A szűrés jelentése a vízkezelés folyamatában, a szűrés általában azt a folyamatot jelenti, hogy a vízben szuszpendált szennyeződéseket egy szűrőanyagréteggel, például kvarchomokkal és antracittal visszatartják, hogy a víz tisztítható legyen.A szűréshez használt porózus anyagokat szűrőközegnek nevezik, a kvarchomok pedig a leggyakoribb szűrőközeg.A szűrőanyag szemcsés, porszerű és rostos.A leggyakrabban használt szűrőanyagok a kvarchomok, antracit, aktív szén, magnetit, gránát, kerámia, műanyag golyók stb.
A multimédiás szűrő (szűrőágy) olyan közepes szűrő, amely két vagy több médiát használ szűrőrétegként.Az ipari keringető vízkezelő rendszerben a szennyvíz szennyeződéseinek eltávolítására, olaj adszorbeálására stb. használják, hogy a víz minősége megfeleljen az újrahasznosítás követelményeinek..A szűrés feladata elsősorban a vízben lévő lebegő vagy kolloid szennyeződések eltávolítása, különösen a kicsapástechnikával nem távolítható el apró részecskék, baktériumok hatékony eltávolítása.A BOD-nak és a KOI-nak is van bizonyos fokú eltávolító hatása.
A teljesítményparaméterek a következő táblázatban láthatók:
szűrő összetétele
A multimédiás szűrő főként szűrőtestből, csővezetékből és szelepből áll.
A szűrőtest főként a következő alkatrészeket tartalmazza: Egyszerűsített;vízelosztó alkatrészek;támogató alkatrészek;visszamosó légcső;szűrőanyag;
Szűrőválasztás alapja
(1) Megfelelő mechanikai szilárdságúnak kell lennie, hogy elkerülje a visszamosás során bekövetkező gyors kopást;
(2) A kémiai stabilitás jobb;
(3) Nem tartalmaz az emberi egészségre káros és mérgező anyagokat, valamint nem tartalmaz a termelésre káros és a termelést befolyásoló anyagokat;
(4) A szűrőanyagok kiválasztásánál törekedni kell olyan szűrőanyagok alkalmazására, amelyek nagy adszorpciós kapacitással, nagy szennyezéselfogó képességgel, magas víztermeléssel és jó szennyvízminőséggel rendelkeznek.
A szűrőanyagban a kavicsok főként támogató szerepet töltenek be.A szűrési folyamat során a nagy szilárdság, az egymás közötti stabil hézagok és a nagy pórusok miatt kényelmes, hogy a pozitív mosás során a víz simán áthaladjon a szűrt vízen.Hasonlóképpen, visszamosás A folyamat során a visszamosó víz és a visszamosó levegő simán áthaladhat.A hagyományos konfigurációban a kavicsokat négy specifikációra osztják, és a burkolás módszere alulról felfelé halad, először nagy, majd kicsi.
A szűrőanyag szemcsemérete és a töltési magasság kapcsolata
A szűrőágy magasságának és a szűrőanyag átlagos részecskeméretének aránya 800:1000 (tervezési előírás).A szűrőanyag részecskemérete a szűrési pontosságtól függ
Multimédiás szűrő
A vízkezelésben használatos multimédiás szűrők: antracit-kvarc-homok-magnetit szűrő, aktív szén-kvarc homok-magnetit szűrő, aktív szén-kvarc homokszűrő, kvarchomok-kerámia szűrő Várj.
A multimédiás szűrő szűrőrétegének kialakításánál figyelembe veendő fő tényezők:
1. A különböző szűrőanyagok nagy sűrűségű különbséggel rendelkeznek, hogy biztosítsák, hogy a kevert rétegek jelensége ne forduljon elő a visszamosás zavara után.
2. Válassza ki a szűrőanyagot a víztermelés céljának megfelelően.
3. A részecskeméret megköveteli, hogy az alsó szűrőanyag részecskemérete kisebb legyen, mint a felső szűrőanyag részecskemérete, hogy biztosítva legyen az alsó szűrőanyag hatékonysága és teljes kihasználása.
Valójában a háromrétegű szűrőágyat vesszük példának, a szűrőanyag felső rétege a legnagyobb részecskeméretű, és alacsony sűrűségű könnyű szűrőanyagokból áll, mint például antracit és aktív szén;a szűrőanyag középső rétege közepes szemcseméretű és közepes sűrűségű, általában kvarchomokból áll;A szűrőanyag nehéz, legkisebb részecskeméretű és legnagyobb sűrűségű szűrőanyagból áll, mint például a magnetit.A sűrűségkülönbség korlátja miatt a háromrétegű médiaszűrő szűrőanyag-választása alapvetően rögzített.A felső szűrőanyag a durva szűrést, az alsó réteg pedig a finomszűrést tölti be, így a multimédiás szűrőágy szerepe teljes mértékben érvényesül, és a szennyvíz minősége nyilvánvalóan jobb ennél. az egyrétegű szűrőanyag szűrőágyból.Ivóvízhez általában tilos antracit, gyanta és egyéb szűrőanyagok használata.
