מהו ציור והברקה של חוטי נירוסטה?

ההבדל בין נירוסטה מוברשת למלוטשת!

מבחינת טכנולוגיה, תהליך שרטוט החוטים הוא יצירת תבנית משטח קבועה ואחידה על פני השטח של חומר העבודה.דפוסי הציור הכלליים הם: פסים ועיגולים דקים.תהליך הליטוש הוא להפוך את פני השטח של חומר העבודה למישורים לחלוטין, ללא כל פגמים, והוא נראה חלק ושקוף, עם משטח מראה.

מבחינת תנועה, מה שתהליך שרטוט החוטים עושה על הציוד הוא התנועה החוזרת ונשנית, בעוד שתהליך הליטוש הוא מסלול התנועה שנעשה במכונת הליטוש השטוחה.השניים שונים באופן עקרוני ושונים בפועל.

בייצור, ציוד מקצועי לשרטוט חוטים משמש לשרטוט תיל, וישנם סוגים רבים של ציוד תהליך ליטוש על פי צורות שונות כדי להתאים לדרישות ליטוש שונות.

אם צריך לשרטט וגם ללטש חומר עבודה, אחרי איזה תהליך יש לבצע את הקודם?

ממצב זה, מהשפעת שרטוט החוטים והליטוש על טיפול פני השטח, כמו גם עקרון התהליך, לא קשה לנו לצייר: ליטוש לפני, שרטוט חוט אחרי.רק לאחר ליטוש ושטחו של פני השטח של חומר העבודה, ניתן לבצע את שרטוט החוטים, כי רק כך השפעת שרטוט החוטים תהיה טובה וקווי שרטוט החוטים יהיו אחידים.פוליש מיועד לצחצוח ולקביעת הבסיס.במילה אחת, אם מלטש תחילה את שרטוט החוטים, לא רק אפקט ציור החוט גרוע, אלא שקווי שרטוט החוטים הטובים ייטחנו לחלוטין על ידי דיסק ההשחזה במהלך הליטוש, כך שאין מה שנקרא אפקט ציור חוט.

אמצעי זהירות לשרטוט חוטי פלדת אל-חלד

1. מוברש (פרוסט): בדרך כלל, מצב פני השטח הוא קווים ישרים (נקראים גם חלביים) לאחר עיבוד על ידי חיכוך מכני על פני השטח של נירוסטה, כולל שרטוט חוטים, וקווים ואדוות.

תקן איכות עיבוד: עובי המרקם אחיד ואחיד, המרקם בכל צד של המוצר טבעי ויפה בהתאם לדרישות העיצוב והבנייה, ותנוחת הכיפוף של המוצר מותרת במרקם כאוטי קל. לא משפיע על המראה.

1. תהליך הציור:

(1) הגרגרים הנוצרים על ידי סוגים שונים של נייר זכוכית שונים.ככל שסוג נייר הזכוכית גדול יותר, הגרגרים דקים יותר, הגרגרים רדודים יותר.להיפך, נייר הזכוכית

ככל שהדגם קטן יותר, החול יהיה עבה יותר, המרקם יהיה עמוק יותר.לכן, יש לציין את הדגם של נייר הזכוכית בשרטוט ההנדסי.

(2) שרטוט החוט הוא כיווני: יש לציין בשרטוט ההנדסי אם הוא שרטוט חוט ישר או אופקי (מיוצג בחצים כפולים).

(3) למשטח השרטוט של חומר השרטוט אסור שיהיו חלקים מוגבהים, אחרת החלקים המוגבהים ישטוחו.

הערה: באופן כללי, לאחר שרטוט חוט יש לבצע ציפוי אלקטרוניקה, חמצון וכו'.כגון: ציפוי ברזל, חמצון אלומיניום.בשל הפגמים של מכונת שרטוט החוטים, כאשר יש חורים גדולים יחסית על חלקי עבודה וחלקי עבודה קטנים, יש לשקול את העיצוב של ג'יג שרטוט חוטים., כדי למנוע את האיכות הירודה של חומר העבודה לאחר ציור חוט.

1. תפקוד ואמצעי זהירות של מכונת שרטוט חוטים

לפני השרטוט יש להתאים את מכונת השרטוט לגובה מתאים בהתאם לעובי החומר.

