რეზიუმე: ფერმენტატორების მიკრობული მდგომარეობა დიდ გავლენას ახდენს ლუდის ხარისხზე.სისუფთავე და სტერილური არის ლუდის წარმოებაში ჰიგიენის მართვის ძირითადი მოთხოვნა.კარგ CIP სისტემას შეუძლია ეფექტურად გაასუფთავოს დუღილი.განხილული იქნა დასუფთავების მექანიზმის, დასუფთავების მეთოდის, დასუფთავების პროცედურის, გამწმენდი/სტერილიზატორის შერჩევისა და CIP სისტემის მუშაობის ხარისხის პრობლემები.
წინასიტყვაობა
გაწმენდა და სტერილიზაცია არის ლუდის წარმოების ძირითადი სამუშაო და ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკური ღონისძიება ლუდის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.გაწმენდისა და სტერილიზაციის მიზანია წარმოების პროცესში მილებისა და აღჭურვილობის შიდა კედლით წარმოქმნილი ჭუჭყის მაქსიმალურად მოცილება და ლუდის ხარშვისათვის გაფუჭებული მიკროორგანიზმების საფრთხის აღმოფხვრა.მათ შორის დუღილის ქარხანას აქვს ყველაზე მაღალი მოთხოვნები მიკროორგანიზმების მიმართ, დასუფთავებისა და სტერილიზაციის სამუშაოები მთლიანი სამუშაოს 70%-ზე მეტს შეადგენს.ამჟამად დუღილის მოცულობა სულ უფრო და უფრო დიდი ხდება, ხოლო მასალის გადამტანი მილი უფრო და უფრო გრძელი ხდება, რაც გაწმენდასა და სტერილიზაციას უამრავ სირთულეს უქმნის.როგორ სწორად და ეფექტურად გავწმინდოთ და გავასტერილოთ დუღილი, რათა დააკმაყოფილოს ლუდის მიმდინარე „სუფთა ბიოქიმიური“ მოთხოვნილებები და დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მოთხოვნები პროდუქტის ხარისხზე, ლუდის მდუღარე მუშაკებმა უნდა დააფასონ.
1 დასუფთავების მექანიზმი და მასთან დაკავშირებული ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ დასუფთავების ეფექტზე
1.1 დასუფთავების მექანიზმი
ლუდის წარმოების პროცესში, აღჭურვილობის ზედაპირი, რომელიც კონტაქტშია მასალასთან, დაგროვდება ჭუჭყს სხვადასხვა მიზეზის გამო.ფერმენტერებისთვის დამაბინძურებელი კომპონენტებია ძირითადად საფუარი და ცილოვანი მინარევები, სვია და ჰოპის ფისოვანი ნაერთები და ლუდის ქვები.სტატიკური ელექტროენერგიის და სხვა ფაქტორების გამო, ამ ჭუჭყს აქვს გარკვეული ადსორბციული ენერგია ფერმენტატორის შიდა კედლის ზედაპირს შორის.ცხადია, იმისთვის, რომ ჭუჭყი ავზის კედლიდან განდევნოს, გარკვეული რაოდენობის ენერგია უნდა გადაიხადოს.ეს ენერგია შეიძლება იყოს მექანიკური ენერგია, ანუ წყლის ნაკადის გაწმენდის მეთოდი გარკვეული ზემოქმედების სიძლიერით;ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქიმიური ენერგია, მაგალითად, მჟავე (ან ტუტე) საწმენდი საშუალების გამოყენება ჭუჭყის გასახსნელად, გატეხვის ან დასაშლელად, რითაც ტოვებს მიმაგრებულ ზედაპირს;ეს არის თერმული ენერგია, ანუ გაწმენდის ტემპერატურის გაზრდით, ქიმიური რეაქციის დაჩქარებით და გაწმენდის პროცესის დაჩქარებით.სინამდვილეში, დასუფთავების პროცესი ხშირად მექანიკური, ქიმიური და ტემპერატურის ეფექტების კომბინაციის შედეგია.
1.2 დასუფთავების ეფექტზე მოქმედი ფაქტორები
1.2.1 ნიადაგსა და ლითონის ზედაპირს შორის ადსორბციის რაოდენობა დაკავშირებულია ლითონის ზედაპირის უხეშობასთან.რაც უფრო უხეშია ლითონის ზედაპირი, მით უფრო ძლიერია ადსორბცია ჭუჭყსა და ზედაპირს შორის და მით უფრო რთულია მისი გაწმენდა.საკვების წარმოებისთვის გამოყენებული აღჭურვილობა მოითხოვს Ra<1μm;აღჭურვილობის ზედაპირის მასალის მახასიათებლები ასევე გავლენას ახდენს ადსორბციაზე ჭუჭყსა და აღჭურვილობის ზედაპირს შორის.მაგალითად, სინთეტიკური მასალების გაწმენდა განსაკუთრებით რთულია უჟანგავი ფოლადის გაწმენდასთან შედარებით.