Kvarc homok szűrő
A kvarchomokszűrő olyan szűrő, amely kvarchomokot használ szűrőanyagként.Hatékonyan eltávolítja a vízben lévő lebegő szilárd anyagokat, és nyilvánvalóan eltávolítja a kolloidokat, vasat, szerves anyagokat, peszticideket, mangánt, baktériumokat, vírusokat és egyéb vízben lévő szennyező anyagokat.
Előnyei: kis szűrési ellenállás, nagy fajlagos felület, erős sav- és lúgállóság, oxidációállóság, PH alkalmazási tartomány 2-13, jó szennyeződésállóság stb. A kvarchomok szűrő egyedülálló előnye, hogy a szűrő optimalizálásával anyag és szűrő A szűrő kialakítása megvalósítja a szűrő önadaptív működését, és a szűrőanyag erősen alkalmazkodik a nyersvíz koncentrációjához, az üzemi körülményekhez, az előkezelési folyamathoz stb. Különféle működési feltételek mellett a víz minősége A szennyvíz mennyisége garantált, a visszamosás során a szűrőanyag teljesen szétoszlik, és a tisztító hatás jó.
A homokszűrő előnye a gyors szűrési sebesség, a nagy szűrési pontosság és a nagy elfogási kapacitás.Széles körben használják az elektromos energia, az elektronika, az italok, a csapvíz, a kőolaj, a vegyipar, a kohászat, a textilipar, a papírgyártás, az élelmiszeripar, az uszoda, a kommunális mérnöki és egyéb technológiai víz, a háztartási víz, az újrahasznosított víz és a szennyvíz előkezelés területén.
A kvarchomok szűrő jellemzői az egyszerű szerkezet, a működés automatikus vezérlése, a nagy feldolgozási áramlás, a kevesebb visszamosási idő, a magas szűrési hatékonyság, az alacsony ellenállás, valamint a kényelmes kezelés és karbantartás.
Aktív szén szűrő
A szűrőanyag aktív szén, amely a szín, a szag, a maradék klór és a szerves anyagok eltávolítására szolgál.Fő hatásmechanizmusa az adszorpció.Az aktív szén mesterséges adszorbens.
Az aktívszén szűrőket széles körben használják háztartási víz és víz előkezelésére az élelmiszeriparban, a vegyiparban, az elektromos áramban és más iparágakban.Mivel az aktív szén jól fejlett pórusszerkezettel és hatalmas fajlagos felülettel rendelkezik, erős adszorpciós képességgel rendelkezik a vízben oldott szerves vegyületek, például benzol, fenolos vegyületek, stb. a festékek jól eltávolíthatók.Az Ag^+, Cd^2+ és CrO4^2- szemcsés aktív szén plazmaeltávolítási aránya vízben több mint 85%.[3] Az aktívszén szűrőágyon való áthaladás után a vízben lebegő szilárd anyagok mennyisége kevesebb, mint 0,1 mg/l, a KOI-eltávolítási arány általában 40-50%, a szabad klór pedig kevesebb, mint 0,1 mg/l.
Visszamosási folyamat
A szűrő visszamosása elsősorban arra vonatkozik, hogy a szűrő bizonyos ideig tartó használata után a szűrőanyag réteg megtart és felszív bizonyos mennyiségű különféle foltot és foltot, ami rontja a szűrőből kifolyó víz minőségét.A víz minősége romlik, megnő a nyomáskülönbség a be- és kilépő csövek között, és ezzel párhuzamosan csökken egyetlen szűrő áramlási sebessége.
A visszamosás elve: a víz áramlása fordítottan halad át a szűrőanyag rétegen, így a szűrőréteg kitágul és szuszpendál, a szűrőanyag réteget pedig a vízáramlás nyíróereje és a részecskék ütközési súrlódási ereje megtisztítja, így hogy a szűrőrétegben lévő szennyeződést leválasztják és a visszamosó vízzel együtt kiürítik.
A visszamosás szükségessége
(1) A szűrési folyamat során a nyersvízben lévő lebegő szilárd anyagokat a szűrőanyag réteg visszatartja és adszorbeálja, és folyamatosan felhalmozódik a szűrőanyag rétegben, így a szűrőréteg pórusait fokozatosan elzárja a szennyeződés, és a szűrőpogácsa. a szűrőréteg felületén képződik, megszűrve a vízfejet.A veszteségek folyamatosan nőnek.Egy bizonyos határ elérésekor a szűrőanyagot meg kell tisztítani, hogy a szűrőréteg vissza tudja állítani működőképességét és tovább működjön.
