Дәнекерлеу деформациясының алдын алу және азайту әдістері дәнекерлеу процесінің дизайнын ескеруі және дәнекерлеу кезінде ыстық және суық циклдердің өзгеруін еңсеруі керек.Шөгуді жою мүмкін емес, бірақ оны бақылауға болады.Шөгу деформациясын азайтудың бірнеше жолы бар.
1 Тым көп дәнекерлеуге болмайды
Дәнекерленген жерге неғұрлым көп металл толтырылса, соғұрлым деформация күші пайда болады.Дәнекерлеудің дұрыс өлшемі кішірек дәнекерлеу деформациясын алуға ғана емес, сонымен қатар дәнекерлеу материалы мен уақытын үнемдеуге мүмкіндік береді.Дәнекерлеуді толтыру үшін дәнекерлеу металының мөлшері ең аз болуы керек, ал дәнекерлеу тегіс немесе сәл дөңес болуы керек.Металдың шамадан тыс дәнекерлеуі беріктікті арттырмайды.Керісінше, ол шөгу күшін арттырады және дәнекерлеу деформациясын арттырады.
2 Үзіліссіз дәнекерлеу
Дәнекерлеу тігісін толтыру мөлшерін азайтудың тағы бір жолы - үзік-үзік дәнекерлеуді көбірек пайдалану.Мысалы, арматураланған плиталарды дәнекерлеу кезінде үзіліспен дәнекерлеу дәнекерлеу тігісін толтыру мөлшерін 75% -ға азайтады, сонымен бірге қажетті беріктікті қамтамасыз етеді.
3. Дәнекерлеудің өтуін азайтыңыз
Дөрекі сыммен және аз өтумен дәнекерлеу жіңішке сыммен дәнекерлеуге және одан көп өтуге қарағанда аз деформацияға ие.Бірнеше өту жағдайында әрбір өтуден туындаған шөгу дәнекерлеудің жалпы жиырылуын жинақтаушы түрде арттырады.Суреттен көрініп тұрғандай, көп өтпе және жұқа электродқа қарағанда аз өту және қалың электродпен дәнекерлеу процесі жақсы нәтиже береді.
Ескертпе: Дөрекі сымның дәнекерлеу процесі, аз өткізгіш дәнекерлеу немесе жұқа сым, көп өтпелі дәнекерлеу материалға байланысты.Әдетте, төмен көміртекті болат, 16Mn және басқа материалдар өрескел сым және аз өтетін дәнекерлеуге жарамды.Тот баспайтын болат, жоғары көміртекті болат және басқа материалдар жұқа сым мен көп өтпелі дәнекерлеуге жарамды
4. Деформацияға қарсы технология
Бөлшектерді дәнекерлеу алдында дәнекерлеу деформациясына қарама-қарсы бағытта бүгіңіз немесе еңкейтіңіз (инвертті дәнекерлеу немесе тік дәнекерлеуден басқа).Кері деформацияның алдын ала белгіленген мөлшерін сынақ арқылы анықтау керек.Дәнекерленген бөлшектерді алдын ала майыстыру, алдын ала орнату немесе алдын ала дайындау кері механикалық күштерді қолдану арқылы дәнекерлеу кернеулерін өтеудің қарапайым әдісі болып табылады.Дайындама алдын ала орнатылған кезде, дайындаманың дәнекерленген жиырылу кернеуіне қарама-қарсы болуына әкелетін деформация пайда болады.Дәнекерлеуге дейінгі алдын ала орнатылған деформация дәнекерлеуден кейінгі деформациямен бірге жойылып, дәнекерлеу дайындамасын тамаша жазықтыққа айналдырады.
Жиырылу күшін теңестірудің тағы бір кең таралған тәсілі - бірдей дәнекерлеушілерді бір-біріне қарсы қою және оларды бір-біріне қысу.Бұл әдісті алдын ала иілу үшін де қолдануға болады, мұнда сына қысу алдында дайындаманың тиісті орнына орналастырылады.
