Եռակցման գործընթացը նվազեցնելու եռակցման դեֆորմացիան

Եռակցման դեֆորմացիան կանխելու և նվազեցնելու մեթոդները պետք է հաշվի առնեն եռակցման գործընթացի ձևավորումը և հաղթահարեն եռակցման ընթացքում տաք և սառը ցիկլերի տատանումները:Կծկումը հնարավոր չէ վերացնել, բայց այն կարելի է վերահսկել։Կծկման դեֆորմացիան նվազեցնելու մի քանի եղանակ կա.

1 Չափից շատ մի զոդեք

Որքան շատ մետաղը լցվի եռակցման մեջ, այնքան մեծ կլինի դեֆորմացման ուժը:Եռակցման ճիշտ չափը կարող է ոչ միայն ստանալ եռակցման ավելի փոքր դեֆորմացիա, այլև խնայել եռակցման նյութը և ժամանակը:Եռակցման մետաղի քանակը եռակցումը լրացնելու համար պետք է լինի նվազագույն, իսկ եռակցումը պետք է լինի հարթ կամ թեթևակի ուռուցիկ:Չափից դուրս եռակցման մետաղը չի մեծացնի ուժը:Ընդհակառակը, դա կբարձրացնի սեղմման ուժը և կբարձրացնի եռակցման դեֆորմացիան:

2 Անխափան զոդում

Եռակցման լցոնման քանակը նվազեցնելու մեկ այլ միջոց է ավելի շատ ընդհատվող եռակցման օգտագործումը:Օրինակ, ամրացված թիթեղները եռակցելու ժամանակ ընդհատվող եռակցումը կարող է նվազեցնել եռակցման լցման քանակը 75%-ով, միաժամանակ ապահովելով անհրաժեշտ ամրությունը:

3. Նվազեցնել եռակցման անցումը

Կոպիտ մետաղալարով և ավելի քիչ անցումներով եռակցումն ավելի փոքր դեֆորմացիա ունի, քան բարակ մետաղալարով և ավելի շատ անցումներով եռակցումը:Բազմաթիվ անցումների դեպքում յուրաքանչյուր անցումից առաջացած կծկումը կուտակային կերպով մեծացնում է եռակցման ընդհանուր կծկումը:Ինչպես երևում է նկարից, ավելի քիչ անցումներով և հաստ էլեկտրոդներով եռակցման գործընթացը ավելի լավ արդյունքներ է տալիս, քան բազմաթիվ անցումներով և բարակ էլեկտրոդներով:

Նշում. Կոպիտ մետաղալարերի, ավելի քիչ անցումային եռակցման կամ նուրբ մետաղալարերի եռակցման գործընթացը կախված է նյութից:Ընդհանուր առմամբ, ցածր ածխածնային պողպատը, 16Mn և այլ նյութերը հարմար են կոպիտ մետաղալարերի և ավելի քիչ անցումային եռակցման համար:Չժանգոտվող պողպատը, բարձր ածխածնային պողպատը և այլ նյութերը հարմար են բարակ մետաղալարերի և բազմապատիկ եռակցման համար

4. Հակադեֆորմացիոն տեխնոլոգիա

Եռակցումից առաջ մասերը թեքեք կամ թեքեք եռակցման դեֆորմացիայի հակառակ ուղղությամբ (բացառությամբ շրջադարձային կամ ուղղահայաց եռակցման):Հակադարձ դեֆորմացիայի նախադրված չափը պետք է որոշվի թեստով:Եռակցված մասերի նախնական ճկումը, նախադրումը կամ նախադրումը եռակցման լարումները փոխհատուցելու պարզ միջոց է՝ օգտագործելով հակադարձ մեխանիկական ուժեր:Երբ աշխատանքային մասը նախապես տեղադրված է, տեղի է ունենում դեֆորմացիա, որը հանգեցնում է նրան, որ աշխատանքային մասը հակառակ է եռակցման նեղացման լարվածությանը:Եռակցումից առաջ նախադրված դեֆորմացիան անհետանում է եռակցումից հետո դեֆորմացիայի հետ՝ եռակցման աշխատանքային մասը դարձնելով իդեալական հարթություն:

Կծկման ուժը հավասարակշռելու մեկ այլ սովորական միջոց է նույն եռակցիչները միմյանց դեմ դնելը և դրանք իրար սեղմելը:Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել նաև նախնական ճկման համար, որտեղ սեպը տեղադրվում է աշխատանքային մասի համապատասխան դիրքում մինչև սեղմելը:

