Os métodos para previr e reducir a deformación da soldadura deben considerar o deseño do proceso de soldadura e superar a variación dos ciclos quente e frío durante a soldadura.A contracción non se pode eliminar, pero pódese controlar.Hai varias formas de reducir a deformación por contracción.
1 Non soldar demasiado
Canto máis metal se enche na soldadura, maior será a forza de deformación que se xerará.O tamaño correcto da soldadura non só pode obter unha menor deformación da soldadura, senón que tamén pode aforrar material e tempo de soldeo.A cantidade de metal de soldadura para encher a soldadura debe ser mínima e a soldadura debe ser plana ou lixeiramente convexa.O metal de soldeo excesivo non aumentará a resistencia.Pola contra, aumentará a forza de contracción e aumentará a deformación da soldadura.
2 Soldadura discontinua
Outra forma de reducir a cantidade de recheo de soldadura é utilizar unha soldadura máis intermitente.Por exemplo, ao soldar placas reforzadas, a soldadura intermitente pode reducir a cantidade de recheo de soldadura nun 75%, ao tempo que garante a resistencia necesaria.
3. Reducir o paso de soldadura
A soldadura con fío groso e menos pasadas ten menor deformación que a soldadura con fío fino e máis pasadas.No caso de varias pasadas, a contracción causada por cada pasada aumenta acumulativamente a contracción total da soldadura.Como se pode ver na figura, o proceso de soldadura con menos pasadas e electrodo groso ten mellores resultados que o de varias pasadas e electrodo fino.
Nota: O proceso de soldadura de fío groso, soldadura de menos paso ou fío fino, soldadura multipaso depende do material.Xeralmente, o aceiro baixo en carbono, 16Mn e outros materiais son axeitados para o fío áspero e a soldadura de menos paso.O aceiro inoxidable, o aceiro de alto carbono e outros materiais son axeitados para soldadura de fío fino e de varias pasadas
4. Tecnoloxía antideformación
Dobra ou incline as pezas na dirección oposta á deformación da soldadura antes de soldar (excepto para a soldadura invertida ou a soldadura vertical).A cantidade preestablecida de deformación inversa debe determinarse mediante unha proba.O predoblado, o preajuste ou o predique de pezas soldadas é unha forma sinxela de compensar os esforzos de soldadura mediante forzas mecánicas inversas.Cando a peza está predefinida, prodúcese unha deformación que fai que a peza estea oposta á tensión de contracción da soldadura.A deformación preestablecida antes da soldadura cancela coa deformación despois da soldadura, facendo da peza de soldeo un plano ideal.
Outra forma habitual de equilibrar a forza de contracción é colocar os mesmos soldadores uns contra outros e unilos.Este método tamén se pode usar para a preflexión, onde a cuña colócase na posición adecuada da peza de traballo antes da suxeición.
Os soldadores especiais de alta resistencia poden producir a forza de equilibrio necesaria debido á súa propia rixidez ou á posición das pezas entre si.Se non se producen estas forzas de equilibrio, son necesarios outros métodos para equilibrar a forza de contracción dos materiais de soldeo para lograr o propósito de cancelación mutua.A forza de equilibrio pode ser outra forza de contracción, forza de unión mecánica formada pola fixación, forza de unión de montaxe e secuencia de soldadura dos compoñentes, forza de unión formada pola gravidade.
5 Secuencia de soldadura
Segundo a estrutura da peza de traballo para determinar unha secuencia de montaxe razoable, para que a estrutura da peza de traballo na mesma posición se encolle.Ábrese a ranura de dobre cara na peza de traballo e no eixe, adóptase a soldadura multicapa e determínase a secuencia de soldadura a dobre cara.A soldadura intermitente utilízase nas soldaduras de filete, e a contracción na primeira soldadura é equilibrada pola contracción na segunda soldadura.O dispositivo pode manter a peza de traballo na posición desexada, aumentando a rixidez e reducindo a deformación da soldadura.Este método úsase amplamente na soldadura de pezas pequenas ou compoñentes pequenos, debido ao aumento da tensión de soldadura, só axeitado para a estrutura plástica de aceiro baixo en carbono.
6 Eliminar a forza de contracción despois da soldadura
A percusión é unha forma de contrarrestar a contracción da soldadura, do mesmo xeito que o arrefriamento da soldadura.O golpear fará que a soldadura se estenda e se faga máis fina, eliminando así a tensión (deformación elástica).Non obstante, ao usar este método, hai que ter en conta que a raíz da soldadura non se pode golpear, o que pode producir fendas.En xeral, a percusión non se pode utilizar nas soldaduras de cuberta.
