Il significato di filtrazione, nel processo di trattamento dell'acqua, la filtrazione si riferisce generalmente al processo di trattenere le impurità sospese nell'acqua con uno strato di materiale filtrante come sabbia di quarzo e antracite, in modo che l'acqua possa essere chiarificata.I materiali porosi utilizzati per la filtrazione sono chiamati mezzi filtranti e la sabbia di quarzo è il mezzo filtrante più comune.Il materiale filtrante è granulare, polveroso e fibroso.I materiali filtranti comunemente usati sono sabbia di quarzo, antracite, carbone attivo, magnetite, granato, ceramica, sfere di plastica, ecc.
Il filtro multimediale (letto filtrante) è un filtro medio che utilizza due o più supporti come strato filtrante.Nel sistema di trattamento dell'acqua a circolazione industriale, viene utilizzato per rimuovere le impurità nelle acque reflue, adsorbire olio, ecc., In modo che la qualità dell'acqua soddisfi i requisiti di riciclaggio..La funzione della filtrazione è principalmente quella di rimuovere le impurità sospese o colloidali nell'acqua, in particolare per rimuovere efficacemente minuscole particelle e batteri che non possono essere rimossi dalla tecnologia di precipitazione.BOD e COD hanno anche un certo grado di effetto di rimozione.
I parametri prestazionali sono riportati nella tabella seguente:
composizione del filtro
Il filtro multimediale è composto principalmente da corpo del filtro, conduttura di supporto e valvola.
Il corpo del filtro comprende principalmente i seguenti componenti: Semplificato;componenti per la distribuzione dell'acqua;componenti di supporto;tubo dell'aria di controlavaggio;materiale filtrante;
Base di selezione del filtro
(1) deve avere una resistenza meccanica sufficiente per evitare una rapida usura durante il controlavaggio;
(2) La stabilità chimica è migliore;
(3) non contiene sostanze nocive e tossiche per la salute umana e non contiene sostanze dannose per la produzione e che incidono sulla produzione;
(4) La selezione dei materiali filtranti dovrebbe cercare di utilizzare materiali filtranti con grande capacità di adsorbimento, elevata capacità di intercettazione dell'inquinamento, elevata produzione di acqua e buona qualità degli effluenti.
Nel materiale filtrante, i ciottoli svolgono principalmente un ruolo di supporto.Durante il processo di filtrazione, a causa della sua elevata resistenza, degli spazi stabili tra loro e dei grandi pori, è conveniente che l'acqua passi agevolmente attraverso l'acqua filtrata nel processo di lavaggio positivo.Allo stesso modo, il controlavaggio Durante il processo, l'acqua e l'aria di controlavaggio possono passare agevolmente.Nella configurazione convenzionale, i ciottoli sono divisi in quattro specifiche e il metodo di pavimentazione è dal basso verso l'alto, prima grande e poi piccolo.
Il rapporto tra la dimensione delle particelle del materiale filtrante e l'altezza di riempimento
Il rapporto tra l'altezza del letto filtrante e la dimensione media delle particelle del materiale filtrante è compreso tra 800 e 1 000 (specifiche di progetto).La dimensione delle particelle del materiale filtrante è correlata alla precisione di filtrazione.
Filtro multimediale
Filtri multimediali utilizzati nel trattamento delle acque, quelli comuni sono: filtro sabbia-magnetite antracite-quarzo, filtro sabbia-magnetite carbone attivo-quarzo, filtro sabbia carbone-quarzo attivo, filtro ceramica sabbia-quarzo Attendere.
I principali fattori da considerare nella progettazione dello strato filtrante del filtro multimediale sono:
1. Diversi materiali filtranti hanno una grande differenza di densità per garantire che il fenomeno degli strati misti non si verifichi dopo il disturbo del controlavaggio.
2. Selezionare il materiale filtrante in base allo scopo della produzione di acqua.
3. La dimensione delle particelle richiede che la dimensione delle particelle del materiale del filtro inferiore sia inferiore alla dimensione delle particelle del materiale del filtro superiore per garantire l'efficacia e il pieno utilizzo del materiale del filtro inferiore.
Infatti, prendendo ad esempio il letto filtrante a tre strati, lo strato superiore di materiale filtrante ha la granulometria maggiore ed è composto da materiali filtranti leggeri a bassa densità, come antracite e carbone attivo;lo strato intermedio di materiale filtrante ha una granulometria media e una densità media, generalmente costituito da sabbia di quarzo;Il materiale filtrante è costituito da materiale filtrante pesante con la dimensione delle particelle più piccola e la densità maggiore, come la magnetite.A causa della limitazione della differenza di densità, la selezione del materiale filtrante del filtro multimediale a tre strati è sostanzialmente fissa.Il materiale filtrante superiore svolge il ruolo di filtrazione grossolana e il materiale filtrante dello strato inferiore svolge il ruolo di filtrazione fine, in modo che il ruolo del letto filtrante multimediale sia completamente esercitato e la qualità dell'effluente sia ovviamente migliore di quella del letto filtrante del materiale filtrante monostrato.Per l'acqua potabile è generalmente vietato l'uso di antracite, resina e altri mezzi filtranti.