(2) A szűrés során fellépő vízmagasság-veszteség növekedése következtében a vízáram nyíróereje a szűrőanyag felületén adszorbeálódott szennyeződésen megnő, és a részecskék egy része az alsó szűrőanyagba kerül a szűrőanyag hatása alatt. a víz áramlását, ami végül a lebegő anyagot a vízben fogja okozni.A víztartalom növekedésével a víz minősége romlik.Amikor a szennyeződések behatolnak a szűrőrétegbe, a szűrő elveszíti szűrőhatását.Ezért bizonyos mértékig a szűrőanyagot meg kell tisztítani, hogy a szűrőanyagréteg szennyeződéstartó képessége helyreálljon.
(3) A szennyvízben lévő lebegőanyag nagy mennyiségű szerves anyagot tartalmaz.A szűrőrétegben való hosszú távú visszatartás a baktériumok és mikroorganizmusok feldúsulásához és szaporodásához vezet a szűrőrétegben, ami anaerob korrupciót eredményez.A szűrőanyagot rendszeresen meg kell tisztítani.
Visszamosási paraméterek ellenőrzése és meghatározása
(1) Duzzadási magasság: A visszamosás során a szűrőréteg tágulási sebességének nagyobbnak kell lennie annak érdekében, hogy a szűrőanyag részecskéiben elegendő hézag legyen, hogy a szennyeződést gyorsan le lehessen üríteni a szűrőrétegből.Ha azonban túl nagy a tágulási sebesség, akkor a szűrőanyagban az egységnyi térfogatra jutó részecskék száma csökken, és a részecskék ütközésének esélye is csökken, így nem jó a tisztításhoz.Kétrétegű szűrőanyag, tágulási sebessége 40–50%.Megjegyzés: A gyártási művelet során a szűrőanyag feltöltési magasságát és tágulási magasságát véletlenszerűen ellenőrzik, mivel a normál visszamosási folyamat során a szűrőanyag némi veszteséget vagy kopást tapasztal, amelyet pótolni kell.A viszonylag stabil szűrőrétegnek a következő előnyei vannak: biztosítja a szűrt víz minőségének stabilitását és a visszamosás hatását.
(2) Visszamosó víz mennyisége és nyomása: Általános tervezési követelmények szerint a visszamosó víz szilárdsága 40 m3/(m2•h), a visszamosó víz nyomása ≤0,15 MPa.
(3) Visszamosó levegő mennyisége és nyomása: a visszaöblítő levegő erőssége 15 m/(m •h), az ellenöblítő levegő nyomása ≤0,15 MPa.Megjegyzés: A visszamosási folyamat során a bejövő visszaöblítő levegő a szűrő tetején gyűlik össze, és annak nagy részét a kétlyukú kipufogószelepen keresztül kell elvezetni.napi termelésben.Gyakran ellenőrizni kell a kipufogószelep átjárhatóságát, amelyet elsősorban a szelepgolyó fel-le szabadságfoka jellemez.
Gáz-víz kombinált visszamosás
(1) Először öblítse le levegővel, majd öblítse le vízzel: először csökkentse a szűrő vízszintjét 100 mm-re a szűrőréteg felszíne fölé, engedje be néhány percig levegőt, majd öblítse le vízzel.Erős felületi szennyeződésű és enyhe belső szennyeződésű szűrőkhöz alkalmas.
Megjegyzés: A megfelelő szelepnek zárva kell lennie;ellenkező esetben, ha a vízszint a szűrőréteg felszíne alá esik, a szűrőréteg felső részét nem szivárogja be víz.A részecskék fel-le zavarása során a szennyeződés nem tud hatékonyan kiürülni, hanem mélyebbre kerül a szűrőrétegbe.mozog.
(2) Levegő és víz kombinált visszamosása: A levegő és a visszamosó víz egyidejű adagolása a statikus szűrőréteg alsó részéből történik.A levegő az emelkedés során nagy buborékokat képez a homokrétegben, és kis buborékokká alakul, amikor a szűrőanyaggal találkozik.Súroló hatással van a szűrőanyag felületére;a víztető visszamosása meglazítja a szűrőréteget, így a szűrőanyag lebegő állapotban van, ami előnyös a szűrőanyagot súroló levegő számára.A visszamosó víz és a visszamosó levegő tágulási hatása egymásra van rakva, ami erősebb, mint ha egyedül végezzük őket.
Megjegyzés: A víz visszamosási nyomása eltér a levegő visszamosási nyomásától és intenzitásától.Ügyelni kell arra, hogy a visszamosó víz ne kerüljön a légvezetékbe.