ככל שמהירות המסוע נמוכה יותר, כך השחזה עדינה יותר, ולהיפך.אם עומק ההזנה גדול מדי, פני השטח של חומר העבודה ישרפו, כך שכל הזנה לא צריכה להיות גדולה מדי, היא צריכה להיות בערך 0.05 מ"מ.

אם הלחץ של גליל הלחיצה קטן מדי, חומר העבודה לא יילחץ בחוזקה, וחומר העבודה ייזרק החוצה על ידי הכוח הצנטריפוגלי של הרולר.אם הלחץ גבוה מדי, התנגדות הטחינה תגדל ואפקט הטחינה יושפע.רוחב השרטוט האפקטיבי של מכונת ציור החוטים אינו עולה על 600 מ"מ.אם הכיוון הוא פחות מ-600 מ"מ, עליך לשים לב לכיוון הציור, מכיוון שכיוון הציור הוא לאורך כיוון הזנת החומר.

אמצעי זהירות לליטוש פלדת אל חלד

דרגת בהירות של נירוסטה לאחר ליטוש על ידי בדיקה ויזואלית, בהירות המשטח המלוטש של החלקים מחולקת ל-5 דרגות:

רמה 1: יש סרט תחמוצת לבן על פני השטח, אין בהירות;

רמה 2: בהיר מעט, לא ניתן לראות את קווי המתאר בבירור;

רמה 3: בהירות טובה יותר, ניתן לראות קווי מתאר;

דרגה 4: פני השטח בהירים, וניתן לראות את קווי המתאר בבירור (שווה ערך לאיכות פני השטח של ליטוש אלקטרוכימי);

רמה 5: בהירות דמוית מראה.

התהליך הכללי של ליטוש מכני הוא כדלקמן:

(1) זריקה גסה

לאחר כרסום, EDM, השחזה ותהליכים אחרים, ניתן ללטש את פני השטח על ידי מכונת ליטוש משטחים מסתובבים או מכונת שחיקה קולית עם מהירות סיבוב של 35 000-40 000 סל"ד.השיטה הנפוצה היא להשתמש בגלגל בקוטר Φ 3 מ"מ וב-WA # 400 כדי להסיר את שכבת ה-EDM הלבנה.לאחר מכן יש שחיקה ידנית, אבן משחזת פס עם נפט כחומר סיכה או נוזל קירור.סדר השימוש הכללי הוא #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .יצרני תבניות רבים בוחרים להתחיל עם #400 כדי לחסוך זמן.

(2) ליטוש עדין למחצה

ליטוש חצי עדין משתמש בעיקר בנייר זכוכית ונפט.המספרים של נייר זכוכית הם: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.למעשה, נייר זכוכית מס' 1500 מתאים רק להקשחת פלדת מתכת (מעל 52HRC), לא לפלדה מוקשה מראש, מכיוון שהוא עלול לגרום לשרוף פני השטח של הפלדה המוקשה.

(3) ליטוש עדין

ליטוש עדין משתמש בעיקר במשחת יהלומים שוחקת.אם אתה משתמש בגלגל בד ליטוש כדי לערבב אבקת שיוף יהלומים או משחת השחזה לטחינה, רצף ההשחזה הרגיל הוא 9 מיקרומטר (#1800) ~ 6 מיקרומטר (#3000) ~ 3 מיקרומטר (#8000).ניתן להשתמש במשחת יהלומים בגודל 9 מיקרומטר ובגלגל בד ליטוש להסרת סימני שיער מנייר זכוכית מס' 1200 ו-#1500.לאחר מכן ללטש עם לבד דביק ומשחת יהלומים שוחקת, בסדר גודל של 1 מיקרומטר (#14000) ~ 1/2 מיקרומטר (#60000) ~ 1/4 מיקרומטר (#100000).תהליכי ליטוש הדורשים דיוק מעל 1 מיקרומטר (כולל 1 מיקרומטר) יכולים להתבצע בתא ליטוש נקי בחנות התבניות.לליטוש מדויק יותר, נדרש מקום נקי לחלוטין.לאבק, אדים, קשקשים וריר יש פוטנציאל לבטל את הגימור המלוטש ברמת הדיוק הגבוהה שאתה מקבל לאחר שעות עבודה.