Filtro a sabbia di quarzo
Il filtro a sabbia di quarzo è un filtro che utilizza la sabbia di quarzo come materiale filtrante.Può rimuovere efficacemente i solidi sospesi nell'acqua e ha evidenti effetti di rimozione su colloidi, ferro, materia organica, pesticidi, manganese, batteri, virus e altri inquinanti nell'acqua.
Presenta i vantaggi di una piccola resistenza alla filtrazione, un'ampia superficie specifica, una forte resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'ossidazione, gamma di applicazioni PH di 2-13, buona resistenza all'inquinamento, ecc. Il vantaggio unico del filtro a sabbia di quarzo è che ottimizzando il filtro materiale e filtro Il design del filtro realizza il funzionamento autoadattativo del filtro e il materiale del filtro ha una forte adattabilità alla concentrazione di acqua grezza, condizioni operative, processo di pretrattamento, ecc. In varie condizioni operative, la qualità dell'acqua dell'effluente è garantito e il materiale filtrante è completamente disperso durante il controlavaggio e l'effetto pulente è buono.
Il filtro a sabbia presenta i vantaggi di un'elevata velocità di filtrazione, un'elevata precisione di filtrazione e una grande capacità di intercettazione.Ampiamente usato in energia elettrica, elettronica, bevande, acqua di rubinetto, petrolio, industria chimica, metallurgia, tessile, fabbricazione della carta, cibo, piscina, ingegneria municipale e altre acque di processo, acqua domestica, acqua riciclata e campi di pretrattamento delle acque reflue.
Il filtro a sabbia di quarzo ha le caratteristiche di struttura semplice, controllo automatico del funzionamento, ampio flusso di lavorazione, tempi di controlavaggio ridotti, elevata efficienza di filtrazione, bassa resistenza e funzionamento e manutenzione convenienti.
Filtro a carbone attivo
Il materiale filtrante è carbone attivo, utilizzato per rimuovere colore, odore, cloro residuo e materia organica.La sua principale modalità di azione è l'adsorbimento.Il carbone attivo è un adsorbente artificiale.
I filtri a carbone attivo sono ampiamente utilizzati nel pretrattamento dell'acqua domestica e dell'acqua nell'industria alimentare, nell'industria chimica, nell'energia elettrica e in altri settori.Poiché il carbone attivo ha una struttura dei pori ben sviluppata e un'ampia superficie specifica, ha una forte capacità di adsorbimento per i composti organici disciolti in acqua, come benzene, composti fenolici, ecc. Contaminanti come croma, odori, tensioattivi, detergenti sintetici e i coloranti sono ben rimossi.Il tasso di rimozione plasmatica del carbone attivo granulare per Ag^+, Cd^2+ e CrO4^2- in acqua è superiore all'85%.[3] Dopo aver attraversato il letto filtrante a carbone attivo, i solidi sospesi nell'acqua sono inferiori a 0,1 mg/L, il tasso di rimozione del COD è generalmente del 40%~50% e il cloro libero è inferiore a 0,1 mg/L.
Processo di controlavaggio
Il controlavaggio del filtro si riferisce principalmente al fatto che dopo che il filtro è stato utilizzato per un certo periodo, lo strato di materiale filtrante trattiene e assorbe una certa quantità di articoli vari e macchie, il che riduce la qualità dell'effluente del filtro.La qualità dell'acqua si deteriora, la differenza di pressione tra i tubi di ingresso e uscita aumenta e, allo stesso tempo, la portata di un singolo filtro diminuisce.
Il principio del controlavaggio: il flusso d'acqua passa in senso inverso attraverso lo strato di materiale filtrante, in modo che lo strato filtrante si espanda e si sospenda, e lo strato di materiale filtrante viene pulito dalla forza di taglio del flusso d'acqua e dalla forza di attrito di collisione delle particelle, quindi che lo sporco nello strato filtrante venga separato e scaricato con l'acqua di controlavaggio.
La necessità del controlavaggio
(1) Durante il processo di filtrazione, i solidi sospesi nell'acqua grezza vengono trattenuti e adsorbiti dallo strato di materiale filtrante e accumulati continuamente nello strato di materiale filtrante, quindi i pori dello strato filtrante vengono gradualmente bloccati dallo sporco e una torta filtrante si forma sulla superficie dello strato filtrante, filtrando il battente d'acqua.Le perdite continuano ad aumentare.Quando viene raggiunto un certo limite, il materiale filtrante deve essere pulito, in modo che lo strato filtrante possa ripristinare le sue prestazioni operative e continuare a funzionare.