Հատուկ ծանրաբեռնված եռակցողները կարող են արտադրել անհրաժեշտ հավասարակշռության ուժը սեփական կոշտության կամ մասերի միմյանց նկատմամբ դիրքի շնորհիվ:Եթե ​​այս հավասարակշռության ուժերը չեն արտադրվում, ապա անհրաժեշտ են այլ մեթոդներ՝ եռակցման նյութերի կծկման ուժը հավասարակշռելու համար՝ փոխադարձ չեղարկման նպատակին հասնելու համար:Հավասարակշռության ուժը կարող է լինել կծկման այլ ուժ, ամրացումից ձևավորված մեխանիկական կապող ուժ, բաղադրիչների հավաքման և եռակցման հաջորդականությունը, ձգողականության հետևանքով ձևավորված կապող ուժը:

5 Եռակցման հաջորդականություն

Աշխատանքային մասի կառուցվածքի համաձայն՝ պետք է որոշվի հավաքման ողջամիտ հաջորդականությունը, որպեսզի նույն դիրքում աշխատանքային մասի կառուցվածքը նեղանա:Աշխատանքային մասում բացվում է երկկողմանի ակոս և լիսեռ, ընդունվում է բազմաշերտ եռակցում և որոշվում է երկկողմանի եռակցման հաջորդականությունը:Ընդհատվող եռակցումը օգտագործվում է ֆիլեային զոդումներում, իսկ առաջին եռակցման մեջ կծկվելը հավասարակշռվում է երկրորդ եռակցման կծկումով:Սարքավորումը կարող է պահել աշխատանքային մասը ցանկալի դիրքում՝ մեծացնելով կոշտությունը և նվազեցնելով եռակցման դեֆորմացիան:Այս մեթոդը լայնորեն օգտագործվում է փոքր աշխատանքային մասի կամ փոքր բաղադրիչների եռակցման մեջ, եռակցման սթրեսի ավելացման պատճառով, որը հարմար է միայն ցածր ածխածնային պողպատի պլաստիկ կառուցվածքի համար:

6 Եռակցումից հետո հեռացնել սեղմման ուժը

Հարվածային հարվածը եռակցման կծկմանը հակազդելու միջոց է, ինչպես նաև եռակցման սառեցումը:Հպումը կհանգեցնի եռակցման երկարացման և բարակման՝ այդպիսով հեռացնելով լարվածությունը (առաձգական դեֆորմացիա):Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը կիրառելիս պետք է նշել, որ եռակցման արմատը չի կարող թակվել, ինչը կարող է ճաքեր առաջացնել:Ընդհանուր առմամբ, հարվածային գործիքները չեն կարող օգտագործվել ծածկույթի զոդումներում:

Քանի որ ծածկույթի շերտը կարող է ունենալ եռակցման ճաքեր, ազդել եռակցման հայտնաբերման, կարծրացման էֆեկտի վրա:Հետևաբար, տեխնոլոգիայի օգտագործումը սահմանափակ է, և նույնիսկ կան դեպքեր, որոնք պահանջում են թակել միայն բազմաշերտ անցումում (բացառությամբ ներքևի եռակցման և ծածկույթի եռակցման) դեֆորմացիայի կամ ճաքի խնդիրը լուծելու համար:Ջերմային բուժումը նաև կրճատման ուժը հեռացնելու, բարձր ջերմաստիճանը և աշխատանքային մասի հովացումը վերահսկելու մեթոդներից մեկն է.Երբեմն նույն աշխատանքային մասը ետ-ետևի սեղմում, եռակցում, այս հավասարեցման պայմանով սթրեսը վերացնելու համար, այնպես, որ աշխատանքային մասի մնացորդային սթրեսը նվազագույն է:

6. Նվազեցնել եռակցման ժամանակը

Եռակցումը առաջացնում է ջեռուցում և հովացում, և ջերմություն փոխանցելու համար ժամանակ է պահանջվում:Ուստի ժամանակի գործոնը նույնպես ազդում է դեֆորմացիայի վրա։Ընդհանուր առմամբ, ցանկալի է հնարավորինս շուտ ավարտել եռակցումը, մինչև աշխատանքային մասի հիմնական մասը տաքացվի և ընդլայնվի:Եռակցման գործընթացը, ինչպիսիք են էլեկտրոդի տեսակը և չափը, եռակցման հոսանքը, եռակցման արագությունը և այլն, ազդում են եռակցման աշխատանքային մասի նեղացման և դեֆորմացիայի աստիճանի վրա:Եռակցման մեքենայացված սարքավորումների օգտագործումը նվազեցնում է եռակցման ժամանակը և ջերմության հետևանքով առաջացած դեֆորմացիայի քանակը:

Երկրորդ, եռակցման դեֆորմացիան նվազեցնելու այլ մեթոդներ

1 Ջրի սառեցման բլոկ

Հատուկ եռակցողների եռակցման դեֆորմացիան վերահսկելու համար կարող են օգտագործվել բազմաթիվ տեխնիկա:Օրինակ, բարակ թերթերով եռակցման ժամանակ ջրով սառեցված բլոկների օգտագործումը կարող է հեռացնել եռակցված աշխատանքային մասի ջերմությունը:Պղնձե խողովակը եռակցվում է պղնձի սարքին եռակցման կամ զոդման միջոցով, իսկ խողովակը սառչում է շրջանառության մեջ՝ եռակցման դեֆորմացիան նվազեցնելու համար:

2 Սեպ բլոկի տեղադրման ափսե

«Դիրքավորման ափսե»-ը պողպատե թիթեղների հետնամասի եռակցման տեխնոլոգիայի եռակցման դեֆորմացիայի արդյունավետ վերահսկումն է, ինչպես ցույց է տրված նկարում:Դիրքավորման ափսեի մի ծայրը եռակցված է աշխատանքային մասի ափսեի վրա, իսկ սեպի բլոկի մյուս ծայրը խրված է սեղմող ափսեի մեջ:Բազմաթիվ դիրքավորող թիթեղներ նույնիսկ կարող են կազմակերպվել՝ եռակցման ընթացքում եռակցման պողպատե սալիկի դիրքավորումը և ամրագրումը պահպանելու համար:

3. Վերացնել ջերմային սթրեսը

Բացառությամբ հատուկ դեպքերի, ջեռուցման օգտագործումը սթրեսը հեռացնելու համար ճիշտ մեթոդ չէ, այն պետք է արվի նախքան աշխատանքային մասի եռակցումը, որպեսզի կանխվի կամ նվազեցվի եռակցման դեֆորմացիան:

Tհերդ, Եզրակացություն

Եռակցման դեֆորմացիայի և մնացորդային սթրեսի ազդեցությունը նվազեցնելու համար աշխատանքային մասի նախագծման և եռակցման ժամանակ պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.

(1) Չափազանց զոդում;(2) վերահսկել աշխատանքային մասի դիրքը.(3) Օգտագործեք ընդհատվող եռակցումը որքան հնարավոր է, բայց պետք է համապատասխանի նախագծման պահանջներին.(4) Եռակցման ոտքի հնարավորինս փոքր չափը.(5) Բաց ակոսով եռակցման դեպքում հոդերի եռակցման քանակը պետք է նվազագույնի հասցվի, և երկկողմանի ակոսը պետք է դիտարկել որպես մեկ ակոսային հանգույց փոխարինելու համար.(6) Բազմաշերտ և բազմակողմ եռակցումը պետք է հնարավորինս կիրառվի՝ փոխարինելու միաշերտ և երկկողմանի եռակցումը:Բացեք երկկողմանի ակոսային եռակցումը աշխատանքային մասի և լիսեռի վրա, ընդունեք բազմաշերտ եռակցումը և որոշեք երկկողմանի եռակցման հաջորդականությունը.(7) բազմաշերտ պակաս անցումային զոդում;(8) Ընդունել ցածր ջերմության ներածման եռակցման գործընթացը, ինչը նշանակում է հալման ավելի բարձր արագություն և եռակցման ավելի արագ արագություն.(9) Դիրքավորիչը օգտագործվում է աշխատանքային մասը նավի ձևավորված եռակցման դիրքում պատրաստելու համար:Նավի ձևավորված եռակցման դիրքը կարող է օգտագործել մեծ տրամագծով մետաղալար և բարձր միաձուլման արագությամբ եռակցման գործընթաց;|(11) որքան հնարավոր է եռակցման հաջորդականության և եռակցման դիրքի միջոցով, որպեսզի եռակցման ջերմությունը հավասարաչափ տարածվի.(12) Եռակցում աշխատանքային մասի անսահմանափակ ուղղությամբ.(13) Կարգավորման և դիրքավորման համար օգտագործեք հարմարանք, գործիքավորում և տեղադրման ափսե:(14) Նախապես թեքեք աշխատանքային մասը կամ նախադրեք եռակցման միացումը կծկման հակառակ ուղղությամբ:(15) Առանձին եռակցումը և ընդհանուր եռակցումը ըստ հաջորդականության, եռակցումը կարող է հավասարակշռություն պահպանել չեզոքացման լիսեռի շուրջ: