un seul côté.En position verticale, deux soudeurs et deux sources d'alimentation indépendantes sont utilisés pour connecter les côtés intérieur et extérieur de la pièce avec le bain de fusion.soudage.Après le soudage du fond, le remplissage et le soudage du couvercle sont terminés avec un seul arc.Élimine la procédure précédente de remplissage d'argon au verso et réduit le processus de nettoyage des racines au verso ;il a une bonne soudabilité et peut contrôler efficacement la hauteur de la soudure au verso;parce que le double arc augmente la capacité d'agitation du bain en fusion et la fluidité du bain en fusion, il peut rendre le bain en fusion entièrement Fusion réduit les défauts tels que les inclusions de laitier, les pores et la pénétration incomplète ;il présente les caractéristiques d'un faible apport de chaleur, d'une faible déformation de soudage, d'une réduction des contraintes de joint et d'une pénétration considérablement accrue.

Exigences d'assemblage

1.1 Utilisez une plate-forme spéciale lors de l'assemblage pour l'isoler des autres matériaux métalliques tels que l'acier au carbone ;éviter les rayures causées par une collision pendant le transport ;des élingues et des accessoires spéciaux, tels que des ceintures en nylon, doivent être utilisés pour le levage, et les câbles en acier sont strictement interdits pour éviter de rayer la surface métallique.

1.2 Sélectionnez des plaques qualifiées en stricte conformité avec les exigences de conception des dessins, déterminez la taille réelle de chaque matériau, utilisez la découpe au plasma ou l'usinage pour couper le matériau, et les rainures doivent être préparées par des méthodes d'usinage ou de meulage.Pour le traitement, la tête est biseautée par une meuleuse et les dimensions spécifiques sont indiquées à la figure 2

Une fois le traitement terminé, le laminage à trois fils est utilisé pour le traitement à l'arc.La taille de l'assemblage est illustrée à la figure 3. Nettoyez 10 à 15 mm des deux côtés de la rainure, l'écart d'assemblage est de 2,5 à 3,2 mm, le décalage de la plaque est inférieur à 10 % de l'épaisseur de la paroi et ne dépasse pas 1 mm. , utilisant le soudage à l'arc sous argon, longueur 10 ~ 15 mm, épaisseur 3 ~ 4 mm.L'amorçage et la terminaison de l'arc doivent être effectués sur la face de la rainure.Après l'assemblage, utilisez une polisseuse pour polir l'avant et l'arrière des joints de soudure pour voir le lustre.

1.3 Lors du montage, évitez les montages forcés pour réduire les contraintes internes des composants.Essayez d'éviter que d'autres objets ne contaminent ou ne rayent la surface du tableau.

Il est interdit d'amorcer des arcs au hasard ou de souder et d'installer au hasard des composants temporaires sur la surface du cylindre.Les surfaces des deux côtés de la soudure doivent éviter d'utiliser un marteau pour la corriger.

Processus de soudage

2.1 Préparation avant soudage

Nettoyez la couche de rouille, l'humidité, l'huile, la poussière, etc. 10-15 mm des deux côtés de la rainure.

2.2 Sélection des consommables de soudage couramment utilisés (voir tableau 1)

Paramètres de soudage (voir tableau 2)

2.3 Précautions de soudage

Choisissez le matériau de soudage approprié en fonction de la plaque, utilisez un fil de soudage de Φ1,6 mm à l'intérieur de la soudure, un courant de soudage de 20 ~ 50 A, à l'extérieur, choisissez un fil de soudage de Φ2 ~ 2,5 mm en fonction de l'épaisseur de la plaque, un courant de soudage de 70 ~ 110 A et utilisez soudage rapide à faible courant pour le fond.Les couches de remplissage et de bouchage doivent choisir des méthodes de soudage telles que le soudage à l'arc sous argon, le soudage à l'arc à l'électrode et le soudage sous protection gazeuse CO2 en fonction de conditions spécifiques.Lorsque l'épaisseur de la plaque est inférieure à 10 mm, essayez de ne pas utiliser le soudage automatique à l'arc submergé.

2.4 Contrôle des soudures

Après 48 heures de soudage, un contrôle non destructif du film et de la couleur du cordon de soudure est effectué.Ce processus adopte le soudage à l'arc sous argon à double arc pour le fond, le soudage à l'arc sous argon pour remplir la surface du couvercle, le filmage des joints de soudure et les tests non destructifs de coloration sont tous qualifiés, et le test de flexion, le test de résistance à la traction et le test de corrosion intergranulaire répondent tous à la indicateurs spécifiés.

2.5 Traitement après soudage

Après des tests non destructifs et des tests de résistance, un décapage et un traitement de passivation sont effectués sur la soudure et la zone proche du joint.

Le processus de fond du soudage à l'arc sous argon double face de l'acier inoxydable est l'une des méthodes de soudage idéales.En tant que procédé de soudage à haut rendement, économe en énergie, de haute qualité et économique, le soudage à double arc a de bonnes perspectives d'application dans la production réelle.