1.2.2 ჭუჭყის მახასიათებლებს ასევე აქვს გარკვეული კავშირი გამწმენდ ეფექტთან.ცხადია, ძველი გამხმარი ჭუჭყის მოცილება ბევრად უფრო რთულია, ვიდრე ახლის.ამიტომ, საწარმოო ციკლის დასრულების შემდეგ, ფერმენტატორი უნდა გაიწმინდოს რაც შეიძლება მალე, რაც არ არის მოსახერხებელი და გაიწმინდება და სტერილიზაცია მოხდება მომდევნო გამოყენებამდე.
1.2.3 დაფხვრის სიძლიერე არის კიდევ ერთი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დასუფთავების ეფექტზე.ჩამრეცხი მილის ან ავზის კედლის მიუხედავად, გამწმენდი ეფექტი საუკეთესოა მხოლოდ მაშინ, როცა სარეცხი სითხე ტურბულენტურ მდგომარეობაშია.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ეფექტურად აკონტროლოთ ჩარეცხვის ინტენსივობა და ნაკადის სიჩქარე ისე, რომ მოწყობილობის ზედაპირი საკმარისად დატენიანდეს ოპტიმალური დასუფთავების ეფექტის უზრუნველსაყოფად.
1.2.4 თავად საწმენდი აგენტის ეფექტურობა დამოკიდებულია მის ტიპზე (მჟავა ან ფუძე), აქტივობაზე და კონცენტრაციაზე.
1.2.5 უმეტეს შემთხვევაში, გამწმენდი ეფექტი იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად.ტესტების დიდმა რაოდენობამ აჩვენა, რომ როდესაც დგინდება საწმენდი აგენტის ტიპი და კონცენტრაცია, გაწმენდის ეფექტი 50 ° C ტემპერატურაზე 5 წუთის განმავლობაში და რეცხვის 20 ° C ტემპერატურაზე 30 წუთის განმავლობაში იგივეა.
2 ფერმენტის CIP წმენდა
2.1CIP მუშაობის რეჟიმი და მისი გავლენა დასუფთავების ეფექტზე
დასუფთავების ყველაზე გავრცელებული მეთოდი, რომელსაც იყენებენ თანამედროვე ლუდსახარშები, არის დასუფთავება ადგილზე (CIP), რომელიც არის აღჭურვილობისა და მილების გაწმენდისა და სტერილიზაციის მეთოდი დახურულ პირობებში აღჭურვილობის ნაწილების ან ფიტინგების დაშლის გარეშე.
2.1.1 დიდი კონტეინერები, როგორიცაა ფერმენტები, არ შეიძლება გაიწმინდოს საწმენდი ხსნარით.ფერმენტატორის ადგილზე გაწმენდა ხორციელდება სკრაბერის ციკლით.სკრაბერს აქვს ორი ტიპის ფიქსირებული ბურთის სარეცხი ტიპი და მბრუნავი ჭავლის ტიპი.სარეცხი სითხე იფრქვევა ავზის შიდა ზედაპირზე სკრაბერის მეშვეობით, შემდეგ კი სარეცხი სითხე მიედინება ავზის კედელზე.ნორმალურ პირობებში, სარეცხი სითხე ქმნის ავზზე მიმაგრებულ ფილმს.ტანკის კედელზე.ამ მექანიკური მოქმედების ეფექტი მცირეა და გამწმენდი ეფექტი ძირითადად მიიღწევა გამწმენდი აგენტის ქიმიური მოქმედებით.
2.1.2 ფიქსირებული ბურთის სარეცხი ტიპის სკრაბერს აქვს სამუშაო რადიუსი 2 მ.ჰორიზონტალური დუღილისთვის უნდა დამონტაჟდეს რამდენიმე სკრაბერი.სარეცხი სითხის წნევა სკრაბერის საქშენის გამოსავალზე უნდა იყოს 0,2-0,3 მპა;ვერტიკალური ფერმენტებისთვის და წნევის საზომი წერტილი სარეცხი ტუმბოს გამოსასვლელში, არა მხოლოდ წნევის დაკარგვა გამოწვეულია მილსადენის წინააღმდეგობით, არამედ სიმაღლის გავლენა დასუფთავების წნევაზე.
2.1.3 როდესაც წნევა ძალიან დაბალია, სკრაბერის მოქმედების რადიუსი მცირეა, ნაკადის სიჩქარე არ არის საკმარისი და შესხურებული საწმენდი სითხე ვერ ავსებს ავზის კედელს;როდესაც წნევა ძალიან მაღალია, გამწმენდი სითხე წარმოქმნის ნისლს და ვერ წარმოქმნის ქვევით ნაკადს ავზის კედლის გასწვრივ.წყლის ფირი, ან შესხურებული საწმენდი სითხე, ბრუნდება ავზის კედლიდან და ამცირებს გამწმენდ ეფექტს.
