શું તમે મલ્ટીમીડિયા ફિલ્ટર્સના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતને જાણો છો?

ફિલ્ટરેશનનો અર્થ, પાણીની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, ગાળણ સામાન્ય રીતે ક્વાર્ટઝ રેતી અને એન્થ્રાસાઇટ જેવા ફિલ્ટર સામગ્રીના સ્તર સાથે પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ અશુદ્ધિઓને જાળવી રાખવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેથી પાણીને સ્પષ્ટ કરી શકાય.ગાળણ માટે વપરાતી છિદ્રાળુ સામગ્રીને ફિલ્ટર મીડિયા કહેવામાં આવે છે, અને ક્વાર્ટઝ રેતી સૌથી સામાન્ય ફિલ્ટર માધ્યમ છે.ફિલ્ટર સામગ્રી દાણાદાર, પાવડરી અને તંતુમય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફિલ્ટર સામગ્રીમાં ક્વાર્ટઝ રેતી, એન્થ્રાસાઇટ, સક્રિય કાર્બન, મેગ્નેટાઇટ, ગાર્નેટ, સિરામિક્સ, પ્લાસ્ટિક બોલ વગેરે છે.

મલ્ટી-મીડિયા ફિલ્ટર (ફિલ્ટર બેડ) એ એક માધ્યમ ફિલ્ટર છે જે ફિલ્ટર સ્તર તરીકે બે અથવા વધુ મીડિયાનો ઉપયોગ કરે છે.ઔદ્યોગિક પરિભ્રમણ કરતી જળ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં, તેનો ઉપયોગ ગટરના પાણીમાં અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા, તેલ શોષી લેવા માટે થાય છે, જેથી પાણીની ગુણવત્તા રિસાયક્લિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે..ગાળણક્રિયાનું કાર્ય મુખ્યત્વે પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ અથવા કોલોઇડલ અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનું છે, ખાસ કરીને નાના કણો અને બેક્ટેરિયાને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે જે વરસાદની તકનીક દ્વારા દૂર કરી શકાતા નથી.બીઓડી અને સીઓડી પણ અમુક અંશે દૂર કરવાની અસર ધરાવે છે.

પ્રદર્શન પરિમાણો નીચેના કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવ્યા છે:

ફિલ્ટર રચના

મલ્ટીમીડિયા ફિલ્ટર મુખ્યત્વે ફિલ્ટર બોડી, સપોર્ટિંગ પાઇપલાઇન અને વાલ્વથી બનેલું છે.

ફિલ્ટર બોડીમાં મુખ્યત્વે નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: સરળ;પાણી વિતરણ ઘટકો;આધાર ઘટકો;બેકવોશ એર પાઇપ;ફિલ્ટર સામગ્રી;

ફિલ્ટર પસંદગીના આધારે

(1) બેકવોશિંગ દરમિયાન ઝડપી ઘસારો ટાળવા માટે તેની પાસે પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ;

(2) રાસાયણિક સ્થિરતા વધુ સારી છે;

(3) માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક અને ઝેરી પદાર્થો સમાવતા નથી, અને ઉત્પાદન માટે હાનિકારક અને ઉત્પાદનને અસર કરતા પદાર્થો ધરાવતા નથી;

(4) ફિલ્ટર સામગ્રીની પસંદગીમાં મોટી શોષણ ક્ષમતા, ઉચ્ચ પ્રદૂષણ અટકાવવાની ક્ષમતા, ઉચ્ચ પાણીનું ઉત્પાદન અને સારી ગંદકી ગુણવત્તાવાળી ફિલ્ટર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.

ફિલ્ટર સામગ્રીમાં, કાંકરા મુખ્યત્વે સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે.ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની ઊંચી શક્તિ, એકબીજા વચ્ચે સ્થિર અંતર અને મોટા છિદ્રોને કારણે, સકારાત્મક ધોવાની પ્રક્રિયામાં પાણી ફિલ્ટર કરેલ પાણીમાંથી સરળતાથી પસાર થવું અનુકૂળ છે.એ જ રીતે, બેકવોશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બેકવોશ પાણી અને બેકવોશ હવા સરળતાથી પસાર થઈ શકે છે.પરંપરાગત રૂપરેખાંકનમાં, કાંકરાને ચાર વિશિષ્ટતાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને પેવિંગ પદ્ધતિ નીચેથી ઉપર સુધી, પ્રથમ મોટી અને પછી નાની છે.

