უჟანგავი ფოლადის წნევის წყლის ავზის შედუღების ნაკერის შედუღების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს წნევის ჭურჭლის უსაფრთხოებაზე.შედუღების მრავალი მეთოდი არსებობს, არგონის შედუღება შედუღების ერთ-ერთი იდეალური მეთოდია, მაგრამ როდესაც დიამეტრი 800 მმ-ზე მეტია და მოცულობა შედარებით დიდია, შიდა არგონის შევსების დაცვა იწვევს გარკვეულ სირთულეებს და ზრდის წარმოების ღირებულებას.ორმაგი რკალის არგონის შედუღების პროცესი ძირითადად გამოიყენება კონტეინერის გარშემოწერილობის და გრძივი ნაკერის შესადუღებლად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შედუღების ხარისხს და შედუღების ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ღირებულებას.
ლულა იყენებს არგონის რკალის შედუღების ორმხრივი ორმხრივი რკალის ფსკერის შედუღების პროცესს და სამუშაო ნაწილი მზადდება ცალმხრივ V- ფორმის ღარში.ვერტიკალურ მდგომარეობაში, ორი შემდუღებელი და ორი დამოუკიდებელი დენის წყარო გამოიყენება სამუშაო ნაწილის შიდა და გარე გვერდების გამდნარ აუზთან დასაკავშირებლად.შედუღება.ქვედა შედუღების შემდეგ შევსება და საფარის შედუღება სრულდება ერთი რკალით.აღმოფხვრის წინა მხარეს არგონის შევსების პროცედურას უკანა მხარეს და ამცირებს ფესვების გაწმენდის პროცესს უკანა მხარეს;მას აქვს კარგი შედუღება და შეუძლია ეფექტურად აკონტროლოს უკანა მხარის შედუღების სიმაღლე;იმის გამო, რომ ორმაგი რკალი ზრდის გამდნარი აუზის აღრევის უნარს და გამდნარი აუზის სითხეს, მას შეუძლია გამდნარი აუზის სრულად დაშლა.მას აქვს მცირე სითბოს შეყვანის მახასიათებლები, მცირე შედუღების დეფორმაცია, შემცირებული სახსრების დაძაბულობა და მნიშვნელოვნად გაზრდილი შეღწევადობა.
შეკრების მოთხოვნები
1.1 შეკრების დროს გამოიყენეთ სპეციალური პლატფორმა სხვა ლითონის მასალებისგან, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან იზოლირება;ტრანსპორტირებისას შეჯახებით გამოწვეული ნაკაწრების თავიდან აცილება;ასაწევად გამოყენებული უნდა იქნეს სპეციალური სამაგრები და სამაგრები, როგორიცაა ნეილონის ქამრები, ხოლო ფოლადის მავთულის თოკები მკაცრად აკრძალულია ლითონის ზედაპირის ნაკაწრის თავიდან ასაცილებლად.
1.2 შეარჩიეთ კვალიფიციური ფირფიტები ნახაზების დიზაინის მოთხოვნების მკაცრად დაცვით, განსაზღვრეთ თითოეული მასალის რეალური ზომა, გამოიყენეთ პლაზმური ჭრა ან დამუშავება მასალის დასაჭრელად, ხოლო ღარები უნდა მომზადდეს დამუშავების ან დაფქვის მეთოდებით.დამუშავებისთვის თავი იჭრება საფქვავით, ხოლო სპეციფიკური ზომები ნაჩვენებია სურათზე 2.
დამუშავების დასრულების შემდეგ რკალის დასამუშავებლად გამოიყენება სამმავთულის მოძრავი.შეკრების ზომა ნაჩვენებია სურათზე 3. გაასუფთავეთ ღარი ორივე მხარეს 10~15მმ, აწყობის უფსკრული არის 2,5~3,2მმ, ფირფიტის ოფსეტური კედლის სისქის 10%-ზე ნაკლებია და არაუმეტეს 1მმ. არგონის რკალის შედუღების გამოყენებით, სიგრძე 10 ~ 15 მმ, სისქე 3 ～ 4 მმ.რკალის დაწყება და რკალის შეწყვეტა უნდა განხორციელდეს ღარის სახეზე.შეკრების შემდეგ გამოიყენეთ საპრიალებელი, რათა გააპრიალოთ შედუღების სახსრების წინა და უკანა მხარე, რათა ნახოთ ბზინვარება.