ליטוש מכני: השתמש במכונת ליטוש חגורה שוחקת כדי להבריק את מסגרת הגליל.ראשית, השתמש בחגורה שוחקת #120.כאשר צבע פני השטח מגיע לראשון, החלף את החגורה השוחקת #240.כאשר צבע פני השטח מגיע לראשון, החלף את החגורה השוחקת #800.ברגע שצבע פני השטח מגיע, החלף את החגורה השוחקת 1200# ולאחר מכן זרוק אותה לאפקט של לוחית נירוסטה דקורטיבית.

אמצעי זהירות לליטוש נירוסטה

השחזה עם נייר זכוכית או חגורה שוחקת בפעולת ההשחזה היא בעצם פעולת חיתוך ליטוש, המשאירה קווים עדינים מאוד על פני לוח הפלדה.היו בעיות עם אלומינה כחומר שוחק, בין השאר בגלל בעיות לחץ.אין להשתמש בכל חלקים שוחקים של הציוד, כגון חגורות שוחקות וגלגלי שחיקה, על חומרים אחרים שאינם נירוסטה לפני השימוש.כי זה יזהם את משטח הנירוסטה.כדי להבטיח גימור משטח עקבי, יש לנסות גלגל או חגורה חדשים על גרוטאות מאותו הרכב כדי שניתן יהיה להשוות את אותה מדגם.

תקן בדיקת שרטוט חוטי נירוסטה וליטוש

1. מוצרי אור מראה מנירוסטה

לאחר השלמת הליטוש על פי תהליך הליטוש והליטוש, איכות פני השטח המוסמכת של מוצרי המראה מנירוסטה תתבצע לפי טבלה 2;קבלת הדירוג לאחור תתבצע לפי טבלה 3.

הערה:

1) שטח הפנים שבו ממוקמות נקודות הפגם מתייחס לשטחי הפנים של משטחי A, B ו-C.

2) הטבלה מגדירה את מספר נקודות הליקוי על משטח A ומשטח B, וסכום מספר נקודות הליקוי על משטח A ומשטח B הוא המספר הכולל של נקודות הפגם על פני המוצר.

3) כאשר נקודות הפגם של פני השטח גדולות מ-2, המרחק בין שתי נקודות הפגם גדול מ-10-20 מ"מ.

1. מוצרי שרטוט חוטי נירוסטה

לאחר השלמת הליטוש על פי תהליך הליטוש והליטוש, איכות פני השטח של מוצרי שרטוט חוטי נירוסטה תיושם בהתאם לטבלה 4, ותקני הקבלה הפגומים ייושמו בהתאם לטבלה 5.

הערה:

1) שטח הפנים שבו ממוקמות נקודות הפגם מתייחס לשטחי הפנים של משטחי A, B ו-C.

2) הטבלה מגדירה את מספר נקודות הליקוי בצדי A ו-B, וסכום מספר נקודות הליקוי בצדי A ו-B הוא המספר הכולל של נקודות הליקוי על פני המוצר.

3) כאשר נקודות הפגם של פני השטח גדולות מ-2, המרחק בין שתי נקודות הפגם גדול מ-10-20 מ"מ.

שיטת בדיקה

1. בדיקת ראייה, חדות הראייה גדולה מ-1.2, מתחת למנורת פלורסנט 220V 50HZ 18/40W ומנורת פלורסנט 220V 50HZ 40W, מרחק הראייה הוא 45±5 ס"מ.

2. החזיקו את חתיכת הליטוש בשתי ידיים עם כפפות עבודה.

2.1 המוצר ממוקם בצורה אופקית, והמשטח נבדק ויזואלית.לאחר הבדיקה, סובבו אותו לזווית של המשטח הסמוך בשתי הידיים כציר, ובדקו כל משטח צעד אחר צעד.

2.2 לאחר השלמת הבדיקה החזותית של הכיוון העליון, סובב 90 מעלות כדי לעבור לכיוון צפון-דרום, סובב תחילה למעלה ולמטה בזווית מסוימת לצורך בדיקה ויזואלית, ובדוק בהדרגה כל צד.

3. אור מראה, אור מט ובדיקת ציור תיל מתייחסים לגרפיקה סטנדרטית.