განსხვავება დავარცხნილ უჟანგავი ფოლადსა და გაპრიალებულს შორის!
ტექნოლოგიის თვალსაზრისით, მავთულის დახაზვის პროცესია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე რეგულარული და ერთიანი ზედაპირის ნიმუშის გაკეთება.ნახატის ზოგადი ნიმუშებია: წვრილი ზოლები და წრეები.გაპრიალების პროცესი არის სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სრულიად ბრტყელი, ყოველგვარი ხარვეზების გარეშე, და ის გამოიყურება გლუვი და გამჭვირვალე, სარკისებური ზედაპირით.
მოძრაობის თვალსაზრისით, რასაც მავთულის დახატვის პროცესი აკეთებს მოწყობილობაზე არის განმეორებითი მოძრაობა, ხოლო გაპრიალების პროცესი არის მოძრაობის გზა, რომელიც შესრულებულია ბრტყელ გასაპრიალებელ მანქანაზე.პრინციპში ეს ორი განსხვავებულია და პრაქტიკაში განსხვავებული.
წარმოებაში, მავთულის გაყვანის პროცესის პროფესიონალური მოწყობილობა გამოიყენება მავთულის სახატავად, და არსებობს მრავალი სახის გასაპრიალებელი პროცესის მოწყობილობა სხვადასხვა ფორმის მიხედვით, რათა მოერგოს სხვადასხვა გასაპრიალებელ მოთხოვნებს.
თუ სამუშაო ნაწილის დახატვა და გაპრიალებაა საჭირო, რომელი პროცესი უნდა მოჰყვეს წინას?
ამ სიტუაციიდან გამომდინარე, როგორც ზედაპირის დამუშავებაზე მავთულის გაყვანისა და გაპრიალების ეფექტიდან, ასევე პროცესის პრინციპიდან გამომდინარე, ჩვენთვის რთული არ არის დახატვა: გაპრიალება ადრე, მავთულის დახატვა შემდეგ.მხოლოდ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გაპრიალებისა და გაბრტყელების შემდეგ შეიძლება განხორციელდეს მავთულის დახატვა, რადგან მხოლოდ ამ გზით იქნება მავთულის დახატვის ეფექტი, ხოლო მავთულის ხაზების ხაზები იქნება ერთგვაროვანი.გაპრიალება არის დავარცხნა და ტონალური კრემი.ერთი სიტყვით, თუ ჯერ მავთულის ნახატი გაპრიალდება, არა მხოლოდ მავთულის ხაზვის ეფექტია ცუდი, არამედ კარგი მავთულის ხაზების ხაზები გაპრიალების დროს მთლიანად დაფქვავს საფქვავი დისკით, ამიტომ არ არსებობს ე.წ.
სიფრთხილის ზომები ლითონის ფურცლის უჟანგავი ფოლადის მავთულის გაყვანისთვის
1. დავარცხნილი (გაყინული): ჩვეულებრივ, ზედაპირის მდგომარეობა არის სწორი ხაზები (ასევე უწოდებენ ყინვაგამძლე) უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე მექანიკური ხახუნის დამუშავების შემდეგ, მათ შორის მავთულის ნახაზი და ხაზები და ტალღები.
დამუშავების ხარისხის სტანდარტი: ტექსტურის სისქე არის ერთგვაროვანი და ერთგვაროვანი, პროდუქტის თითოეულ მხარეს ტექსტურა ბუნებრივი და ლამაზია დიზაინისა და კონსტრუქციის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო პროდუქტის მოსახვევ პოზიციას ნებადართული აქვს ოდნავ ქაოტური ტექსტურა. არ მოქმედებს გარეგნობაზე.