(2) A causa dell'aumento della perdita di carico dell'acqua durante la filtrazione, la forza di taglio del flusso d'acqua sullo sporco adsorbito sulla superficie del materiale filtrante aumenta e alcune particelle si spostano sul materiale filtrante inferiore sotto l'impatto di il flusso d'acqua, che alla fine causerà la materia sospesa nell'acqua.Mentre il contenuto continua ad aumentare, la qualità dell'acqua si deteriora.Quando le impurità penetrano nello strato filtrante, il filtro perde il suo effetto filtrante.Pertanto, in una certa misura, il materiale filtrante deve essere pulito per ripristinare la capacità di trattenere lo sporco dello strato di materiale filtrante.
(3) La materia sospesa nelle acque reflue contiene una grande quantità di materia organica.La ritenzione a lungo termine nello strato filtrante porterà all'arricchimento e alla riproduzione di batteri e microrganismi nello strato filtrante, con conseguente corruzione anaerobica.Il materiale del filtro deve essere pulito regolarmente.
Controllo e determinazione dei parametri di controlavaggio
(1) Altezza di rigonfiamento: durante il controlavaggio, per garantire che le particelle del materiale filtrante abbiano spazi sufficienti in modo che lo sporco possa essere rapidamente scaricato dallo strato filtrante con acqua, il tasso di espansione dello strato filtrante dovrebbe essere maggiore.Tuttavia, quando il tasso di espansione è troppo elevato, il numero di particelle nel materiale filtrante per unità di volume diminuisce e si riduce anche la possibilità di collisione delle particelle, quindi non va bene per la pulizia.Materiale filtrante a doppio strato, il tasso di espansione è del 40%—-50%.Nota: durante l'operazione di produzione, l'altezza di riempimento e l'altezza di espansione del materiale filtrante vengono controllate casualmente, poiché durante il normale processo di controlavaggio, si verificherà una perdita o usura del materiale filtrante, che deve essere reintegrato.Lo strato filtrante relativamente stabile presenta i seguenti vantaggi: garantire la stabilità della qualità dell'acqua filtrata e l'effetto del controlavaggio.
(2) Quantità e pressione dell'acqua di controlavaggio: nei requisiti generali di progettazione, la forza dell'acqua di controlavaggio è 40 m3/(m2•h) e la pressione dell'acqua di controlavaggio è ≤0,15 MPa.
(3) Volume e pressione dell'aria di controlavaggio: la forza dell'aria di controlavaggio è 15 m/(m •h) e la pressione dell'aria di controlavaggio è ≤0,15 MPa.Nota: durante il processo di controlavaggio, l'aria di controlavaggio in entrata viene raccolta nella parte superiore del filtro e la maggior parte deve essere scaricata attraverso la valvola di scarico a doppio foro.nella produzione giornaliera.È necessario controllare frequentemente la pervietà della valvola di scarico, che è principalmente caratterizzata dal grado di libertà della sfera della valvola su e giù.
Controlavaggio combinato gas-acqua
(1) Risciacquare prima con aria, quindi eseguire il controlavaggio con acqua: prima abbassare il livello dell'acqua del filtro a 100 mm sopra la superficie dello strato filtrante, lasciare entrare aria per alcuni minuti, quindi eseguire il controlavaggio con acqua.È adatto per filtri con forte contaminazione superficiale e leggera contaminazione interna.
Nota: la valvola corrispondente deve essere chiusa in posizione;in caso contrario, quando il livello dell'acqua scende al di sotto della superficie dello strato filtrante, la parte superiore dello strato filtrante non sarà infiltrata dall'acqua.Durante la perturbazione su e giù delle particelle, lo sporco non può essere scaricato efficacemente, ma andrà più in profondità nello strato filtrante.mossa.
(2) Controlavaggio combinato di aria e acqua: l'aria e l'acqua di controlavaggio vengono contemporaneamente alimentate dalla parte inferiore dello strato filtrante statico.L'aria forma grandi bolle nello strato di sabbia durante il processo di lievitazione e si trasforma in piccole bolle quando incontra il materiale filtrante.Ha un effetto di sfregamento sulla superficie del materiale filtrante;il controlavaggio della parte superiore dell'acqua allenta lo strato filtrante, in modo che il materiale filtrante sia in uno stato sospeso, il che è vantaggioso per l'aria che strofina il materiale filtrante.Gli effetti di espansione dell'acqua di controlavaggio e dell'aria di controlavaggio si sovrappongono l'uno all'altro, il che è più forte rispetto a quando vengono eseguiti da soli.
Nota: la pressione di controlavaggio dell'acqua è diversa dalla pressione di controlavaggio e dall'intensità dell'aria.È necessario prestare attenzione all'ordine per evitare che l'acqua di controlavaggio entri nella tubazione dell'aria.