ફિલ્ટર સામગ્રીના કણોના કદ અને ભરવાની ઊંચાઈ વચ્ચેનો સંબંધ

ફિલ્ટર સામગ્રીના સરેરાશ કણોના કદ સાથે ફિલ્ટર બેડની ઊંચાઈનો ગુણોત્તર 800 થી 1 000 (ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ) છે.ફિલ્ટર સામગ્રીના કણોનું કદ ગાળણની ચોકસાઈ સાથે સંબંધિત છે

મલ્ટીમીડિયા ફિલ્ટર

વોટર ટ્રીટમેન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટી-મીડિયા ફિલ્ટર્સ, સામાન્ય છે: એન્થ્રાસાઇટ-ક્વાર્ટઝ સેન્ડ-મેગ્નેટાઇટ ફિલ્ટર, સક્રિય કાર્બન-ક્વાર્ટઝ સેન્ડ-મેગ્નેટાઇટ ફિલ્ટર, સક્રિય કાર્બન-ક્વાર્ટઝ સેન્ડ ફિલ્ટર, ક્વાર્ટઝ સેન્ડ-સિરામિક ફિલ્ટર રાહ જુઓ.

મલ્ટિ-મીડિયા ફિલ્ટરના ફિલ્ટર સ્તરની ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો છે:

1. વિવિધ ફિલ્ટર સામગ્રીઓમાં ઘનતામાં મોટો તફાવત છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે મિશ્ર સ્તરોની ઘટના બેકવોશિંગ વિક્ષેપ પછી થશે નહીં.

2. પાણીના ઉત્પાદનના હેતુ અનુસાર ફિલ્ટર સામગ્રી પસંદ કરો.

3. નીચલા ફિલ્ટર સામગ્રીની અસરકારકતા અને સંપૂર્ણ ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે કણોના કદ માટે જરૂરી છે કે નીચલા ફિલ્ટર સામગ્રીના કણોનું કદ ઉપલા ફિલ્ટર સામગ્રીના કણોના કદ કરતા નાનું હોય.

વાસ્તવમાં, ઉદાહરણ તરીકે ત્રણ-સ્તરના ફિલ્ટર બેડને લઈએ, ફિલ્ટર સામગ્રીના ઉપલા સ્તરમાં સૌથી મોટા કણોનું કદ હોય છે અને તે એન્થ્રાસાઇટ અને સક્રિય કાર્બન જેવી ઓછી ઘનતા સાથે પ્રકાશ ફિલ્ટર સામગ્રીથી બનેલું હોય છે;ફિલ્ટર સામગ્રીના મધ્યમ સ્તરમાં મધ્યમ કણોનું કદ અને મધ્યમ ઘનતા હોય છે, જે સામાન્ય રીતે ક્વાર્ટઝ રેતીથી બનેલી હોય છે;ફિલ્ટર સામગ્રીમાં સૌથી નાના કણોનું કદ અને સૌથી મોટી ઘનતા, જેમ કે મેગ્નેટાઇટ સાથે ભારે ફિલ્ટર સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.ઘનતા તફાવતની મર્યાદાને લીધે, ત્રણ-સ્તર મીડિયા ફિલ્ટરની ફિલ્ટર સામગ્રીની પસંદગી મૂળભૂત રીતે નિશ્ચિત છે.ઉપલા સ્તરનું ફિલ્ટર સામગ્રી બરછટ ફિલ્ટરેશનની ભૂમિકા ભજવે છે, અને નીચલા સ્તરનું ફિલ્ટર સામગ્રી દંડ ગાળણની ભૂમિકા ભજવે છે, જેથી મલ્ટિ-મીડિયા ફિલ્ટર બેડની ભૂમિકા સંપૂર્ણ રીતે લાગુ થાય છે, અને ગટરની ગુણવત્તા દેખીતી રીતે તેના કરતાં વધુ સારી છે. સિંગલ-લેયર ફિલ્ટર મટિરિયલ ફિલ્ટર બેડનો.પીવાના પાણી માટે, એન્થ્રાસાઇટ, રેઝિન અને અન્ય ફિલ્ટર માધ્યમોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રતિબંધિત છે.

ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટર

ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટર એક ફિલ્ટર છે જે ફિલ્ટર સામગ્રી તરીકે ક્વાર્ટઝ રેતીનો ઉપયોગ કરે છે.તે પાણીમાં સ્થગિત ઘન પદાર્થોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, અને પાણીમાં કોલોઇડ્સ, આયર્ન, કાર્બનિક પદાર્થો, જંતુનાશકો, મેંગેનીઝ, બેક્ટેરિયા, વાયરસ અને અન્ય પ્રદૂષકો પર સ્પષ્ટ રીતે દૂર કરવાની અસરો ધરાવે છે.

તેમાં નાના ગાળણ પ્રતિકાર, વિશાળ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, PH એપ્લિકેશન રેન્જ 2-13, સારી પ્રદૂષણ પ્રતિકાર વગેરેના ફાયદા છે. ક્વાર્ટઝ સેન્ડ ફિલ્ટરનો અનોખો ફાયદો એ છે કે ફિલ્ટરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને. સામગ્રી અને ફિલ્ટર ફિલ્ટરની ડિઝાઇન ફિલ્ટરની સ્વ-અનુકૂલનશીલ કામગીરીને અનુભવે છે, અને ફિલ્ટર સામગ્રીમાં કાચા પાણીની સાંદ્રતા, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયા વગેરે માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા છે. વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, પાણીની ગુણવત્તા ગંદકીની ખાતરી આપવામાં આવે છે, અને બેકવોશિંગ દરમિયાન ફિલ્ટર સામગ્રી સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ જાય છે, અને સફાઈ અસર સારી છે.

રેતી ફિલ્ટરમાં ફાસ્ટ ફિલ્ટરેશન સ્પીડ, ઉચ્ચ ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈ અને મોટી ઈન્ટરસેપ્શન ક્ષમતાના ફાયદા છે.ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પીણાં, નળના પાણી, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર, કાપડ, પેપરમેકિંગ, ફૂડ, સ્વિમિંગ પૂલ, મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા પાણી, ઘરેલું પાણી, રિસાયકલ કરેલ પાણી અને ગંદાપાણી પ્રીટ્રીટમેન્ટ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ક્વાર્ટઝ સેન્ડ ફિલ્ટરમાં સરળ માળખું, ઑપરેશનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ, મોટા પ્રોસેસિંગ ફ્લો, ઓછા બેકવોશ સમય, ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણીની લાક્ષણિકતાઓ છે.

સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર

ફિલ્ટર સામગ્રી સક્રિય કાર્બન છે, જેનો ઉપયોગ રંગ, ગંધ, શેષ ક્લોરિન અને કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે થાય છે.તેની ક્રિયાનો મુખ્ય મોડ શોષણ છે.સક્રિય કાર્બન એક કૃત્રિમ શોષક છે.

સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટરનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઘરેલું પાણી અને પાણીની પ્રીટ્રીટમેન્ટમાં વ્યાપકપણે થાય છે.કારણ કે સક્રિય કાર્બન સારી રીતે વિકસિત છિદ્ર માળખું અને વિશાળ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર ધરાવે છે, તે પાણીમાં ઓગળેલા કાર્બનિક સંયોજનો, જેમ કે બેન્ઝીન, ફિનોલિક સંયોજનો, વગેરે માટે મજબૂત શોષણ ક્ષમતા ધરાવે છે. ક્રોમા, ગંધ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, કૃત્રિમ ડિટરજન્ટ અને દૂષિત પદાર્થો. રંગો સારી રીતે દૂર કરવામાં આવે છે.પાણીમાં Ag^+, Cd^2+ અને CrO4^2- માટે દાણાદાર સક્રિય કાર્બનનો પ્લાઝ્મા દૂર કરવાનો દર 85% થી વધુ છે.[૩] સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર બેડમાંથી પસાર થયા પછી, પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો 0.1mg/L કરતાં ઓછા હોય છે, COD દૂર કરવાનો દર સામાન્ય રીતે 40%~50% હોય છે, અને મુક્ત ક્લોરિન 0.1mg/L કરતાં ઓછું હોય છે.