Porque, a capa de cobertura pode ter gretas de soldadura, afectar a detección de soldadura, efecto de endurecemento.Polo tanto, a utilización da tecnoloxía é limitada, e incluso hai casos que requiren o golpeado só no paso de varias capas (excepto a soldadura inferior e a soldadura de tapa) para resolver o problema de deformación ou fisura.O tratamento térmico tamén é un dos métodos para eliminar a forza de contracción, controlar a alta temperatura e o arrefriamento da peza;Ás veces, a mesma peza de traballo de costas a suxeición, soldeo, con esta condición de aliñamento para eliminar a tensión, de xeito que a tensión residual da peza é mínima.
6. Reducir o tempo de soldadura
A soldadura produce calefacción e arrefriamento, e leva tempo transferir calor.Polo tanto, o factor tempo tamén afecta á deformación.En xeral, é desexable rematar a soldadura o antes posible antes de que se quente e expanda a maior parte da peza.O proceso de soldadura, como o tipo e tamaño do electrodo, a corrente de soldadura, a velocidade de soldeo, etc. afectan o grao de contracción e deformación da peza de soldeo.O uso de equipos de soldadura mecanizado reduce o tempo de soldadura e a cantidade de deformación causada pola calor.
En segundo lugar, outros métodos para reducir a deformación da soldadura
1 Bloque de refrixeración por auga
Pódense usar moitas técnicas para controlar a deformación da soldadura de soldadores especiais.Por exemplo, na soldadura de chapas finas, o uso de bloques refrixerados por auga pode quitar a calor da peza soldada.O tubo de cobre está soldado ao accesorio de cobre mediante soldadura ou soldadura, e o tubo é arrefriado en circulación para reducir a deformación da soldadura.
2 Placa de posicionamento do bloque de cuña
"Placa de posicionamento" é un control eficaz da deformación da soldadura da tecnoloxía de soldadura a tope con placa de aceiro, como se mostra na figura.Un extremo da placa de posicionamento está soldado nunha placa da peza de traballo e o outro extremo do bloque de cuña está encaixado na placa de prensado.Incluso pódense dispor varias placas de posicionamento para manter o posicionamento e a fixación da placa de aceiro de soldadura durante a soldadura.
3. Eliminar o estrés térmico
Salvo en casos especiais, o uso de calefacción para eliminar a tensión non é o método correcto, debe facerse antes de soldar a peza para evitar ou reducir a deformación da soldadura.
Third, Conclusión
Para reducir a influencia da deformación da soldadura e da tensión residual, debe prestarse atención aos seguintes puntos ao proxectar e soldar a peza de traballo:
(1) Sen soldadura excesiva;(2) Controla o posicionamento da peza de traballo;(3) Use soldadura descontinua na medida do posible, pero debe cumprir os requisitos de deseño;(4) O tamaño do pé de soldadura o máis pequeno posible;(5) Para a soldadura de suco aberto, a cantidade de soldeo da unión debe minimizarse e debe considerarse que o suco bilateral substitúe a unión dunha única ranura;(6) A soldadura multicapa e multipaso debe adoptarse na medida do posible para substituír a soldadura monocapa e bilateral.Abra a soldadura de suco de dobre cara na peza de traballo e no eixe, adopte a soldadura multicapa e determine a secuencia de soldadura a dobre cara;(7) soldadura multicapa sen paso;(8) Adopte un proceso de soldadura de baixa entrada de calor, o que significa unha maior taxa de fusión e unha velocidade de soldadura máis rápida;(9) O posicionador úsase para facer a peza de traballo na posición de soldadura en forma de barco.A posición de soldeo en forma de barco pode usar fío de gran diámetro e proceso de soldadura de alta velocidade de fusión;(10) Na medida do posible, na peza de neutralización do eixe de soldadura conxunto, e soldadura simétrica;(11) Na medida do posible a través da secuencia de soldeo e do posicionamento de soldeo para que a calor de soldadura se estenda uniformemente;(12) Soldadura á dirección non restrinxida da peza de traballo;(13) Use fixación, ferramentas e placa de posicionamento para o axuste e o posicionamento.(14) Dobra previamente a peza ou preposiciona a unión de soldadura no sentido contrario á contracción.(15) Soldadura separada e soldadura total segundo a secuencia, a soldadura pode manter o equilibrio ao redor do eixe de neutralización.
Hora de publicación: 19-12-2022