Drukfetten hawwe in breed oanbod fan gebrûk, in grut oantal en komplekse wurkomstannichheden, en de graad fan skea feroarsake troch ûngemakken ferskilt.De graad fan gefaar is relatearre oan in protte faktoaren, lykas ûntwerpdruk, ûntwerptemperatuer, medium gefaar, meganyske eigenskippen fan materialen, gebrûksgelegenheden en ynstallaasjemetoaden.Hoe heger it gefaar, hoe heger de easken foar drukfettmaterialen, ûntwerp, fabrikaazje, ynspeksje, gebrûk en behear.Dêrom is in ridlike klassifikaasje fan drukfetten nedich.
1. Media gefaar
It gefaar fan it medium ferwiist nei de toxiciteit, flammabiliteit, korrosiviteit, oksidaasje, ensfh.
(1) Toxicity
Toxiciteit ferwiist nei it fermogen fan in gemysk gif om skea oan it lichem te feroarsaakjen, en wurdt brûkt om de relaasje út te drukken tusken de doasis fan it gif en de giftige reaksje.De grutte fan toxiciteit wurdt oer it algemien útdrukt yn termen fan 'e dosis dy't nedich is foar in gemyske stof om in bepaalde giftige reaksje te feroarsaakjen by eksperimintele bisten.Gasfoarmich gif, útdrukt as de konsintraasje fan 'e stof yn 'e loft.Hoe leger de konsintraasje fan 'e fereaske dosis, hoe grutter de toxiciteit.
By it ûntwerpen fan drukfetten, neffens de maksimale tastiene konsintraasje fan gemyske media, klassifisearret Sina gemyske media as ekstreem gefaarlik (Ⅰ
D'r binne fjouwer nivo's: heech gefaar (nivoⅡ), matig gefaar (nivoⅢ), en mild gefaar (nivoⅣ).De saneamde maksimale tastiene konsintraasje ferwiist nei de heechste konsintraasje dy't wurdt beskôge as net skealik foar it minsklik lichem út it medyske nivo, útdrukt yn milligrams fan giftige stoffen per kubike meter loft, en de ienheid is mg / m3.De algemiene klassifikaasjekritearia binne:
Ekstreem gefaarlik (Klasse I) maksimum tastiene massa konsintraasje <0.1mg/m3;
Heech gefaarlik (Klasse II) maksimum tastiene massa konsintraasje 0,1 ~ <1,0mg/m3;
Matich gefaar (graad III) maksimum tastiene massa konsintraasje 1,0 ~ <10mg/m3;
Mild gefaar (graad IV) De maksimum tastiene massa konsintraasje is≥10 mg/m3.
Hoe heger de toxiciteit fan it medium, hoe serieuzer de skea feroarsake troch de eksploazje of lekkage fan it drukfet, en hoe heger de easken foar materiaal seleksje, fabrikaazje, ynspeksje en behear.Bygelyks, Q235-B stielen platen sille net brûkt wurde om te meitsjen drukfetten mei ekstreem of tige gefaarlike media;by it produsearjen fan konteners dy't ekstreem of heul gefaarlike media befetsje, sille koalstofstaal en leechlegearre stielen platen ien foar ien ûnderwurpen wurde oan ultrasone testen, en de algemiene post-weld-waarmtebehanneling moat wurde útfierd, en de klasse A- en B-laske gewrichten op de kontener moat ek ûnderwurpen wurde oan 100% ray of ultrasone testen, en de loftdichtheidstest moat wurde útfierd nei't de hydraulyske test kwalifisearre is.
De easken foar it produsearjen fan konteners mei matige as milde toxiciteit binne folle leger.De mjitte fan toxicity hat in grutte ynfloed op de seleksje fan flanges, dat wurdt benammen wjerspegele yn it nominale druk nivo fan de flange.As de ynterne medium is matig toxic, de nominale druk fan de selektearre piip flange moat net minder as 1.0MPa;it ynterne medium is heech of Extreme toxicity hazards, de nominale druk fan de selektearre piip flange moat net minder as 1.6MPa, en de butt welding flange mei hals moat ek brûkt wurde safolle mooglik.