બેકવોશ પ્રક્રિયા

ફિલ્ટરનું બેકવોશિંગ મુખ્યત્વે તે દર્શાવે છે કે ફિલ્ટરનો ચોક્કસ સમયગાળા માટે ઉપયોગ કર્યા પછી, ફિલ્ટર સામગ્રીનું સ્તર ચોક્કસ માત્રામાં અને સ્ટેનને જાળવી રાખે છે અને શોષી લે છે, જે ફિલ્ટરના પ્રવાહની ગુણવત્તાને ઘટાડે છે.પાણીની ગુણવત્તા બગડે છે, ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપો વચ્ચેના દબાણમાં તફાવત વધે છે, અને તે જ સમયે, એક ફિલ્ટરનો પ્રવાહ દર ઘટે છે.

બેકવોશિંગનો સિદ્ધાંત: ફિલ્ટર સામગ્રી સ્તરમાંથી પાણીનો પ્રવાહ વિપરીત રીતે પસાર થાય છે, જેથી ફિલ્ટર સ્તર વિસ્તરે અને સસ્પેન્ડ થાય, અને ફિલ્ટર સામગ્રી સ્તરને પાણીના પ્રવાહના શીયર ફોર્સ અને કણોના અથડામણના ઘર્ષણ બળ દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે, તેથી કે ફિલ્ટર લેયરમાંની ગંદકી બેકવોશ વોટર વડે અલગ અને ડિસ્ચાર્જ થાય છે.

બેકવોશિંગની જરૂરિયાત

(1) ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચા પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો ફિલ્ટર સામગ્રી સ્તર દ્વારા જાળવી રાખવામાં આવે છે અને શોષાય છે અને ફિલ્ટર સામગ્રી સ્તરમાં સતત એકઠા થાય છે, તેથી ફિલ્ટર સ્તરના છિદ્રો ધીમે ધીમે ગંદકી દ્વારા અવરોધિત થાય છે, અને ફિલ્ટર કેક. પાણીના માથાને ફિલ્ટર કરીને, ફિલ્ટર સ્તરની સપાટી પર રચાય છે.નુકસાન સતત વધી રહ્યું છે.જ્યારે ચોક્કસ મર્યાદા પહોંચી જાય છે, ત્યારે ફિલ્ટર સામગ્રીને સાફ કરવાની જરૂર છે, જેથી ફિલ્ટર સ્તર તેના કાર્યકારી પ્રદર્શનને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે અને કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે.

(2) ગાળણ દરમિયાન પાણીના માથાના નુકશાનમાં વધારો થવાને કારણે, ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર શોષાયેલી ગંદકી પરના પાણીના પ્રવાહનું શીયર ફોર્સ મોટું બને છે, અને કેટલાક કણોની અસર હેઠળ નીચલા ફિલ્ટર સામગ્રીમાં જાય છે. પાણીનો પ્રવાહ, જે આખરે પાણીમાં સ્થગિત બાબતનું કારણ બનશે.જેમ જેમ સામગ્રી સતત વધતી જાય છે તેમ, પાણીની ગુણવત્તા બગડે છે.જ્યારે અશુદ્ધિઓ ફિલ્ટર સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે ફિલ્ટર તેની ફિલ્ટરિંગ અસર ગુમાવે છે.તેથી, અમુક હદ સુધી, ફિલ્ટર સામગ્રી સ્તરની ગંદકી હોલ્ડિંગ ક્ષમતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ફિલ્ટર સામગ્રીને સાફ કરવાની જરૂર છે.

(3) ગટરમાં સસ્પેન્ડેડ મેટર મોટી માત્રામાં કાર્બનિક પદાર્થો ધરાવે છે.ફિલ્ટર સ્તરમાં લાંબા ગાળાની રીટેન્શન ફિલ્ટર સ્તરમાં બેક્ટેરિયા અને સુક્ષ્મસજીવોના સંવર્ધન અને પ્રજનન તરફ દોરી જશે, પરિણામે એનારોબિક ભ્રષ્ટાચાર થશે.ફિલ્ટર સામગ્રીને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.