- ხატვის პროცესი:
(1) სხვადასხვა სახის ქვიშის ქაღალდის მიერ წარმოქმნილი მარცვლები განსხვავებულია.რაც უფრო დიდია ქვიშის ქაღალდის ტიპი, რაც უფრო თხელია მარცვლები, მით უფრო არაღრმაა მარცვლები.პირიქით, sandpaper
რაც უფრო პატარაა მოდელი, მით უფრო სქელი იქნება ქვიშა, მით უფრო ღრმა იქნება ტექსტურა.ამიტომ, საინჟინრო ნახაზზე მითითებული უნდა იყოს ქვიშის ქაღალდის მოდელი.
(2) მავთულის ნახაზი მიმართულია: საინჟინრო ნახაზზე უნდა იყოს მითითებული სწორი თუ ჰორიზონტალური მავთულის ნახაზი (გამოსახული ორმაგი ისრებით).
(3) სახატავი სამუშაო ნაწილის სახატავ ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს აწეული ნაწილები, წინააღმდეგ შემთხვევაში აწეული ნაწილები გაბრტყელდება.
შენიშვნა: ზოგადად, მავთულის გაყვანის შემდეგ უნდა მოხდეს ელექტრული მოპირკეთება, დაჟანგვა და ა.შ.როგორიცაა: რკინის მოოქროვილი, ალუმინის დაჟანგვა.მავთულის სახაზავი მანქანის დეფექტების გამო, როდესაც შედარებით დიდი ხვრელებია მცირე სამუშაო ნაწილებზე და სამუშაო ნაწილებზე, მავთულის სახატავი ჯიგის დიზაინი უნდა იყოს გათვალისწინებული., რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის ცუდი ხარისხი მავთულის გაყვანის შემდეგ.
- მავთულის სახაზავი მანქანის ფუნქცია და სიფრთხილის ზომები
დახატვამდე სახატავი მანქანა უნდა დარეგულირდეს შესაბამის სიმაღლეზე მასალის სისქის მიხედვით.
რაც უფრო ნელია კონვეიერის ლენტის სიჩქარე, მით უფრო წვრილად არის დაფქვა და პირიქით.თუ საკვების სიღრმე ძალიან დიდია, სამუშაო ნაწილის ზედაპირი დაიწვება, ამიტომ თითოეული კვება არ უნდა იყოს ძალიან ბევრი, ის უნდა იყოს დაახლოებით 0.05 მმ.
თუ დაჭერით ცილინდრის წნევა ძალიან მცირეა, სამუშაო ნაწილი მჭიდროდ არ იქნება დაჭერილი და სამუშაო ნაწილი ამოგდება გარეთ როლიკერის ცენტრიდანული ძალით.თუ წნევა ძალიან მაღალია, გახეხვის წინააღმდეგობა გაიზრდება და დაფქვის ეფექტი იმოქმედებს.მავთულის სახაზავი მანქანის ეფექტური ნახაზის სიგანე არ აღემატება 600 მმ-ს.თუ მიმართულება 600 მმ-ზე ნაკლებია, ყურადღება უნდა მიაქციოთ ნახატის მიმართულებას, რადგან ნახაზის მიმართულება არის მასალის კვების მიმართულების გასწვრივ.
სიფრთხილის ზომები ფურცლის უჟანგავი ფოლადის გასაპრიალებლად
უჟანგავი ფოლადის სიკაშკაშის ხარისხი გაპრიალების შემდეგ ვიზუალური შემოწმებით, ნაწილების გაპრიალებული ზედაპირის სიკაშკაშე იყოფა 5 კლასად:
დონე 1: ზედაპირზე არის თეთრი ოქსიდის ფილმი, არ არის სიკაშკაშე;
დონე 2: ოდნავ ნათელი, მონახაზი ნათლად არ ჩანს;
დონე 3: სიკაშკაშე უკეთესია, მონახაზი ჩანს;
ხარისხი 4: ზედაპირი ნათელია და მონახაზი აშკარად ჩანს (ელექტროქიმიური გაპრიალების ზედაპირის ხარისხის ტოლფასი);
დონე 5: სარკის მსგავსი სიკაშკაშე.
