Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika

Spremnik od nehrđajućeg čelika znači miješanje, miješanje, miješanje i homogeniziranje materijala.Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika dizajniran je prema zahtjevima proizvodnog procesa.Struktura i konfiguracija mogu se standardizirati i humanizirati.Tijekom procesa miješanja može se ostvariti kontrola dodavanja, kontrola pražnjenja, kontrola miješanja i druga ručna i automatska kontrola.Pregled: Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika također je poznat kao spremnik za miješanje i spremnik za doziranje.Široko se koristi u industriji premaza, farmaceutskim proizvodima, građevinskim materijalima, kemikalijama, pigmentima, smolama, hrani, znanstvenim istraživanjima i drugim industrijama.Oprema može biti izrađena od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i drugih materijala prema tehnološkim zahtjevima proizvoda korisnika, kao i uređaji za grijanje i hlađenje koji zadovoljavaju različite potrebe procesa i proizvodnje.Metode grijanja uključuju električno grijanje s plaštom, grijanje spiralom i grijanje parom.

Pregled i standard dizajna električnog grijanja od nehrđajućeg čelika Spremnik od nehrđajućeg čelika To jest, pretvorba električne energije i toplinske energije koristi se za izravno ili neizravno zagrijavanje materijala kako bi se dovršilo miješanje, raspoređivanje i drugi reakcijski procesi.

Sastav bačve za miješanje od nehrđajućeg čelika za električno grijanje od nehrđajućeg čelika: Sastoji se od tijela kotlića, gornjeg i donjeg kraja, elemenata za izmjenu topline, unutarnjih komponenti, sustava za miješanje i upravljačkog sustava.Miješanje i brtvljenje u spremnicima za miješanje od nehrđajućeg čelika s električnim grijanjem od nehrđajućeg čelika je složeniji od normalnih tlačnih posuda, a također je važna karika u proizvodnji.

Materijal kante za miješanje od nehrđajućeg čelika za električno grijanje od nehrđajućeg čelika ovisi o zahtjevima procesa, kao što su uvjeti materijala, uvjeti tlaka i drugi standardi koji se koriste u industriji primjene.Dodatna literatura o bačvama za miješanje od nehrđajućeg čelika za električno grijanje od nehrđajućeg čelika: 1. Pripada nestandardnim spremnicima.Nestandardni spremnici su proizvodi bez oblika.Razmatra se s aspekta konstrukcijskog dizajna, konfiguracije, zahtjeva uporabe i ljudskih zahtjeva.Na isti način, postoje različite strukture, različite metode miješanja kao što su konstantna brzina, regulacija brzine promjenjive frekvencije, bezstupanjska regulacija brzine itd., kontrola grijanja kao što je ručna kontrola, poluautomatska i potpuno automatska kontrola.2. U isto vrijeme, tlak spremnika za miješanje od nehrđajućeg čelika kao što je normalni tlak, pozitivan tlak, negativni tlak, itd. moraju iznijeti kupci u skladu sa stvarnim proizvodnim zahtjevima kako bi se projektirali i proizveli.

Odabir spremnika za električno grijanje od nehrđajućeg čelika: karakteristike materijala, radni uvjeti.Tablica tehničkog odabira koja se može puniti Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika uključuje bačvu i razne dodatke zavarene na nju.Uobičajena bačva je vertikalni cilindrični spremnik koji ima gornji poklopac, bačvu i dno.Instalira se na temelj ili platformu preko nosača.Cijev osigurava određenu količinu miješanja za proces miješanja pod specificiranom radnom temperaturom i tlakom Prostor.Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi procesa, ili zbog konstrukcijskih potreba same bačve za miješanje od nehrđajućeg čelika, tijelo bačve je opremljeno raznim dodacima za različite namjene.Na primjer, budući da su materijali često popraćeni toplinskim učincima u reakcijskom procesu, kako bi se osigurala ili uklonila reakcijska toplina, potrebno je ugraditi plašt s vanjske strane bačve ili ugraditi fleksibilnu cijev u prostor unutar bačve. barel.Poklopac mora biti zavaren na podnožju;kako bi se olakšalo održavanje unutarnjih dijelova te punjenje i pražnjenje, potrebno je ugraditi šahte za zavarivanje, rupe za ruke i razne mlaznice;kako bi se učinkovito pratila i kontrolirala temperatura, tlak i razina materijala tijekom rada potrebno je ugraditi termometar, manometar, mjerač razine tekućine, kontrolno staklo i uređaj za pražnjenje;ponekad, kako bi se promijenio uzorak protoka materijala, povećao intenzitet miješanja, poboljšao prijenos mase i topline, pregrada i deflektor.Međutim, s povećanjem pribora, to često donosi mnogo problema u poslovanju proizvodnje i održavanja opreme, te povećava troškove proizvodnje i održavanja opreme.Stoga, pri određivanju strukture spremnika za miješanje od nehrđajućeg čelika, to treba sveobuhvatno razmotriti kako bi oprema zadovoljila proizvodni proces.Zahtjevi, i postići ekonomičan i razuman, kako bi se postigla najbolji dizajn.