(3) A levegő-víz kombinált visszamosás befejezése után hagyja abba a levegőbe jutást, tartsa ugyanazt a visszamosó víz áramlását, és folytassa a mosást 3-5 percig, így a szűrőágyban maradt légbuborékok eltávolíthatók.
Megjegyzések: A felül található kétlyukú kipufogószelep állapotára figyelhet.
A szűrőanyag keményedésének okainak elemzése
(1) Ha a szűrőréteg felső felületén megragadt szennyeződést egy bizonyos időn belül nem lehet hatékonyan eltávolítani, az azt követő visszamosási folyamatban, ha a visszamosó levegő eloszlása nem egyenletes, a tágulási magasság egyenetlen lesz.A mosólevegő dörzsölése, ahol kicsi a súrlódási lendület, a szűrőanyag felületén lévő szennyeződéseket, például olajfoltokat nem lehet hatékonyan eltávolítani.A következő normál vízszűrési ciklus üzembe helyezése után a helyi terhelés megnő, a szennyeződések a felszínről lesüllyednek a belső térbe, és fokozatosan nő a pellet.nagy, és egyúttal a szűrő töltési mélységéig terjed, amíg a teljes szűrő meghibásodik.
Megjegyzések: A tényleges üzemben gyakran előfordul az egyenetlen visszamosó levegő jelensége, elsősorban az alsó légelosztó cső perforációja, a helyi szűrősapka eltömődése vagy sérülése, vagy a rácscső távolságának deformációja miatt.
(2) A szűrőréteg felületén a szűrőanyag részecskék kicsik, a visszamosás során kevés az egymásnak ütközés esélye, a lendület kicsi, ezért nem könnyű tisztítani.A hozzátapadt homokszemcsékből könnyű kis sárgolyókat formálni.Amikor a szűrőréteget a visszamosás után újra osztályozzák, az iszapgolyók bejutnak a szűrőanyag alsó rétegébe, és az iszapgolyók növekedésével a mélybe kerülnek.
(3) A nyersvízben lévő olaj a szűrőben rekedt.A visszamosás és a maradék rész után idővel felhalmozódik, ami a szűrőanyag keményedéséhez vezető fő tényező.A visszamosást a nyersvíz vízminőségi jellemzői és a szennyvíz minőségi követelményei alapján lehet meghatározni, olyan kritériumok alapján, mint a korlátozott nyomásveszteség, a szennyvíz minősége vagy a szűrési idő.
Óvintézkedések a szűrőfeldolgozási és átvételi eljárásokhoz
(1) A vízkimenet és a szűrőlap közötti párhuzamos tűrés nem lehet nagyobb, mint 2 mm.
(2) A szűrőlemez síkja és egyenetlensége egyaránt kisebb, mint ±1,5 mm.A szűrőlemez szerkezete a legjobb általános feldolgozást alkalmazza.Ha a henger átmérője nagy, vagy a nyersanyagok, szállítás stb. korlátozzák, akkor kétkaréjos toldás is használható.
(3) A szűrőlemez és a henger csuklós részeinek ésszerű kezelése különösen fontos a levegő visszamosó csatlakozása szempontjából.
① A szűrőlemez és a henger közötti sugárirányú hézag kiküszöbölése érdekében, amelyet a szűrőlemez feldolgozása és a henger gördülése okoz, az ívgyűrűlemezt általában szegmensenként hegesztik.Az érintkező részeket teljesen össze kell hegeszteni.
② A központi cső és a szűrőlemez sugárirányú hézagának kezelési módja megegyezik a fentiekkel.
Megjegyzések: A fenti intézkedések biztosítják, hogy a szűrést és a visszamosást csak a szűrősapka vagy a kipufogócső közötti résen keresztül lehessen kommunikálni.Ugyanakkor a visszamosó és szűrőcsatornák eloszlási egyenletessége is garantált.
(4) A szűrőlemezen megmunkált átmenő furatok sugárirányú hibája ±1,5 mm.A szűrősapka vezetőrúdja és a szűrőlemez átmenő furata közötti illeszkedés méretének növekedése nem kedvez a szűrősapka felszerelésének vagy rögzítésének.Az átmenő furatok megmunkálását mechanikusan kell elvégezni
(5) A szűrősapka anyaga a nylon a legjobb, ezt követi az ABS.A felső részben hozzáadott szűrőanyagnak köszönhetően a szűrősapkára nehezedő extrudálási terhelés rendkívül nagy, a deformáció elkerülése érdekében nagy szilárdság szükséges.A szűrősapka és a szűrőlemez érintkezési felületeit (felső és alsó felületét) elasztikus gumibetétekkel kell ellátni.
Feladás időpontja: 2022-06-20