მექანიკური გაპრიალების ზოგადი პროცესი შემდეგია:
(1) უხეში სროლა
დაფქვის, EDM-ის, დაფქვისა და სხვა პროცესების შემდეგ, ზედაპირის გაპრიალება შესაძლებელია მბრუნავი ზედაპირის გასაპრიალებელი მანქანით ან ულტრაბგერითი სახეხი მანქანით, ბრუნვის სიჩქარით 35 000-40 000 ბრ/წთ.ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდი არის ბორბლის გამოყენება დიამეტრის Φ 3 მმ და WA # 400 თეთრი EDM ფენის მოსაშორებლად.შემდეგ არის ხელით ქვის დაფქვა, ქვის ზოლები ნავთი, როგორც საპოხი ან გამაგრილებელი.გამოყენების ზოგადი წესია #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.ბევრი ჩამოსხმის მწარმოებელი ირჩევს #400-ით დაწყებას დროის დაზოგვის მიზნით.
(2) ნახევრად წვრილი გაპრიალება
ნახევრად წვრილ გასაპრიალებლად ძირითადად გამოიყენება ქვიშა და ნავთი.ქაღალდის ნომრებია: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.ფაქტობრივად, #1500 ქვიშის ქაღალდი შესაფერისია მხოლოდ ფოლადის გასამაგრებლად (52HRC ზემოთ) და არა წინასწარ გამაგრებული ფოლადისთვის, რადგან შეიძლება გამოიწვიოს წინასწარ გამაგრებული ფოლადის ზედაპირის დაწვა.
(3) წვრილი გაპრიალება
წვრილ გასაპრიალებლად ძირითადად გამოიყენება ბრილიანტის აბრაზიული პასტა.თუ იყენებთ გასაპრიალებელი ქსოვილის ბორბალს ბრილიანტის დაფქვის ფხვნილის ან სახეხი პასტის შესარევად დასაფქვავად, დაფქვის ჩვეულებრივი თანმიმდევრობაა 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).9 მკმ ბრილიანტის პასტა და გასაპრიალებელი ქსოვილის ბორბალი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თმის ნიშნების მოსაშორებლად #1200 და #1500 ქვიშის ქაღალდებზე.შემდეგ გააპრიალეთ წებოვანი თექით და ბრილიანტის აბრაზიული პასტით, 1 მკმ (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000) რიგით.გაპრიალების პროცესები, რომლებიც საჭიროებს 1 მკმ-ზე მეტ სიზუსტეს (მათ შორის 1 μm) შეიძლება შესრულდეს სუფთა გასაპრიალებელ კამერაში ყალიბის მაღაზიაში.უფრო ზუსტი გასაპრიალებლად საჭიროა აბსოლუტურად სუფთა სივრცე.მტვერს, ორთქლს, ქერტლს და ღვარცოფს აქვს პოტენციალი გააუქმოს მაღალი სიზუსტით გაპრიალებული დასრულება, რომელსაც მიიღებთ საათის მუშაობის შემდეგ.
მექანიკური გასაპრიალებელი: გამოიყენეთ აბრაზიული ქამრის გასაპრიალებელი მანქანა როლიკერის ჩარჩოს გასაპრიალებლად.პირველ რიგში, გამოიყენეთ 120# აბრაზიული ქამარი.როდესაც ზედაპირის ფერი პირველს მიაღწევს, შეცვალეთ 240# აბრაზიული ქამარი.როდესაც ზედაპირის ფერი პირველს მიაღწევს, შეცვალეთ 800# აბრაზიული ქამარი.ზედაპირის ფერის ჩამოსვლისთანავე შეცვალეთ 1200# აბრაზიული ქამარი და შემდეგ გადააგდეთ დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ეფექტზე.