2.1.4 როდესაც გასაწმენდი მოწყობილობა ჭუჭყიანია და ავზის დიამეტრი დიდია (d>2 მ), ჩვეულებრივ გამოიყენება მბრუნავი ჭავლის ტიპის სკრაბერი სარეცხი რადიუსის გასაზრდელად (0.3-0.7 მპა) სარეცხი რადიუსის გასაზრდელად და გაზარდეთ სარეცხი რადიუსი.გამრეცხვის მექანიკური მოქმედება ზრდის გამწმენდის ეფექტს.
2.1.5 მბრუნავი ჭავლური სკრაბერებს შეუძლიათ გამოიყენონ უფრო დაბალი გამწმენდი სითხის ნაკადის სიჩქარე, ვიდრე ბურთიანი გამრეცხი.გამრეცხი საშუალების გავლისას, სკრაბერი იყენებს სითხის უკუცემას მონაცვლეობით ბრუნვის, ჩამორეცხვისა და დაცლის მონაცვლეობით, რითაც აუმჯობესებს გაწმენდის ეფექტს.
2.2 საწმენდი სითხის ნაკადის შეფასება
როგორც ზემოთ აღინიშნა, დუღილის გაწმენდისას საჭიროა გარკვეული გამორეცხვის ინტენსივობა და დინების სიჩქარე.სითხის ნაკადის ფენის საკმარისი სისქის უზრუნველსაყოფად და უწყვეტი ტურბულენტური ნაკადის ფორმირებისთვის საჭიროა ყურადღება მიაქციოთ გამწმენდი ტუმბოს ნაკადის სიჩქარეს.
2.2.1 მრგვალი კონუსის ქვედა ავზების გასაწმენდად გამწმენდი სითხის ნაკადის სიჩქარის შეფასების სხვადასხვა მეთოდი არსებობს.ტრადიციული მეთოდი ითვალისწინებს მხოლოდ ავზის გარშემოწერილობას და იგი განისაზღვრება 1,5-დან 3,5 მ3/მ•სთ-მდე დიაპაზონში გაწმენდის სირთულის მიხედვით (ზოგადად მცირე ავზის ქვედა ზღვარი და დიდი ავზის ზედა ზღვარი. ).წრიული კონუსის ქვედა ავზის დიამეტრი 6.5 მ აქვს დაახლოებით 20 მ.თუ გამოიყენება 3მ3/მ•სთ, საწმენდი სითხის ნაკადის სიჩქარეა დაახლოებით 60მ3/სთ.
2.2.2 შეფასების ახალი მეთოდი ემყარება იმ ფაქტს, რომ დუღილის დროს ლიტრ გამაგრილებელ ტოტზე დალექილი მეტაბოლიტების (ნალექის) რაოდენობა მუდმივია.როდესაც ავზის დიამეტრი იზრდება, შიდა ზედაპირის ფართობი ავზის ტევადობის ერთეულზე მცირდება.შედეგად, იზრდება ჭუჭყიანი დატვირთვის რაოდენობა ერთეულ ფართობზე და შესაბამისად უნდა გაიზარდოს გამწმენდი სითხის ნაკადის სიჩქარე.რეკომენდებულია 0,2 მ3/მ2•სთ გამოყენება.500 მ3 სიმძლავრის და 6,5 მ დიამეტრის დუღაბს აქვს შიდა ზედაპირის ფართობი დაახლოებით 350 მ2, ხოლო გამწმენდი სითხის ნაკადის სიჩქარე დაახლოებით 70 მ3/სთ.
ფერმენტების გაწმენდის 3 ხშირად გამოყენებული მეთოდი და პროცედურა
3.1 დასუფთავების ოპერაციის ტემპერატურის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ცივად (ნორმალური ტემპერატურა) და ცხელ წმენდად (გათბობა).დროის დაზოგვისა და სარეცხი სითხის მიზნით, ადამიანები ხშირად იბანენ მაღალ ტემპერატურაზე;დიდი სატანკო ოპერაციების უსაფრთხოებისთვის, ცივი გაწმენდა ხშირად გამოიყენება დიდი ტანკების გასაწმენდად.
3.2 გამოყენებული საწმენდი აგენტის ტიპის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს მჟავე და ტუტე გამწმენდად.ტუტე სარეცხი განსაკუთრებით შესაფერისია სისტემაში წარმოქმნილი ორგანული დამაბინძურებლების მოსაშორებლად, როგორიცაა საფუარი, ცილა, სვიის ფისი და ა.შ.პიკირება ძირითადად ხდება სისტემაში წარმოქმნილი არაორგანული დამაბინძურებლების მოსაშორებლად, როგორიცაა კალციუმის მარილები, მაგნიუმის მარილები, ლუდის ქვები და სხვა.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-30-2020