બેકવોશ પેરામીટર નિયંત્રણ અને નિર્ધારણ

(1) સોજોની ઊંચાઈ: બેકવોશિંગ દરમિયાન, ફિલ્ટર સામગ્રીના કણોમાં પૂરતા ગાબડા હોય તેની ખાતરી કરવા માટે, જેથી પાણી સાથે ફિલ્ટર સ્તરમાંથી ગંદકી ઝડપથી બહાર નીકળી શકે, ફિલ્ટર સ્તરનો વિસ્તરણ દર મોટો હોવો જોઈએ.જો કે, જ્યારે વિસ્તરણ દર ખૂબ મોટો હોય છે, ત્યારે એકમ વોલ્યુમ દીઠ ફિલ્ટર સામગ્રીમાં કણોની સંખ્યા ઘટે છે, અને કણોની અથડામણની તક પણ ઓછી થાય છે, તેથી તે સફાઈ માટે યોગ્ય નથી.ડબલ લેયર ફિલ્ટર સામગ્રી, વિસ્તરણ દર 40%—-50% છે.નોંધ: ઉત્પાદન કામગીરી દરમિયાન, ફિલ્ટર સામગ્રીની ભરવાની ઊંચાઈ અને વિસ્તરણની ઊંચાઈ અવ્યવસ્થિત રીતે તપાસવામાં આવે છે, કારણ કે સામાન્ય બેકવોશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્ટર સામગ્રીની થોડી ખોટ અથવા ઘસારો હશે, જેને ફરીથી ભરવાની જરૂર છે.પ્રમાણમાં સ્થિર ફિલ્ટર સ્તરમાં નીચેના ફાયદા છે: ફિલ્ટર કરેલ પાણીની ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને બેકવોશિંગની અસરની ખાતરી કરવી.

(2) બેકવોશિંગ વોટરનો જથ્થો અને દબાણ: સામાન્ય ડિઝાઇન જરૂરિયાતોમાં, બેકવોશિંગ વોટરની મજબૂતાઈ 40 m3/(m2•h) છે, અને બેકવોશિંગ વોટરનું દબાણ ≤0.15 MPa છે.

(3) બેકવોશ હવાનું પ્રમાણ અને દબાણ: બેકવોશ હવાની શક્તિ 15 m/(m •h) છે, અને બેકવોશ હવાનું દબાણ ≤0.15 MPa છે.નોંધ: બેકવોશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇનકમિંગ બેકવોશિંગ એર ફિલ્ટરની ટોચ પર એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને તેમાંથી મોટાભાગની ડબલ-હોલ એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ થવી જોઈએ.દૈનિક ઉત્પાદનમાં.એક્ઝોસ્ટ વાલ્વની પેટેન્સી વારંવાર તપાસવી જરૂરી છે, જે મુખ્યત્વે વાલ્વ બોલની ઉપર અને નીચેની સ્વતંત્રતાની ડિગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

ગેસ-પાણી સંયુક્ત બેકવોશ

(1) પહેલા હવાથી કોગળા કરો, પછી પાણીથી બેકવોશ કરો: પ્રથમ, ફિલ્ટરના પાણીના સ્તરને ફિલ્ટર સ્તરની સપાટીથી 100 મીમી સુધી નીચે કરો, થોડી મિનિટો માટે હવામાં રહેવા દો, અને પછી પાણીથી બેકવોશ કરો.તે ભારે સપાટીના દૂષણ અને હળવા આંતરિક દૂષણવાળા ફિલ્ટર્સ માટે યોગ્ય છે.

નોંધ: અનુરૂપ વાલ્વ સ્થાને બંધ હોવું આવશ્યક છે;અન્યથા, જ્યારે પાણીનું સ્તર ફિલ્ટર સ્તરની સપાટીથી નીચે આવે છે, ત્યારે ફિલ્ટર સ્તરના ઉપરના ભાગમાં પાણી ઘૂસણખોરી કરશે નહીં.કણોની ઉપર અને નીચેની વિક્ષેપ દરમિયાન, ગંદકી અસરકારક રીતે વિસર્જિત થઈ શકતી નથી, પરંતુ ફિલ્ટર સ્તરમાં વધુ ઊંડે જશે.ખસેડો