სიფრთხილის ზომები უჟანგავი ფოლადის გასაპრიალებლად
დაფქვა ქაღალდით ან აბრაზიული ქამრით დაფქვა დაფქვისას ძირითადად გაპრიალებული ჭრის ოპერაციაა, რომელიც ტოვებს ძალიან წვრილ ხაზებს ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე.იყო პრობლემები ალუმინის, როგორც აბრაზიული, ნაწილობრივ წნევის პრობლემების გამო.აღჭურვილობის ნებისმიერი აბრაზიული ნაწილი, როგორიცაა აბრაზიული ქამრები და სახეხი დისკები, არ უნდა იქნას გამოყენებული სხვა უჟანგავი ფოლადის მასალებზე გამოყენებამდე.რადგან ეს დააბინძურებს უჟანგავი ფოლადის ზედაპირს.ზედაპირის თანმიმდევრული დასრულების უზრუნველსაყოფად, ახალი ბორბალი ან ქამარი უნდა გამოსცადონ იმავე შემადგენლობის ჯართზე, რათა შესაძლებელი იყოს იგივე ნიმუშის შედარება.
უჟანგავი ფოლადის მავთულის ნახაზის და გაპრიალების შემოწმების სტანდარტი
- უჟანგავი ფოლადის სარკის მსუბუქი პროდუქტები
გაპრიალების დასრულების შემდეგ გასაპრიალებელი და გაპრიალების პროცესის მიხედვით, უჟანგავი ფოლადის სარკე-მზა პროდუქციის კვალიფიციური ზედაპირის ხარისხი უნდა განხორციელდეს ცხრილი 2-ის მიხედვით;რეიტინგის დაქვეითება განხორციელდება მე-3 ცხრილის მიხედვით.
| ზედაპირის მოთხოვნები უჟანგავი ფოლადის სარკის პროდუქტებისთვის (ცხრილი 2) | ||
| მასალა | ზედაპირის ხარისხის სტანდარტული მოთხოვნები | |
| Უჟანგავი ფოლადი | სარკის მსუბუქი პროდუქტის ნიმუშის შედარებისა და მიღების მიხედვით, შემოწმება ხორციელდება მასალის, პოლირების ხარისხისა და პროდუქტის დაცვის სამი ასპექტიდან. | |
| მასალა | დაუშვებელია მინარევის ლაქები | |
| დაუშვებელია ქვიშის ხვრელები | ||
| გაპრიალება | 1. დაუშვებელია ქვიშისა და კანაფის ტექსტურები 2. დაუშვებელია ცარიელი ზედაპირის ნარჩენები გაპრიალების შემდეგ დაუშვებელია შემდეგი დეფორმაციები: ა. ხვრელები უნდა იყოს ერთგვაროვანი და არ უნდა იყოს წაგრძელებული და დეფორმირებული ბ. სიბრტყე უნდა იყოს ბრტყელი და არ უნდა იყოს ჩაზნექილი ან ტალღოვანი ზედაპირი;მოსახვევი ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და არ უნდა იყოს დამახინჯება. C. ორი მხარის კიდეები და კუთხეები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და არ შეიძლება ჩაღრმავდეს (გარდა სპეციალური მოთხოვნებისა) დ. ორი ვერტიკალური ზედაპირი, გაპრიალების შემდეგ, ინარჩუნებს ორი ზედაპირის მიერ წარმოქმნილ სწორ კუთხეს სიმეტრიულად არ უშვებს მოთეთრო ზედაპირების ნარჩენებს გადახურებისას | |
| დაცვა |
| |
| დაშვების მოთხოვნები უჟანგავი ფოლადის სარკის პროდუქტების ზედაპირის ხარისხის დეგრადაციისთვის (ცხრილი 3) | |||||||||
| ზედაპირის ფართობი, სადაც დეფექტის წერტილი მდებარეობს მმ2 | მხარე |
| B მხარე | ||||||