(2) Ontvlambaarheid
It mingsel fan brânber gas of damp en lucht is net brânber of eksplosyf yn alle ferhâldingen, mar hat in strikt kwantitatyf ferhâlding en feroaret troch feroaringen yn omstannichheden.It ûndersyk docht bliken dat as de ynhâld fan brânber gas yn it mingsel foldocht oan de betingsten fan folsleine ferbaarning, de ferbaarningsreaksje it heftigst is.As syn ynhâld ôfnimt of ferheget, sil de flamme baarnende snelheid ôfnimme, en as de konsintraasje leger of heger is as in bepaalde limytwearde, sil it net mear ferbaarne en eksplodearje.It konsintraasjeberik wêrby't in mingsel fan brânber gas as damp en lucht fuortendaliks ûntploffe sil by it treffen fan in brânboarne as in bepaalde detonaasje-enerzjy wurdt de eksploazjekonsintraasjegrins neamd, de leechste konsintraasje op it momint fan eksploazje wurdt de legere eksploazjegrins neamd, en de heechste konsintraasje hjit de boppeste eksploazjegrins.
De eksploazjelimyt wurdt oer it generaal útdrukt troch de folumefraksje fan brânber gas as damp yn it mingsel.It medium mei de legere eksploazje limyt minder as 10%, of it ferskil tusken de boppeste eksploazje limyt en de legere limyt is grutter as of gelyk oan 20%, algemien oantsjutten as flammable media, lykas metaan, etaan, ethyleen, wetterstof, propaan, butaan, ensfh Brandbere media befetsje flammable gassen, floeistoffen en fêste stoffen.It flammable medium dat yn it drukfet befettet, ferwiist benammen nei flammable gas en floeibere gas.
Brandbare media stelle hegere easken foar de seleksje, ûntwerp, fabrikaazje en behear fan drukfetten.Alle welds (ynklusyf filetlassen) fan brânbere medium drukfetten moatte in folsleine penetraasjestruktuer oannimme, ensfh.
2. Klassifikaasje fan drukfetten
Ferskillende lannen yn 'e wrâld hawwe ferskillende klassifikaasjemetoaden foar drukfetten.Dizze seksje rjochtet him op 'e klassifikaasjemetoaden yn' e "Stationary Pressure Vessel Safety Technical Supervision Regulations" fan Sina.
(1) Klassifikaasje troch druknivo
Neffens it type druk kinne drukfetten wurde ferdield yn ynterne drukfetten en eksterne drukfetten.It ynterne drukfet kin wurde ferdield yn fjouwer druknivo's neffens de ûntwerpdruk (p), dy't as folgjend binne ferdield:
Lege druk (koade L) container 0.1MPa≤p<1,6MPa;
Medium druk (koade M) container 1.6MPa≤p<10.0MPa;
Hoydruk (koade H) container 10MPa≤p<100MPa;
Ultra-hege druk (koade U) container p≥100 MPa.
Yn 'e eksterne drukkontainer, as de ynterne druk fan' e kontener minder is as in absolute atmosfearyske druk (sawat 0.1MPa), wurdt it ek in fakuümkontener neamd.
(2) Klassifikaasje neffens de rol fan konteners yn produksje
Neffens de funksje fan de druk tank yn it produksjeproses, it kin wurde ferdield yn fjouwer soarten: reaksje druk tank, waarmte útwikseling druk tank, skieding druk tank en opslach druk tank.De spesifike ferdieling is as folget.
①Reaksje druktank (koade R) wurdt benammen brûkt om de fysike en gemyske reaksje fan it medium te foltôgjen, lykas reaktor, reaksjekettel, polymerisaasjeketel, autoklaaf, syntezetoer, autoklaaf, gasgenerator, ensfh.
②Heat-útwikseling druk skip (koade E) wurdt benammen brûkt om te foltôgjen it medium waarmte útwikseling druk skip.Lykas shell en buis ôffal waarmte boilers, waarmtewikselers, coolers, condensers, evaporators, kachels, ensfh
③Ofskieding druk skip (koade S) wurdt benammen brûkt om te foltôgjen de druk balâns buffer fan medium floeistof en gas suvering en skieding.Lykas separators, filters, oaljesamlers, buffers, droechtuorren, ensfh.
