બીયર આથોની ટાંકીની સફાઈ

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: આથોની સૂક્ષ્મજીવાણુ સ્થિતિ બીયરની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે.બીયર ઉત્પાદનમાં સ્વચ્છતા વ્યવસ્થાપન માટે સ્વચ્છ અને જંતુરહિત એ મૂળભૂત આવશ્યકતા છે.સારી CIP સિસ્ટમ અસરકારક રીતે આથોને સાફ કરી શકે છે.સફાઈ મિકેનિઝમ, સફાઈ પદ્ધતિ, સફાઈ પ્રક્રિયા, સફાઈ એજન્ટ/જંતુરહિત પસંદગી અને CIP સિસ્ટમની કામગીરીની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓની ચર્ચા કરવામાં આવી હતી.

પ્રસ્તાવના

સફાઈ અને વંધ્યીકરણ એ બીયર ઉત્પાદનનું મૂળભૂત કાર્ય છે અને બીયરની ગુણવત્તા સુધારવા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકી માપ છે.સફાઈ અને વંધ્યીકરણનો ઉદ્દેશ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઈપો અને સાધનોની અંદરની દીવાલ દ્વારા પેદા થતી ગંદકીને શક્ય તેટલી દૂર કરવાનો અને બિયરના ઉકાળવામાં સુક્ષ્મ જીવોના બગાડના જોખમને દૂર કરવાનો છે.તેમાંથી, આથો છોડને સુક્ષ્મસજીવો માટે સૌથી વધુ જરૂરિયાતો હોય છે, અને સફાઈ અને વંધ્યીકરણ કાર્ય કુલ કાર્યના 70% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.હાલમાં, આથોનું પ્રમાણ વધુ ને વધુ મોટું થઈ રહ્યું છે, અને સામગ્રી પહોંચાડતી પાઈપ લાંબી અને લાંબી થઈ રહી છે, જે સફાઈ અને નસબંધી માટે ઘણી મુશ્કેલીઓ લાવે છે.બિયરની વર્તમાન "શુદ્ધ બાયોકેમિકલ" જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે આથોને યોગ્ય રીતે અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે સાફ અને જંતુરહિત કરવું તે બીયર ઉકાળવાના કામદારો દ્વારા ખૂબ મૂલ્યવાન હોવું જોઈએ.

1 સફાઈ પદ્ધતિ અને સફાઈ અસરને અસર કરતા સંબંધિત પરિબળો

1.1 સફાઈ પદ્ધતિ

બીયર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલા સાધનોની સપાટી વિવિધ કારણોસર કેટલીક ગંદકી જમા કરશે.ફર્મેન્ટર્સ માટે, ફાઉલિંગ ઘટકો મુખ્યત્વે યીસ્ટ અને પ્રોટીનની અશુદ્ધિઓ, હોપ્સ અને હોપ રેઝિન સંયોજનો અને બીયર સ્ટોન્સ છે.સ્થિર વીજળી અને અન્ય પરિબળોને કારણે, આ ગંદકીમાં આથોની આંતરિક દિવાલની સપાટી વચ્ચે ચોક્કસ શોષણ ઊર્જા હોય છે.દેખીતી રીતે, ટાંકીની દિવાલમાંથી ગંદકીને દૂર કરવા માટે, ચોક્કસ રકમની ઊર્જા ચૂકવવી આવશ્યક છે.આ ઉર્જા યાંત્રિક ઉર્જા હોઈ શકે છે, એટલે કે, ચોક્કસ અસર શક્તિ સાથે પાણીના પ્રવાહની સ્ક્રબિંગ પદ્ધતિ;રાસાયણિક ઉર્જાનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે એસિડિક (અથવા આલ્કલાઇન) સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ ગંદકીને ખીલવા, તિરાડ અથવા ઓગળવા માટે, જેનાથી જોડાયેલ સપાટીને છોડી દેવામાં આવે છે;તે થર્મલ એનર્જી છે, એટલે કે, સફાઈનું તાપમાન વધારીને, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને ઝડપી બનાવીને અને સફાઈ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે.હકીકતમાં, સફાઈ પ્રક્રિયા ઘણીવાર યાંત્રિક, રાસાયણિક અને તાપમાનની અસરોના સંયોજનનું પરિણામ છે.

1.2 સફાઈ અસરને અસર કરતા પરિબળો

1.2.1 માટી અને ધાતુની સપાટી વચ્ચેના શોષણની માત્રા ધાતુની સપાટીની ખરબચડી સાથે સંબંધિત છે.ધાતુની સપાટી જેટલી ખરબચડી હશે, ગંદકી અને સપાટી વચ્ચેનું શોષણ વધુ મજબૂત છે અને તેને સાફ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.ખાદ્ય ઉત્પાદન માટે વપરાતા સાધનો માટે Ra<1μm;સાધનોની સપાટીની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ પણ ગંદકી અને સાધનની સપાટી વચ્ચેના શોષણને અસર કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સફાઈની તુલનામાં કૃત્રિમ સામગ્રીની સફાઈ ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે.