(2) હવા અને પાણીનું સંયુક્ત બેકવોશિંગ: સ્થિર ફિલ્ટર સ્તરના નીચેના ભાગમાંથી હવા અને બેકવોશિંગ પાણી એક સાથે ખવડાવવામાં આવે છે.હવા વધતી પ્રક્રિયા દરમિયાન રેતીના સ્તરમાં મોટા પરપોટા બનાવે છે અને જ્યારે ફિલ્ટર સામગ્રીનો સામનો કરે છે ત્યારે નાના પરપોટામાં ફેરવાય છે.તે ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર સ્ક્રબિંગ અસર ધરાવે છે;વોટર ટોપને બેકવોશ કરવાથી ફિલ્ટર લેયર ઢીલું થઈ જાય છે, જેથી ફિલ્ટર સામગ્રી સસ્પેન્ડેડ સ્થિતિમાં હોય, જે ફિલ્ટર સામગ્રીને હવામાં સ્ક્રબ કરવા માટે ફાયદાકારક છે.બેકવોશ વોટર અને બેકવોશ એરની વિસ્તરણ અસરો એકબીજા પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જે એકલા કરવામાં આવે ત્યારે કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે.

નોંધ: પાણીનું બેકવોશ દબાણ બેકવોશ દબાણ અને હવાની તીવ્રતાથી અલગ છે.બેકવોશ પાણીને એર પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશતા અટકાવવાના ઓર્ડર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

(3) એર-વોટર સંયુક્ત બેકવોશિંગ પૂર્ણ થયા પછી, હવામાં પ્રવેશવાનું બંધ કરો, બેકવોશિંગ પાણીનો સમાન પ્રવાહ રાખો, અને 3 મિનિટથી 5 મિનિટ સુધી ધોવાનું ચાલુ રાખો, ફિલ્ટર બેડમાં બાકી રહેલા હવાના પરપોટા દૂર કરી શકાય છે.

રિમાર્કસ: તમે ટોચ પર ડબલ-હોલ એક્ઝોસ્ટ વાલ્વની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપી શકો છો.

ફિલ્ટર સામગ્રી સખ્તાઇના કારણોનું વિશ્લેષણ

(1) જો ફિલ્ટર સ્તરની ઉપરની સપાટી પર ફસાયેલી ગંદકી ચોક્કસ સમયગાળામાં અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાતી નથી, તો પછીની બેકવોશિંગ પ્રક્રિયામાં, જો બેકવોશિંગ હવાનું વિતરણ એકસરખું ન હોય, તો વિસ્તરણની ઊંચાઈ અસમાન હશે.ધોવાની હવાને ઘસવાથી, જ્યાં ઘસવાની ગતિ ઓછી હોય છે, ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પરના તેલના ડાઘ જેવી અશુદ્ધિઓ અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાતી નથી.આગલા સામાન્ય પાણી ગાળણ ચક્રનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સ્થાનિક ભાર વધે છે, અશુદ્ધિઓ સપાટી પરથી અંદરના ભાગમાં ડૂબી જશે, અને ગોળીઓ ધીમે ધીમે વધશે.મોટા, અને તે જ સમયે ફિલ્ટરની ફિલિંગ ઊંડાઈ સુધી વિસ્તૃત કરો જ્યાં સુધી સંપૂર્ણ ફિલ્ટર નિષ્ફળ ન જાય.

રીમાર્કસ: વાસ્તવિક કામગીરીમાં, અસમાન બેકવોશ એરની ઘટના ઘણીવાર થાય છે, મુખ્યત્વે નીચેની હવા વિતરણ પાઈપના છિદ્ર, સ્થાનિક ફિલ્ટર કેપના અવરોધ અથવા નુકસાન અથવા ગ્રીડ ટ્યુબના અંતરના વિરૂપતાને કારણે.

(2) ફિલ્ટર સ્તરની સપાટી પર ફિલ્ટર સામગ્રીના કણો નાના હોય છે, બેકવોશિંગ દરમિયાન એકબીજા સાથે અથડાવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, અને વેગ ઓછો હોય છે, તેથી તેને સાફ કરવું સરળ નથી.જોડાયેલ રેતીના કણો નાના કાદવના દડા બનાવવા માટે સરળ છે.જ્યારે બેકવોશિંગ પછી ફિલ્ટર સ્તરને ફરીથી વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, ત્યારે કાદવના દડા ફિલ્ટર સામગ્રીના નીચલા સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે અને માટીના દડા જેમ જેમ ઉગે છે તેમ ઊંડાણમાં જાય છે.