1.3 აწყობის დროს მოერიდეთ იძულებით შეკრებას კომპონენტების შიდა სტრესის შესამცირებლად.შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ დაფის ზედაპირის სხვა ობიექტების დაბინძურება ან ნაკაწრი.
აკრძალულია რკალების შემთხვევით დარტყმა ან შემთხვევითი შედუღება და დროებითი კომპონენტების დაყენება ცილინდრის ზედაპირზე.შედუღების ორივე მხარეს ზედაპირები თავიდან უნდა იქნას აცილებული ჩაქუჩის გამოსასწორებლად.
შედუღების პროცესი
2.1 მომზადება შედუღებამდე
გაასუფთავეთ ჟანგის ფენა, ტენიანობა, ზეთი, მტვერი და ა.შ. 10-15მმ ღარის ორივე მხარეს.
2.2 ხშირად გამოყენებული შედუღების სახარჯო მასალების შერჩევა (იხ. ცხრილი 1)
| ძირითადი ლითონი | შედუღების მავთული |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304ლ | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
შედუღების პარამეტრები (იხ. ცხრილი 2)
| ძირითადი ლითონის სისქე (მმ) | მავთულის დიამეტრი (მმ) | შედუღების ზედაპირი | მიმდინარე ტიპი და პოლარობა | შედუღების დენი (A) | გაზის ნაკადი (ლ/წთ) |
| 4-10 | Φ1.6 | არა ღარი | DC დადებითი კავშირი | 20-50 | 6-10 |
| Φ2~2,5 | დახრილი სახე | DC დადებითი კავშირი | 70-110 | 8-10 |
2.3 შედუღების სიფრთხილის ზომები
შეარჩიეთ შესადუღებელი მასალა ფირფიტის მიხედვით, გამოიყენეთ Φ1.6მმ შედუღების მავთული შედუღების შიგნით, შედუღების დენი 20~50A, გარეთ აირჩიეთ Φ2~2.5მმ შედუღების მავთული ფირფიტის სისქის მიხედვით, შედუღების დენი 70~110A და გამოიყენეთ დაბალი დენის სწრაფი შედუღება ფსკერისთვის.შევსების და დაფარვის ფენებმა უნდა აირჩიონ შედუღების მეთოდები, როგორიცაა არგონის რკალის შედუღება, ელექტროდის რკალის შედუღება და CO2 გაზით დაცული შედუღება კონკრეტული პირობების მიხედვით.როდესაც ფირფიტის სისქე 10 მმ-ზე ნაკლებია, შეეცადეთ არ გამოიყენოთ წყალქვეშა რკალის ავტომატური შედუღება.
2.4 შედუღების შემოწმება
შედუღებიდან 48 საათის შემდეგ ტარდება შედუღების ნაკერის ფირის და ფერადი არადესტრუქციული ტესტირება.ეს პროცესი ითვალისწინებს არგონის ორმაგი რკალის შედუღებას ფსკერისთვის, არგონის რკალით შედუღება საფარის ზედაპირის შესავსებად, შედუღების ნაკერის გადაღება და შეღებვის არადესტრუქციული ტესტირება ყველა კვალიფიცირებულია, ხოლო მოსახვევის ტესტი, დაჭიმვის სიძლიერის ტესტი და მარცვლოვანი კოროზიის ტესტი ყველა აკმაყოფილებს მითითებული ინდიკატორები.
2.5 შედუღების შემდგომი დამუშავება
არადესტრუქციული ტესტირებისა და სიმტკიცის ტესტის შემდეგ, შედუღებაზე და ნაკერის მიდამოზე ტარდება პიკირება და პასივაცია.
უჟანგავი ფოლადის ორმხრივი ორმხრივი არგონის რკალით შედუღების ფსკერის პროცესი შედუღების ერთ-ერთი იდეალური მეთოდია.როგორც მაღალი ეფექტურობის, ენერგიის დაზოგვის, მაღალი ხარისხის და ეკონომიური შედუღების პროცესი, ორმაგი რკალი შედუღებას აქვს კარგი გამოყენების პერსპექტივები რეალურ წარმოებაში.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-13-2022