1.2.2 ગંદકીની લાક્ષણિકતાઓ પણ સફાઈ અસર સાથે ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે.દેખીતી રીતે, નવી ગંદકી દૂર કરવા કરતાં સુકાઈ ગયેલી જૂની ગંદકીને દૂર કરવી વધુ મુશ્કેલ છે.તેથી, ઉત્પાદન ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી, આથોને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સાફ કરવું આવશ્યક છે, જે અનુકૂળ નથી, અને આગામી ઉપયોગ પહેલાં તેને સાફ અને વંધ્યીકૃત કરવામાં આવશે.

1.2.3 સફાઈની અસરને અસર કરતું બીજું મુખ્ય પરિબળ સ્કોર સ્ટ્રેન્થ છે.ફ્લશિંગ પાઇપ અથવા ટાંકીની દિવાલને ધ્યાનમાં લીધા વિના, જ્યારે ધોવાનું પ્રવાહી અશાંત સ્થિતિમાં હોય ત્યારે જ સફાઈની અસર શ્રેષ્ઠ છે.તેથી, ફ્લશિંગની તીવ્રતા અને પ્રવાહ દરને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે જેથી ઉપકરણની સપાટી પર્યાપ્ત રીતે ભીની થઈ જાય જેથી મહત્તમ સફાઈ અસર સુનિશ્ચિત થાય.

1.2.4 સફાઈ એજન્ટની અસરકારકતા તેના પ્રકાર (એસિડ અથવા બેઝ), પ્રવૃત્તિ અને એકાગ્રતા પર આધારિત છે.

1.2.5 મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, સફાઈ અસર વધતા તાપમાન સાથે વધે છે.મોટી સંખ્યામાં પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે જ્યારે સફાઈ એજન્ટનો પ્રકાર અને સાંદ્રતા નક્કી કરવામાં આવે છે, ત્યારે 5 મિનિટ માટે 50 ° સે પર સફાઈ અને 30 મિનિટ માટે 20 ° સે પર ધોવાની અસર સમાન હોય છે.

2 આથો સીઆઈપી સફાઈ

2.1CIP ઓપરેશન મોડ અને સફાઈ અસર પર તેની અસર

આધુનિક બ્રુઅરીઝ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય સફાઈ પદ્ધતિ એ સ્થાને સફાઈ (સીઆઈપી) છે, જે બંધ સ્થિતિમાં સાધનોના ભાગો અથવા ફિટિંગને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના સાધનો અને પાઈપને સાફ કરવાની અને જંતુરહિત કરવાની પદ્ધતિ છે.

2.1.1 મોટા કન્ટેનર જેમ કે આથોને સફાઈ દ્રાવણ દ્વારા સાફ કરી શકાતો નથી.આથોની અંદરની સફાઈ સ્ક્રબર ચક્ર દ્વારા કરવામાં આવે છે.સ્ક્રબરમાં બે પ્રકારના ફિક્સ્ડ બોલ વોશિંગ પ્રકાર અને રોટરી જેટ પ્રકાર હોય છે.વોશિંગ લિક્વિડને સ્ક્રબર દ્વારા ટાંકીની અંદરની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે, અને પછી વોશિંગ લિક્વિડ ટાંકીની દિવાલની નીચે વહે છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, ધોવાનું પ્રવાહી ટાંકી સાથે જોડાયેલ ફિલ્મ બનાવે છે.ટાંકીની દિવાલ પર.આ યાંત્રિક ક્રિયાની અસર ઓછી છે, અને સફાઈ અસર મુખ્યત્વે સફાઈ એજન્ટની રાસાયણિક ક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

2.1.2 ફિક્સ બોલ વોશિંગ ટાઇપ સ્ક્રબર 2 મીટરની કાર્યકારી ત્રિજ્યા ધરાવે છે.આડા આથો માટે, બહુવિધ સ્ક્રબર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા આવશ્યક છે.સ્ક્રબર નોઝલના આઉટલેટ પર વોશિંગ લિક્વિડનું દબાણ 0.2-0.3 MPa હોવું જોઈએ;વર્ટિકલ આથો માટે અને વોશિંગ પંપના આઉટલેટ પર દબાણ માપન બિંદુ, માત્ર પાઇપલાઇનના પ્રતિકારને કારણે દબાણમાં ઘટાડો જ નહીં, પરંતુ સફાઈ દબાણ પરની ઊંચાઈનો પ્રભાવ પણ.

2.1.3 જ્યારે દબાણ ખૂબ ઓછું હોય, ત્યારે સ્ક્રબરની ક્રિયા ત્રિજ્યા નાની હોય છે, પ્રવાહ દર પૂરતો નથી અને સ્પ્રે કરેલ સફાઈ પ્રવાહી ટાંકીની દિવાલને ભરી શકતું નથી;જ્યારે દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે સફાઈ પ્રવાહી ઝાકળનું નિર્માણ કરશે અને ટાંકીની દિવાલ સાથે નીચે તરફનો પ્રવાહ બનાવી શકશે નહીં.પાણીની ફિલ્મ, અથવા છાંટવામાં આવેલ સફાઈ પ્રવાહી, ટાંકીની દિવાલમાંથી પાછા ઉછળે છે, જે સફાઈની અસર ઘટાડે છે.