Арнайы ауыр салмақты дәнекерлеушілер өздерінің қаттылығына немесе бөлшектердің бір-біріне орналасуына байланысты қажетті тепе-теңдік күшін жасай алады.Егер бұл тепе-теңдік күштері өндірілмесе, өзара жою мақсатына жету үшін дәнекерлеу материалдарының шөгу күшін теңестіру үшін басқа әдістер қажет.Тепе-теңдік күші басқа шөгу күші, бекітпе арқылы пайда болатын механикалық байланыстыру күші, құрамдас бөліктерді құрастырудың және дәнекерлеудің реттілігінің байланыстыру күші, ауырлық күші әсерінен пайда болатын байланыстыру күші болуы мүмкін.
5 Дәнекерлеу реті
Дайындама құрылымына сәйкес құрастыру реттілігін анықтау үшін, сол күйдегі дайындаманың құрылымы кішірейеді.Дайындамада және білікте екі жақты ойық ашылады, көп қабатты дәнекерлеу қабылданады және екі жақты дәнекерлеу реті анықталады.Үзіліспен дәнекерлеу филе дәнекерлеуде қолданылады, ал бірінші дәнекерлеудегі шөгу екінші дәнекерлеудегі шөгумен теңестіріледі.Бекіткіш дайындаманы қажетті күйде ұстай алады, қаттылықты арттырады және дәнекерлеу деформациясын азайтады.Бұл әдіс дәнекерлеу кернеуінің жоғарылауына байланысты шағын дайындамаларды немесе ұсақ бөлшектерді дәнекерлеуде кеңінен қолданылады, тек төмен көміртекті болаттың пластикалық құрылымы үшін жарамды.
6 Дәнекерлеуден кейін шөгу күшін жойыңыз
Перкуссия - дәнекерлеу тігісін салқындату сияқты дәнекерлеу тігісінің шөгуіне қарсы әрекет ету әдісі.Түрту дәнекерлеу тігісінің созылуына және жұқа болуына әкеледі, осылайша кернеуді (серпімді деформация) жояды.Дегенмен, бұл әдісті пайдаланған кезде, дәнекерлеудің түбірін соғуға болмайтынын ескеру керек, бұл жарықтар тудыруы мүмкін.Жалпы, перкуссияны жабу дәнекерлеуде қолдануға болмайды.
Өйткені, жабын қабатында дәнекерленген жарықтар болуы мүмкін, дәнекерлеуді анықтауға әсер етеді, қатайтылады.Сондықтан, технологияны пайдалану шектеулі, тіпті деформация немесе жарықшақ мәселесін шешу үшін тек көп қабатты өткелде (төменгі дәнекерлеу мен қақпақ дәнекерлеуінен басқа) түртуді қажет ететін жағдайлар бар.Термиялық өңдеу сонымен қатар шөгу күшін жою, дайындаманың жоғары температурасын және салқындатуын бақылау әдістерінің бірі болып табылады;Кейде дайындаманың қалдық кернеуі минималды болуы үшін кернеуді жою үшін осы теңестіру шартымен бір-бірінен артқы жағына қысу, дәнекерлеу.
6. Дәнекерлеу уақытын қысқарту
Дәнекерлеу қыздыру мен салқындатуды тудырады және жылуды беру үшін уақыт қажет.Сондықтан деформацияға уақыт факторы да әсер етеді.Жалпы алғанда, дайындаманың негізгі бөлігі қызып, кеңейтілмей тұрып, дәнекерлеуді мүмкіндігінше тезірек аяқтаған жөн.Дәнекерлеу процесі, мысалы, электродтың түрі мен өлшемі, дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу жылдамдығы және т.б. дәнекерлеу дайындамасының шөгу және деформация дәрежесіне әсер етеді.Механикаландырылған дәнекерлеу жабдығын пайдалану дәнекерлеу уақытын және жылу әсерінен болатын деформация мөлшерін азайтады.
