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대형 탱크의 용접 예 – 양면의 이중 아크 공정

스테인리스 스틸 압력 수조의 용접 심의 용접 품질은 압력 용기의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.많은 용접 방법이 있으며 아르곤 아크 용접은 이상적인 용접 방법 중 하나이지만 직경이 800mm보다 크고 부피가 상대적으로 큰 경우 내부 아르곤 충진 보호는 특정 어려움을 가져오고 생산 비용을 증가시킵니다.이중 아크 아르곤 아크 용접 공정은 주로 컨테이너의 원주 이음새와 세로 이음새의 용접에 사용되어 용접 품질과 용접 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.

배럴은 아르곤 아크 용접의 양면 이중 아크 바닥 용접 공정을 채택하고 공작물은 단면 V 자형 홈으로 만들어집니다.수직 위치에서 2개의 용접기와 2개의 독립적인 전원을 사용하여 공작물의 내부와 외부를 용융 풀과 연결합니다.용접.하부 용접 후 충전 및 피복 용접이 단일 아크로 완료됩니다.뒷면에 아르곤을 채우는 이전 절차를 제거하고 뒷면의 루트 청소 프로세스를 줄입니다.그것에는 좋은 용접성이 있고 효과적으로 반전 측 용접의 고도를 통제할 수 있습니다;이중 아크는 용융 풀의 교반 능력과 용융 풀의 유동성을 증가시키기 때문에 용융 풀을 완전히 만들 수 있습니다. 융해는 슬래그 함유물, 기공 및 불완전한 침투와 같은 결함을 줄입니다.열 입력이 적고 용접 변형이 적고 조인트 응력이 감소하고 침투가 크게 증가하는 특성이 있습니다.

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조립 요구 사항

1.1 조립 중에 특수 플랫폼을 사용하여 탄소강과 같은 다른 금속 재료와 분리하십시오.운송 중 충돌로 인한 흠집을 피하십시오.리프팅에는 나일론 벨트와 같은 특수 슬링 및 고정 장치를 사용해야 하며 금속 표면이 긁히지 않도록 스틸 와이어 로프는 엄격히 금지됩니다.

1.2 도면의 설계 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 판을 선택하고 각 재료의 실제 크기를 결정하고 플라즈마 절단 또는 가공을 사용하여 재료를 절단하고 그루브는 가공 또는 연삭 방법으로 준비해야 합니다.가공을 위해 헤드는 그라인더로 베벨링되며 구체적인 치수는 그림 2에 나와 있습니다.

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가공이 완료된 후 아크 가공을 위해 3선 압연을 사용합니다.조립 크기는 그림 3과 같습니다. 홈 양쪽에 10~15mm 청소, 조립 간격은 2.5~3.2mm, 플레이트의 오프셋은 벽 두께의 10% 미만, 1mm 이하 , 아르곤 아크 용접, 길이 10~15mm, 두께 3~4mm 사용.아크 개시 및 아크 종료는 그루브 표면에서 수행되어야 합니다.조립 후 광택제를 사용하여 솔더 조인트의 전면과 후면을 연마하여 광택을 확인하십시오.

1.3 조립 중에는 구성 요소의 내부 응력을 줄이기 위해 강제 조립을 피하십시오.다른 물체가 보드 표면을 오염시키거나 긁지 않도록 하십시오.

원통 표면에 임의로 아크를 스트라이크하거나 무작위로 용접하고 임시 부품을 설치하는 것은 금지되어 있습니다.용접 양쪽의 표면을 수정하기 위해 망치를 사용하지 않아야 합니다.

 

용접 공정

2.1 용접 전 준비

녹층, 습기, 기름, 먼지 등을 홈 양쪽에 10~15mm 정도 청소합니다.

2.2 일반적으로 사용되는 용접 재료의 선택(표 1 참조)

비금속 용접 와이어
SU 304 응급실 308
SU 304L 응급실 308L
SU 316 응급실 316
SU 316L 응급실 316L
SU 321 응급실 321

용접 매개변수(표 2 참조)

모재 두께(mm) 와이어 직경(mm) 용접면 전류 유형 및 극성 용접 전류(A) 가스 유량(L/min)
4-10 Φ1.6 홈이 없는 DC 포지티브 연결 20~50 6~10
Φ2~2.5 경사면 DC 포지티브 연결 70~110 8~10

2.3 용접시 주의사항

판재에 따라 적절한 용접재료를 선택하여 용접부 내부에 Φ1.6mm 용접와이어 사용, 용접전류 20~50A, 외부는 판두께에 따라 Φ2~2.5mm 용접와이어, 용접전류 70~110A를 선택하여 사용 바닥을 만들기 위한 저전류 고속 용접.필링 및 캡핑층은 특정 조건에 따라 아르곤 아크 용접, 전극 아크 용접 및 CO2 가스 차폐 용접과 같은 용접 방법을 선택해야 합니다.판두께가 10mm 미만일 경우 서브머지드아크 자동용접을 사용하지 않도록 한다.

2.4 용접검사

48시간의 용접 후 용접 솔기에 대한 필름 및 색상 비파괴 검사가 수행됩니다.이 공정은 바닥을 위한 이중 아크 아르곤 아크 용접, 커버 표면을 채우기 위한 아르곤 아크 용접, 용접 솔기 촬영 및 착색의 비파괴 테스트가 모두 자격이 있으며 굽힘 테스트, 인장 강도 테스트 및 입계 부식 테스트가 모두 충족됩니다. 지정된 지표.

2.5 용접 후 처리

비파괴검사 및 강도시험 후 용접부 및 접합부 근방에 산세 및 부동태화 처리를 실시합니다.

스테인레스 스틸의 양면 이중 아크 아르곤 아크 용접의 바닥 프로세스는 이상적인 용접 방법 중 하나입니다.고효율, 에너지 절약, 고품질 및 경제적인 용접 프로세스로서 이중 아크 용접은 실제 생산에서 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다.


게시 시간: 2022년 6월 13일