Cos'è la trafilatura e la lucidatura del filo di acciaio inossidabile?

La differenza tra acciaio inossidabile spazzolato e lucidato!

In termini di tecnologia, il processo di trafilatura consiste nel creare un motivo superficiale regolare e uniforme sulla superficie del pezzo.I modelli di disegno generali sono: strisce sottili e cerchi.Il processo di lucidatura serve a rendere la superficie del pezzo completamente piana, senza difetti, e appare liscia e traslucida, con una superficie a specchio.

In termini di movimento, ciò che fa il processo di trafilatura sull'attrezzatura è il movimento ripetuto, mentre il processo di lucidatura è la traccia del movimento eseguita sulla lucidatrice piana.I due sono diversi in linea di principio e diversi in pratica.

Nella produzione, per la trafilatura vengono utilizzate apparecchiature professionali per il processo di trafilatura e ci sono molti tipi di apparecchiature per il processo di lucidatura in base a forme diverse per adattarsi alle diverse esigenze di lucidatura.

Se un pezzo deve essere sia imbutito che lucidato, quale processo dovrebbe essere seguito dal precedente?

Da questa situazione, dall'effetto della trafilatura e della lucidatura sul trattamento superficiale, nonché dal principio del processo, non è difficile per noi trarre: lucidatura prima, trafilatura dopo.Solo dopo che la superficie del pezzo è stata lucidata e appiattita, è possibile eseguire la trafilatura, perché solo in questo modo l'effetto della trafilatura sarà buono e le linee di trafilatura saranno uniformi.La lucidatura serve per spazzolare e fissare le fondamenta.In una parola, se la trafilatura viene prima lucidata, non solo l'effetto di trafilatura è scarso, ma le buone linee di trafilatura saranno completamente rettificate dal disco abrasivo durante la lucidatura, quindi non c'è il cosiddetto effetto di trafilatura.

Precauzioni per la trafilatura di lamiere in acciaio inossidabile

1. Spazzolato (smerigliato): di solito, lo stato della superficie è di linee rette (chiamato anche satinato) dopo essere stato lavorato per attrito meccanico sulla superficie dell'acciaio inossidabile, inclusa la trafilatura, e linee e increspature.

Standard di qualità della lavorazione: lo spessore della trama è uniforme e uniforme, la trama su ciascun lato del prodotto è naturale e bella secondo i requisiti di progettazione e costruzione e la posizione di piegatura del prodotto può avere una leggera trama caotica che non pregiudica l'aspetto.

1. Il processo di disegno:

(1) I grani formati da diversi tipi di carta vetrata sono diversi.Più grande è il tipo di carta vetrata, più sottili sono i grani, meno profondi sono i grani.Al contrario, la carta vetrata

Più piccolo è il modello, più spessa sarà la sabbia, più profonda sarà la texture.Pertanto, il modello della carta vetrata deve essere indicato sul disegno tecnico.

(2) La trafilatura è direzionale: deve essere indicato sul disegno tecnico se si tratta di trafilatura rettilinea o orizzontale (rappresentata da doppie frecce).

(3) La superficie di disegno del pezzo da disegnare non deve avere parti in rilievo, altrimenti le parti in rilievo saranno appiattite.

Nota: in generale, dopo aver disegnato il filo, è necessario eseguire galvanica, ossidazione, ecc.Come: placcatura in ferro, ossidazione dell'alluminio.A causa dei difetti della trafilatrice, quando sono presenti fori relativamente grandi su piccoli pezzi e pezzi, è necessario considerare il design della maschera di trafilatura., per evitare la scarsa qualità del pezzo dopo la trafilatura.

1. Funzione e precauzioni della trafilatrice

Prima di trafilare, la trafila deve essere regolata ad un'altezza adeguata in base allo spessore del materiale.

Più lenta è la velocità del nastro trasportatore, più fine sarà la macinatura e viceversa.Se la profondità di avanzamento è troppo grande, la superficie del pezzo verrà bruciata, quindi ogni avanzamento non dovrebbe essere eccessivo, dovrebbe essere di circa 0,05 mm.

Se la pressione del cilindro di pressatura è troppo piccola, il pezzo in lavorazione non verrà premuto saldamente e il pezzo in lavorazione verrà espulso dalla forza centrifuga del rullo.Se la pressione è troppo alta, la resistenza alla molatura aumenterà e l'effetto di molatura ne risentirà.La larghezza di trafilatura effettiva della trafilatrice non supera i 600 mm.Se la direzione è inferiore a 600 mm, è necessario prestare attenzione alla direzione del disegno, poiché la direzione del disegno è lungo la direzione di alimentazione del materiale.

Precauzioni per la lucidatura di lamiere in acciaio inox

Grado di brillantezza dell'acciaio inossidabile dopo la lucidatura Con l'ispezione visiva, la brillantezza della superficie lucidata delle parti è suddivisa in 5 gradi:

Livello 1: sulla superficie è presente una pellicola di ossido bianco, nessuna luminosità;

Livello 2: leggermente luminoso, il contorno non è chiaramente visibile;

Livello 3: la luminosità è migliore, è possibile vedere il contorno;

Grado 4: la superficie è brillante e il contorno può essere visto chiaramente (equivalente alla qualità della superficie della lucidatura elettrochimica);

Livello 5: Luminosità a specchio.

Il processo generale di lucidatura meccanica è il seguente:

(1) Tiro approssimativo

Dopo la fresatura, l'elettroerosione, la molatura e altri processi, la superficie può essere lucidata con una levigatrice rotante per superfici o una rettificatrice ad ultrasuoni con una velocità di rotazione di 35.000-40.000 giri/min.Il metodo comunemente usato consiste nell'utilizzare la ruota con diametro Φ 3mm e WA # 400 per rimuovere lo strato EDM bianco.Poi c'è la macinazione manuale della pietra per affilare, strisciare la pietra per affilare con cherosene come lubrificante o refrigerante.L'ordine generale di utilizzo è #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .Molti produttori di stampi scelgono di iniziare con il numero 400 per risparmiare tempo.