Екіншіден, дәнекерлеу деформациясын азайтудың басқа әдістері
1 Суды салқындату блогы
Арнайы дәнекерлеушілердің дәнекерлеу деформациясын бақылау үшін көптеген әдістерді қолдануға болады.Мысалы, жұқа қаңылтыр дәнекерлеуде сумен салқындатылатын блоктарды пайдалану дәнекерленген дайындаманың жылуын алып тастауы мүмкін.Мыс құбыры мыс қондырғысына дәнекерлеу немесе дәнекерлеу арқылы дәнекерленген, дәнекерлеу деформациясын азайту үшін құбыр айналымда салқындатылады.
2 Сына блогын орналастыру тақтасы
«Орналасу тақтасы» суретте көрсетілгендей болат пластинаны түйіспелі дәнекерлеу технологиясының дәнекерлеу деформациясын тиімді басқару болып табылады.Орналастыру пластинасының бір ұшы дайындаманың пластинасында дәнекерленген, ал сына блогының екінші ұшы престеу пластинасына сыналанады.Тіпті дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу болат пластинасының орналасуын және бекітілуін сақтау үшін бірнеше орналастыру тақталарын реттеуге болады.
3. Термиялық кернеуді жою
Ерекше жағдайларды қоспағанда, кернеуді жою үшін қыздыруды пайдалану дұрыс әдіс емес, дәнекерлеу деформациясының алдын алу немесе азайту үшін дайындаманы дәнекерлеу алдында жасалуы керек.
Tүшінші, Қорытынды
Дәнекерлеу деформациясының және қалдық кернеудің әсерін азайту үшін дайындаманы жобалау және дәнекерлеу кезінде келесі тармақтарға назар аудару керек:
(1) Шамадан тыс дәнекерлеудің болмауы;(2) Дайындаманың орналасуын бақылау;(3) Мүмкіндігінше үзіліссіз дәнекерлеуді қолданыңыз, бірақ дизайн талаптарына сай болуы керек;(4) Дәнекерлеу табанының мүмкіндігінше кішкентай өлшемі;(5) Ашық ойықты дәнекерлеу үшін қосылыстардың дәнекерлеу көлемін барынша азайту керек, ал екі жақты ойықты бір ойықты біріктіруді ауыстыру үшін қарастыру керек;(6) Бір қабатты және екі жақты дәнекерлеуді ауыстыру үшін мүмкіндігінше көп қабатты және көп өтпелі дәнекерлеуді қолдану қажет.Дайындама мен білікке екі жақты дәнекерлеуді ашыңыз, көп қабатты дәнекерлеуді қабылдаңыз және екі жақты дәнекерлеу ретін анықтаңыз;(7) көп қабатты аз өтпелі дәнекерлеу;(8) Балқу жылдамдығының жоғарылауын және дәнекерлеу жылдамдығының жоғарылауын білдіретін төмен жылумен дәнекерлеу процесін қабылдаңыз;(9) Позиционер дайындаманы кеме тәрізді дәнекерлеу күйінде жасау үшін қолданылады.Кеме тәрізді дәнекерлеу позициясы үлкен диаметрлі сымды және жоғары балқыту жылдамдығы дәнекерлеу процесін пайдалана алады;(10) Мүмкіндігінше дайындаманың бейтараптандыру білігінде дәнекерлеу және симметриялы дәнекерлеу;(11) Дәнекерлеу жылуының біркелкі таралуы үшін дәнекерлеу реті мен дәнекерлеуді орналастыру арқылы мүмкіндігінше;(12) Дайындаманың шектелмеген бағытына дәнекерлеу;(13) Реттеу және орналастыру үшін арматураны, құралды және орналастыру тақтасын пайдаланыңыз.(14) Дайындаманы алдын ала бүктеңіз немесе дәнекерленген қосылыстарды жиырылу бағытына қарсы қойыңыз.(15) Біртектілікке сәйкес бөлек дәнекерлеу және жалпы дәнекерлеу, дәнекерлеу бейтараптандыру білігінің айналасында тепе-теңдікті сақтай алады.
Жіберу уақыты: 19 желтоқсан 2022 ж