| დეფექტის ქულების ჯამური რაოდენობა, რომლის მიღებაც დასაშვებია A მხარეს | დიამეტრი ≤ 0,1 დასაშვები რაოდენობა (ცალი) | 0.1＜დიამეტრი≤0.4 დასაშვები რაოდენობა (ცალი) | B მხარეს დასაშვები დეფექტის ქულების საერთო რაოდენობა | დიამეტრი ≤ 0.1 დასაშვები რაოდენობა (ცალი) | 0,1＜დიამეტრი≤0,4 დასაშვები რაოდენობა (ცალი) | ||||
| ქვიშის ხვრელები ან მინარევები | ქვიშის ხვრელი | მინარევები | ქვიშის ხვრელები ან მინარევები | ქვიშის ხვრელები ან მინარევები | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | მილის შედუღების პოზიცია არ ზღუდავს ქვიშის ხვრელების რაოდენობას | დასაშვებია ერთი ქვიშის ხვრელი შედუღების პოზიციის კიდეზე ან გაბურღული ხვრელის კიდეზე, სხვა პოზიციები დაუშვებელია, ხოლო მილის შედუღების ნაკერის პოზიცია არ ზღუდავს ქვიშის ხვრელების რაოდენობას. | |
| 1000-1500 წწ | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 წწ | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| (10000 | პროდუქტის ზედაპირის ფართობი გაიზარდა 1 დეფექტის ქულით | ||||||||
Შენიშვნა:
1) ზედაპირის ფართობი, სადაც მდებარეობს დეფექტის წერტილები, ეხება A, B და C ზედაპირების ზედაპირის ფართობებს.
2) ცხრილი განსაზღვრავს დეფექტის წერტილების რაოდენობას A და ზედაპირზე B ზედაპირზე, ხოლო A და ზედაპირზე B ზედაპირის დეფექტის წერტილების ჯამი არის პროდუქტის ზედაპირზე არსებული დეფექტის წერტილების რაოდენობა.
3) როდესაც ზედაპირის დეფექტის წერტილები 2-ზე მეტია, მანძილი ორ დეფექტურ წერტილს შორის არის 10-20 მმ-ზე მეტი.
- უჟანგავი ფოლადის მავთულის სახატავი პროდუქტები
გაპრიალების და გაპრიალების პროცესის მიხედვით გაპრიალების დასრულების შემდეგ, უჟანგავი ფოლადის მავთულხლართების პროდუქციის ზედაპირის ხარისხი უნდა განხორციელდეს მე-4 ცხრილის შესაბამისად, ხოლო დეგრადირებული მიღების სტანდარტები დანერგილი უნდა იყოს მე-5 ცხრილის შესაბამისად.
| უჟანგავი ფოლადის დავარცხნილი ზედაპირის მოთხოვნები (ცხრილი 4) | |||
| მასალა | გაპრიალებული ზედაპირი | ზედაპირის ხარისხის სტანდარტული მოთხოვნები | |
| Უჟანგავი ფოლადი | დავარცხნილი | ნიმუშის შედარებისა და მიღების მიხედვით, ინსპექტირება ტარდება სამი ასპექტიდან, მასალა, პოლირების ხარისხი და პროდუქტის დაცვა. | |
| მასალა | დაუშვებელია მინარევის ლაქები | ||
| დაუშვებელია ქვიშის ხვრელები | |||
| გაპრიალება | 1. ხაზების სისქე ერთგვაროვანი და ერთგვაროვანია.პროდუქტის თითოეულ მხარეს ხაზები ერთი და იგივე მიმართულებითაა პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად.პროდუქტის მოღუნვის პოზიციას დასაშვებია მცირედი დარღვევა, რაც გავლენას არ ახდენს პროდუქტის გარეგნობაზე. 