(2) Lucidatura semifine

La lucidatura semifine utilizza principalmente carta vetrata e cherosene.I numeri della carta vetrata sono: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Infatti, la carta vetrata n. 1500 è adatta solo per l'indurimento dell'acciaio per stampi (superiore a 52HRC), non per l'acciaio pre-temprato, perché potrebbe bruciare la superficie dell'acciaio pre-temprato.

(3) Lucidatura fine

La lucidatura fine utilizza principalmente pasta abrasiva diamantata.Se si utilizza una mola in panno per lucidare per mescolare la polvere abrasiva diamantata o la pasta abrasiva per la molatura, la normale sequenza di molatura è 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).È possibile utilizzare una pasta diamantata da 9 μm e una mola in panno per lucidare per rimuovere i segni dei capelli dalle carte abrasive n. 1200 e n. 1500.Quindi lucidare con feltro adesivo e pasta abrasiva diamantata, nell'ordine di 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).I processi di lucidatura che richiedono una precisione superiore a 1 μm (incluso 1 μm) possono essere eseguiti in una camera di lucidatura pulita nell'officina stampi.Per una lucidatura più precisa è necessario uno spazio assolutamente pulito.Polvere, fumi, forfora e bava hanno tutti il ​​potenziale per annullare la finitura lucida ad alta precisione che si ottiene dopo ore di lavoro.

Lucidatura meccanica: utilizzare una lucidatrice a nastro abrasivo per lucidare il telaio del rullo.Per prima cosa, usa un nastro abrasivo 120#.Quando il colore della superficie raggiunge il primo, cambia il nastro abrasivo 240#.Quando il colore della superficie raggiunge il primo, cambia il nastro abrasivo 800#.Non appena arriva il colore della superficie, cambia il nastro abrasivo 1200 #, quindi lancialo sull'effetto della piastra decorativa in acciaio inossidabile.

Precauzioni per la lucidatura dell'acciaio inossidabile

La molatura con carta vetrata o nastro abrasivo nell'operazione di molatura è fondamentalmente un'operazione di taglio di lucidatura, che lascia linee molto sottili sulla superficie della lamiera d'acciaio.Ci sono stati problemi con l'allumina come abrasivo, in parte a causa di problemi di pressione.Qualsiasi parte abrasiva dell'attrezzatura, come nastri abrasivi e mole, non deve essere utilizzata su altri materiali non in acciaio inossidabile prima dell'uso.Perché questo contaminerà la superficie in acciaio inossidabile.Per garantire una finitura superficiale uniforme, una nuova ruota o cinghia dovrebbe essere provata su rottami della stessa composizione in modo da poter confrontare lo stesso campione.

Standard di ispezione per trafilatura e lucidatura di fili in acciaio inossidabile

1. Prodotti di illuminazione a specchio in acciaio inossidabile

Dopo che la lucidatura è stata completata secondo il processo di lucidatura e lucidatura, la qualità della superficie qualificata dei prodotti con finitura a specchio in acciaio inossidabile deve essere eseguita secondo la Tabella 2;l'accettazione del downgrade sarà effettuata secondo la Tabella 3.

Nota:

1) L'area superficiale in cui si trovano i punti difettosi si riferisce alle aree superficiali delle superfici A, B e C.

2) La tabella definisce il numero di punti difettosi sulla superficie A e sulla superficie B, e la somma del numero di punti difettosi sulla superficie A e sulla superficie B è il numero totale di punti difettosi sulla superficie del prodotto.

3) Quando i punti di difetto della superficie sono maggiori di 2, la distanza tra i due punti di difetto è maggiore di 10-20 mm.

1. prodotti di trafilatura in acciaio inossidabile

Dopo che la lucidatura è stata completata secondo il processo di lucidatura e lucidatura, la qualità della superficie dei prodotti di trafilatura in acciaio inossidabile deve essere implementata in conformità con la Tabella 4 e gli standard di accettazione degradati devono essere implementati in conformità con la Tabella 5.

Nota:

1) L'area superficiale in cui si trovano i punti difettosi si riferisce alle aree superficiali delle superfici A, B e C.

2) La tabella definisce il numero di punti difettosi sui lati A e B e la somma del numero di punti difettosi sui lati A e B è il numero totale di punti difettosi sulla superficie del prodotto.

3) Quando i punti di difetto della superficie sono maggiori di 2, la distanza tra i due punti di difetto è maggiore di 10-20 mm.

Metodo di prova

1. Test visivo, l'acuità visiva è maggiore di 1,2, sotto la lampada fluorescente 220V 50HZ 18/40W e la lampada fluorescente 220V 50HZ 40W, la distanza visiva è di 45 ± 5 cm.

2. Tenere il pezzo da lucidare con entrambe le mani con guanti da lavoro.

2.1 Il prodotto viene posizionato orizzontalmente e la superficie viene ispezionata visivamente.Dopo l'ispezione, ruotalo sull'angolo della superficie adiacente con entrambe le mani come asse e ispeziona ogni superficie passo dopo passo.

2.2 Dopo aver completato l'ispezione visiva della direzione superiore, ruotare di 90 gradi per passare alla direzione nord-sud, ruotare prima su e giù di un certo angolo per l'ispezione visiva e ispezionare gradualmente ciascun lato.

3. L'ispezione della luce a specchio, della luce opaca e della trafilatura si riferisce alla grafica standard.