(3) કાચા પાણીમાં રહેલું તેલ ફિલ્ટરમાં ફસાઈ જાય છે.બેકવોશિંગ અને શેષ ભાગ પછી, તે સમય જતાં એકઠા થાય છે, જે ફિલ્ટર સામગ્રીને સખત બનાવવાનું મુખ્ય પરિબળ છે.બેકવોશિંગ ક્યારે હાથ ધરવું તે કાચા પાણીની પાણીની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ અને ગંદકીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર નિર્ધારિત કરી શકાય છે, જેમ કે મર્યાદિત હેડ લોસ, એફ્લુઅન્ટ ગુણવત્તા અથવા ગાળણ સમય જેવા માપદંડોનો ઉપયોગ કરીને.

ફિલ્ટર પ્રક્રિયા અને સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયાઓ માટેની સાવચેતીઓ

(1) પાણીના આઉટલેટ અને ફિલ્ટર પ્લેટ વચ્ચેની સમાંતર સહિષ્ણુતા 2 મીમીથી વધુ ન હોવી જરૂરી છે.

(2) ફિલ્ટર પ્લેટની લેવલનેસ અને અસમાનતા બંને ±1.5 mm કરતાં ઓછી છે.ફિલ્ટર પ્લેટની રચના શ્રેષ્ઠ એકંદર પ્રક્રિયાને અપનાવે છે.જ્યારે સિલિન્ડરનો વ્યાસ મોટો હોય અથવા કાચો માલ, પરિવહન વગેરે દ્વારા પ્રતિબંધિત હોય, ત્યારે બે-લોબ્ડ સ્પ્લિસિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(3) ફિલ્ટર પ્લેટ અને સિલિન્ડરના સંયુક્ત ભાગોની વાજબી સારવાર એર બેકવોશિંગ લિંક માટે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

①ફિલ્ટર પ્લેટની પ્રક્રિયા અને સિલિન્ડરના રોલિંગમાં ભૂલોને કારણે ફિલ્ટર પ્લેટ અને સિલિન્ડર વચ્ચેના રેડિયલ ગેપને દૂર કરવા માટે, આર્ક રિંગ પ્લેટને સામાન્ય રીતે સેગમેન્ટ દ્વારા વેલ્ડેડ સેગમેન્ટ કરવામાં આવે છે.સંપર્ક ભાગો સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ હોવા જ જોઈએ.

②સેન્ટ્રલ પાઇપ અને ફિલ્ટર પ્લેટના રેડિયલ ક્લિયરન્સની સારવાર પદ્ધતિ ઉપરની જેમ જ છે.

રિમાર્કસ: ઉપરોક્ત પગલાં એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફિલ્ટર કેપ અથવા એક્ઝોસ્ટ પાઇપ વચ્ચેના ગેપ દ્વારા જ ફિલ્ટરેશન અને બેકવોશિંગનો સંપર્ક કરી શકાય છે.તે જ સમયે, બેકવોશિંગ અને ફિલ્ટરિંગ ચેનલોની વિતરણ એકરૂપતાની પણ ખાતરી આપવામાં આવે છે.

(4) ફિલ્ટર પ્લેટ પર મશિન કરેલા છિદ્રોની રેડિયલ ભૂલ ±1.5 mm છે.ફિલ્ટર કેપના માર્ગદર્શક સળિયા અને ફિલ્ટર પ્લેટના છિદ્ર વચ્ચેના ફિટના કદમાં વધારો ફિલ્ટર કેપના ઇન્સ્ટોલેશન અથવા ફિક્સેશન માટે અનુકૂળ નથી.છિદ્રોમાંથી મશીનિંગ યાંત્રિક રીતે થવું જોઈએ

(5) ફિલ્ટર કેપની સામગ્રી, નાયલોન શ્રેષ્ઠ છે, ત્યારબાદ ABS.ઉપલા ભાગમાં ઉમેરવામાં આવેલી ફિલ્ટર સામગ્રીને કારણે, ફિલ્ટર કેપ પરનો એક્સટ્રુઝન લોડ અત્યંત મોટો છે, અને વિરૂપતાને ટાળવા માટે તાકાત ઊંચી હોવી જરૂરી છે.ફિલ્ટર કેપ અને ફિલ્ટર પ્લેટની સંપર્ક સપાટીઓ (ઉપલા અને નીચેની સપાટીઓ) ને સ્થિતિસ્થાપક રબર પેડ્સ પ્રદાન કરવામાં આવશે.