(3) Al termine del controlavaggio combinato aria-acqua, interrompere l'ingresso di aria, mantenere lo stesso flusso di acqua di controlavaggio e continuare a lavare per 3-5 minuti, le bolle d'aria rimaste nel letto filtrante possono essere rimosse.
Note: è possibile prestare attenzione allo stato della valvola di scarico a doppio foro in alto.
Analisi delle cause dell'indurimento del materiale filtrante
(1) Se lo sporco intrappolato sulla superficie superiore dello strato filtrante non può essere rimosso efficacemente entro un certo periodo, nel successivo processo di controlavaggio, se la distribuzione dell'aria di controlavaggio non è uniforme, l'altezza di espansione sarà irregolare.Lo sfregamento dell'aria di lavaggio, dove il momento di sfregamento è piccolo, le impurità come le macchie di olio sulla superficie del materiale filtrante non possono essere rimosse efficacemente.Dopo l'avvio del successivo normale ciclo di filtrazione dell'acqua, il carico locale aumenta, le impurità affonderanno dalla superficie all'interno e i pellet aumenteranno gradualmente.grande e allo stesso tempo si estendono nella profondità di riempimento del filtro fino a quando l'intero filtro non si guasta.
Osservazioni: durante il funzionamento effettivo, si verifica spesso il fenomeno dell'aria di controlavaggio irregolare, principalmente a causa della perforazione del tubo di distribuzione dell'aria inferiore, dell'ostruzione o del danneggiamento del tappo del filtro locale o della deformazione della spaziatura dei tubi della griglia.
(2) Le particelle di materiale filtrante sulla superficie dello strato filtrante sono piccole, ci sono poche possibilità di collisione tra loro durante il controlavaggio e la quantità di moto è ridotta, quindi non è facile da pulire.Le particelle di sabbia attaccate sono facili da formare piccole palline di fango.Quando lo strato filtrante viene riclassificato dopo il controlavaggio, le sfere di fango entrano nello strato inferiore del materiale filtrante e si spostano in profondità man mano che le sfere di fango crescono.
(3) L'olio contenuto nell'acqua grezza è intrappolato nel filtro.Dopo il controlavaggio e la parte residua si accumula nel tempo, fattore principale che porta all'indurimento del materiale filtrante.Quando eseguire il controlavaggio può essere determinato in base alle caratteristiche di qualità dell'acqua grezza e ai requisiti della qualità dell'effluente, utilizzando criteri quali perdita di carico limitata, qualità dell'effluente o tempo di filtrazione.
Precauzioni per l'elaborazione del filtro e le procedure di accettazione
(1) La tolleranza parallela tra l'uscita dell'acqua e la piastra del filtro non deve essere superiore a 2 mm.
(2) La planarità e l'irregolarità della piastra del filtro sono entrambe inferiori a ±1,5 mm.La struttura della piastra filtrante adotta la migliore elaborazione complessiva.Quando il diametro del cilindro è grande o limitato da materie prime, trasporto, ecc., è possibile utilizzare anche la giunzione a due lobi.
(3) Il trattamento ragionevole delle parti di giunzione della piastra del filtro e del cilindro è particolarmente importante per il collegamento del controlavaggio dell'aria.
①Per eliminare lo spazio radiale tra la piastra del filtro e il cilindro causato da errori nella lavorazione della piastra del filtro e dal rotolamento del cilindro, la piastra dell'anello dell'arco è generalmente saldata segmento per segmento.Le parti di contatto devono essere completamente saldate.
②Il metodo di trattamento del gioco radiale del tubo centrale e della piastra del filtro è lo stesso di cui sopra.
Note: Le misure di cui sopra assicurano che la filtrazione e il controlavaggio possano essere comunicati solo attraverso lo spazio tra il tappo del filtro o il tubo di scarico.Allo stesso tempo viene garantita anche l'uniformità di distribuzione dei canali di controlavaggio e filtraggio.
(4) L'errore radiale dei fori passanti realizzati sulla piastra del filtro è di ±1,5 mm.L'aumento delle dimensioni dell'accoppiamento tra l'asta di guida del cappuccio del filtro e il foro passante della piastra del filtro non favorisce l'installazione o il fissaggio del cappuccio del filtro.La lavorazione dei fori passanti deve essere eseguita meccanicamente.
(5) Il materiale del tappo del filtro, il nylon è il migliore, seguito dall'ABS.A causa del materiale filtrante aggiunto nella parte superiore, il carico di estrusione sul cappuccio del filtro è estremamente elevato e la resistenza deve essere elevata per evitare deformazioni.Le superfici di contatto (superficie superiore e inferiore) del cappuccio del filtro e della piastra del filtro devono essere dotate di gommini elastici.
Tempo di pubblicazione: 20-giu-2022