④Opslach druktank (koade C, wêryn sfearyske tankkoade B) wurdt benammen brûkt foar it opslaan en befetsje fan gas, floeistof, floeistof
Drukfetten foar gas en oare media.Lykas opslachtanks foar floeibere ammoniak, opslachtanks foar floeiber petroleumgas, ensfh.
Yn in drukfet, as d'r twa of mear prosesprinsipes tagelyk binne, moatte de soarten ferdield wurde neffens de haadrol yn it proses.
(3) Klassifikaasje troch ynstallaasje metoade
Neffens de ynstallaasjemetoade kin it wurde ferdield yn fêste drukfetten en mobile drukfetten.
①Fêst druk tank ferwiist nei de druk tank mei fêste ynstallaasje en gebrûk site, en relatyf fêste proses betingsten en operators.Sa as horizontale opslach tanks, bolfoarmige tanks, tuorren, reaktors, ensfh yn de produksje workshop.
②Mobile druktank ferwiist nei de ferfierapparatuer gearstald út tanks as gassilinders mei grut folume en reizgjende gear as frames dy't permanint ferbûn binne, ynklusyf spoar tank auto's, auto tank auto's, lange-pipe trailers, tank containers, en tube-bondel containers.Mobile drukfetten moatte inertiale krêft en floeibere sloshing beskôgje by ferfier, sadat se spesjale easken hawwe yn termen fan struktuer, gebrûk en feiligens.
In druktank dat de funksje hat fan it laden en lossen fan medium, wurdt allinnich brûkt yn it apparaat of fjild, en net meidwaan oan spoar, dyk of wetter ferfier is gjin mobyl druk skip.
(4) Klassifikaasje troch feiligenstechnologybehear
De ferskate hjirboppe neamde klassifikaasjemetoaden beskôgje allinich in bepaalde ûntwerpparameter as gebrûksbetingst fan it drukfet, en kinne it algemiene gefaarnivo net wiidweidich reflektearje foar it drukfet.Bygelyks, in druktank dat flammable of matig giftige of gefaarlikere media opslacht is folle gefaarliker dan in drukfet fan deselde geometryske grutte dy't myld giftige of net-flammable media opslacht.
It gefaar fan it drukfet is ek relatearre oan it produkt fan syn ûntwerpdruk p en it folsleine folume V. Hoe grutter de pV-wearde, hoe grutter de eksploazjeenerzjy en hoe grutter it gefaar as it skip brekt.It ûntwerp, fabrikaazje, ynspeksje, gebrûk en behear fan it skip hegere easken.
Om dizze reden, sjoen faktoaren lykas ûntwerpdruk, folume, medium gefaar, de rol fan it skip yn produksje, materiaalsterkte, skipstruktuer en oare faktoaren, ferdielt de "Technyske tafersjochregeljouwing foar drukfeartfeiligens" drukfetten binnen it jildende berik yn trije kategoryen.Dat is, it earste type drukfet, it twadde type drukfet en it tredde type drukfet.
Yn it proses fan gebrûk wurdt fûn dat de fokus fan dizze klassifikaasjemetoade net prominint is.Foar multyfunksjonele drukfetten is it dreech om te definiearjen hokker funksje in grutte rol spilet yn 'e produksje, wat by klassifikaasje maklik liedt ta inkonsistente mieningen.Tagelyk, mei de foarútgong fan materiaal wittenskip en produksje technology, materiaal sterkte, container struktuer, ensfh binne net langer de wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje it risiko nivo fan konteners.
Mei it each op 'e boppesteande problemen, om de klassifikaasje ienfâldich en unyk te meitsjen, klassifisearret China's "Stationary Pressure Vessel Safety Technology Supervision Regulations" drukfetten neffens trije faktoaren, lykas medium, ûntwerpdruk en folume, en klassifisearret drukfetten binnen de tapassingsgebiet yn Kategory I. Foar drukfetten, Klasse II-drukfetten en Klasse III-drukfetten wurde no de klassifikaasjemetoaden ynfierd.
①Groepearjen fan medium It medium fan it drukfet is gas, floeiber gas en floeistof wêrfan de maksimale wurktemperatuer heger is as of gelyk oan it standert kôkpunt, en is ferdield yn twa groepen neffens de graad fan toxiciteit en eksploazjerisiko.
ⅰ.De earste groep media: gemyske media, eksplosive media, en floeibere gassen wêrfan de graad fan toxicity hazard ekstreem gefaarlik en heul gefaarlik is.
ii.De twadde set media: oare media dan de earste set media.
De graad fan toxicity hazard en eksploazjegefaargraad fan it medium wurde bepaald neffens de twa noarmen fan GBZ230 "Klassifikaasje fan 'e Hazard Degree fan Beropsblootstelling oan gif" en HG20660 "Klassifikaasje fan' e Toxicity Hazard and Explosion Hazard Degree of Chemical Medium in Pressure Vessels ”.As de twa ynkonsekwint binne, sil dejinge mei de heechste graad fan gefaar (gefaarlik) oerhearskje.
②Klassifikaasje fan drukfetten De klassifikaasje fan drukfetten moat earst it korrespondearjende klassifikaasjediagram selektearje neffens de skaaimerken fan it medium, en dan
Meitsje de druk p (ienheid MPa) en folume V (ienheid m3), markearje de koördinaatpunten en bepale de kontenerkategory.
ik.Foar de earste groep media wurdt de klassifikaasje fan drukfetten werjûn yn figuer 1-2.
As it koördinaatpunt leit op 'e klassifikaasjeline fan figuer 1-2 of figuer 1-3, wurdt it yndield neffens de hegere kategory;it folume is minder dan 25L as de ynderlike diameter (foar net-sirkulêre seksjes ferwiist it nei de breedte, hichte of diagonale line, lykas de rjochthoek is Lytse folume drukfetten mei in diagonale line en in ellips as de grutte as) minder as 150 mm wurde klassifisearre as Klasse I drukfetten;de media dy't net spesifisearre binne yn 'e twa noarmen GBZ230 en HG20660 sille wiidweidich wurde beskôge neffens har gemyske eigenskippen, graad fan gefaar en ynhâld.
Fanwegen de ferskillen yn ekonomysk belied, technysk belied, yndustriële basis en behearsystemen fan ferskate lannen binne de klassifikaasjemetoaden fan drukfetten ek ferskillend fan elkoar.By it ûntwerpen fan drukfetten mei ynternasjonale noarmen as avansearre bûtenlânske noarmen, moatte oerienkommende klassifikaasjemetoaden wurde oannommen.
Bygelyks, de EU 97/23 / EC "Richtline foar drukapparatuer" bepaalt de gefaren fan drukapparatuer wiidweidich neffens faktoaren lykas tastiene wurkdruk, dampdruk by de maksimum tastiene wurktemperatuer, medium gefaar, geometrysk folume as nominale grutte, en brûke.De druk-bearing apparatuer is ferdield yn fjouwer kategoryen: I, II, III, en IV, en de oerienkommende materiaal, ûntwerp, fabrikaazje en ynspeksje easken wurde jûn.
In oar foarbyld is de Japanske JISB8270 "Pressure Vessel (Basic Standard)" promulgearre yn 1993, dy't drukfetten ferdielt yn trije klassen neffens de ûntwerpdruk en it gefaar fan it medium: it tredde type drukfet hat de leechste klasse, en de omfang fan tapassing is dat de ûntwerptemperatuer net leger is as 0℃, de ûntwerpdruk is minder dan 1MPa;de ûntwerpdruk fan it twadde type druktank is minder dan 30MPa;en de ûntwerpdruk fan it earste type drukfet moat oer it algemien minder wêze dan 100MPa.As d'r lykwols spesjale easken binne foar materialen, fabrikaazje, ynspeksje, ensfh., kinne drukfetten mei in ûntwerpdruk heger dan 100MPa ek wurde yndield yn 'e earste kategory fan skippen.
Post tiid: Sep-19-2022