2.1.4 જ્યારે સાફ કરવાના સાધનો ગંદા હોય અને ટાંકીનો વ્યાસ મોટો હોય (d>2m), ત્યારે રોટરી જેટ પ્રકારના સ્ક્રબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વોશિંગ ત્રિજ્યા (0.3-0.7 MPa) વધારવા માટે કરવામાં આવે છે. ધોવા ત્રિજ્યા વધારો.કોગળાની યાંત્રિક ક્રિયા ડિસ્કેલિંગ અસરને વધારે છે.

2.1.5 રોટરી જેટ સ્ક્રબર્સ બોલ વોશર કરતા ઓછા શુદ્ધ પ્રવાહી પ્રવાહ દરનો ઉપયોગ કરી શકે છે.જેમ જેમ કોગળાનું માધ્યમ પસાર થાય છે, તેમ તેમ સ્ક્રબર પ્રવાહીને ફેરવવા, ફ્લશ કરવા અને ખાલી કરવા માટે એકાંતરે ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી સફાઈની અસરમાં સુધારો થાય છે.

2.2 સફાઈ પ્રવાહી પ્રવાહનો અંદાજ

ઉપર જણાવ્યા મુજબ, સફાઈ કરતી વખતે આથોને ચોક્કસ ફ્લશિંગ તીવ્રતા અને પ્રવાહ દર હોવો જરૂરી છે.પ્રવાહી પ્રવાહ સ્તરની પૂરતી જાડાઈને સુનિશ્ચિત કરવા અને સતત તોફાની પ્રવાહ બનાવવા માટે, સફાઈ પંપના પ્રવાહ દર પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

2.2.1 રાઉન્ડ શંકુ તળિયાની ટાંકીઓ સાફ કરવા માટે સફાઈ પ્રવાહીના પ્રવાહ દરનો અંદાજ કાઢવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ છે.પરંપરાગત પદ્ધતિ માત્ર ટાંકીના પરિઘને ધ્યાનમાં લે છે, અને તે 1.5 થી 3.5 m3/m•h ની રેન્જમાં સફાઈની મુશ્કેલી (સામાન્ય રીતે નાની ટાંકીની નીચલી મર્યાદા અને મોટી ટાંકીની ઉપલી મર્યાદા) અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ).6.5m ના વ્યાસ સાથે ગોળાકાર શંકુ તળિયાની ટાંકીનો પરિઘ લગભગ 20m છે.જો 3m3/m•h નો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો સફાઈ પ્રવાહીનો પ્રવાહ દર લગભગ 60m3/h છે.

2.2.2 નવી અંદાજ પદ્ધતિ એ હકીકત પર આધારિત છે કે આથો દરમિયાન કૂલિંગ વોર્ટના લિટર દીઠ અવક્ષેપિત ચયાપચય (કાપ) ની માત્રા સ્થિર છે.જ્યારે ટાંકીનો વ્યાસ વધે છે, ત્યારે એકમ ટાંકીની ક્ષમતા દીઠ આંતરિક સપાટીનો વિસ્તાર ઘટે છે.પરિણામે, એકમ વિસ્તાર દીઠ ગંદકી લોડનું પ્રમાણ વધે છે, અને સફાઈ પ્રવાહીના પ્રવાહ દર તે મુજબ વધારવો આવશ્યક છે.0.2 m3/m2•h નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.500 m3 ની ક્ષમતા અને 6.5 મીટર વ્યાસ ધરાવતા આથોની આંતરિક સપાટીનું ક્ષેત્રફળ લગભગ 350 m2 છે, અને સફાઈ પ્રવાહીનો પ્રવાહ દર લગભગ 70 m3/h છે.

આથો સાફ કરવા માટે 3 સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ

3.1 સફાઈ કામગીરીના તાપમાન અનુસાર, તેને ઠંડા સફાઈ (સામાન્ય તાપમાન) અને ગરમ સફાઈ (હીટિંગ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.સમય બચાવવા અને પ્રવાહી ધોવા માટે, લોકો વારંવાર ઊંચા તાપમાને ધોઈ નાખે છે;મોટી ટાંકી કામગીરીની સલામતી માટે, મોટા ટાંકીઓની સફાઈ માટે ઘણી વખત ઠંડા સફાઈનો ઉપયોગ થાય છે.

3.2 વપરાયેલ સફાઈ એજન્ટના પ્રકાર અનુસાર, તેને એસિડિક સફાઈ અને આલ્કલાઇન સફાઈમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.આલ્કલાઇન ધોવા ખાસ કરીને સિસ્ટમમાં ઉત્પન્ન થતા કાર્બનિક પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે યીસ્ટ, પ્રોટીન, હોપ રેઝિન, વગેરે;અથાણું મુખ્યત્વે સિસ્ટમમાં ઉત્પન્ન થતા અકાર્બનિક પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે છે, જેમ કે કેલ્શિયમ ક્ષાર, મેગ્નેશિયમ ક્ષાર, બીયર સ્ટોન્સ અને તેના જેવા.