2. დაუშვებელია ცარიელი ზედაპირის ნარჩენები 3. გაპრიალების შემდეგ დაუშვებელია შემდეგი დეფორმაციები 4. ხვრელები უნდა იყოს ერთგვაროვანი და არ უნდა იყოს წაგრძელებული და დეფორმირებული 5. სიბრტყე უნდა იყოს ბრტყელი, არ უნდა იყოს ჩაზნექილი ან ტალღოვანი გოფრირებული ზედაპირი;მოსახვევი ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და არ უნდა იყოს დამახინჯება. 6. ორი მხარის კიდეები და კუთხეები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და არ შეიძლება ჩაღრმავდეს (გარდა სპეციალური მოთხოვნებისა) 7. ორი ვერტიკალური სახე, გაპრიალების შემდეგ, შეინარჩუნეთ ორი სახისგან წარმოქმნილი სწორი კუთხე სიმეტრიულად. | ||
| დაცვა | 1. დაუშვებელია მწიკვი, ჩაღრმავება, მუწუკები, ნაკაწრები 2. დაუშვებელია ბზარები, ხვრელები, ხარვეზები | ||
| უჟანგავი ფოლადის გახეხილი ზედაპირის დეგრადირებული მიღების მოთხოვნები (ცხრილი 5) | ||
| ზედაპირის ფართობი, სადაც დეფექტის წერტილი მდებარეობს მმ2 | ქვიშის ხვრელის დიამეტრი≤0,5 | |
| მხარე | B მხარე | |
| ≤1000 | 0 | ერთი დასაშვებია შედუღების პოზიციის კიდეზე და გაბურღული ხვრელის კიდეზე და არ არის შეზღუდვები საქშენის შედუღების ნაკერზე და სხვა ზედაპირების არსებობა დაუშვებელია. |
| 1000-1500 წწ | 1 | |
| 1500-2500 წწ | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| (10000 | პროდუქტის ზედაპირის ფართობი იზრდება 5000 კვადრატული მილიმეტრით და ემატება 1 დეფექტის წერტილი | |
Შენიშვნა:
1) ზედაპირის ფართობი, სადაც მდებარეობს დეფექტის წერტილები, ეხება A, B და C ზედაპირების ზედაპირის ფართობებს.
2) ცხრილი განსაზღვრავს A და B გვერდებზე დეფექტის წერტილების რაოდენობას, ხოლო A და B გვერდებზე დეფექტის წერტილების ჯამი არის პროდუქტის ზედაპირზე არსებული დეფექტის წერტილების საერთო რაოდენობა.
3) როდესაც ზედაპირის დეფექტის წერტილები 2-ზე მეტია, მანძილი ორ დეფექტურ წერტილს შორის არის 10-20 მმ-ზე მეტი.
ტესტირების მეთოდი
1. ვიზუალური ტესტი, მხედველობის სიმახვილე 1.2-ზე მეტია, 220V 50HZ 18/40W ფლუორესცენტური ნათურის ქვეშ და 220V 50HZ 40W ფლუორესცენტური ნათურა, ვიზუალური მანძილი 45±5სმ.
2. საპრიალებელი ნაჭერი ორივე ხელით დაიჭირეთ სამუშაო ხელთათმანებით.
2.1 პროდუქტი მოთავსებულია ჰორიზონტალურად, ხოლო ზედაპირი ვიზუალურად შემოწმდება.შემოწმების შემდეგ, ორივე ხელით დაატრიალეთ იგი მიმდებარე ზედაპირის კუთხით, როგორც ღერძი და ეტაპობრივად შეამოწმეთ თითოეული ზედაპირი.
2.2 ზედა მიმართულების ვიზუალური დათვალიერების დასრულების შემდეგ, გადაატრიალეთ 90 გრადუსით ჩრდილოეთ-სამხრეთის მიმართულებით გადასასვლელად, ჯერ გადაატრიალეთ მაღლა და ქვევით გარკვეული კუთხით ვიზუალური დათვალიერებისთვის და თანდათანობით შეამოწმეთ თითოეული მხარე.
3. სარკის შუქი, მქრქალი შუქი და მავთულის ნახაზის შემოწმება ეხება სტანდარტულ გრაფიკას.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-22-2022