원자로의 안전 위험은 다음과 같습니다.

최근 몇 년 동안 원자로의 누출, 화재 및 폭발 사고가 자주 발생했습니다.원자로에는 유독하고 유해한 화학 물질이 가득 차 있는 경우가 많기 때문에 일반 폭발 사고보다 사고 결과가 더 심각합니다.

원자로 안전의 숨겨진 위험을 무시할 수 없습니다.

반응 케틀은 교반 장치가 있는 배치 반응기를 말합니다.공정에 필요한 압력에 따라 개방, 폐쇄, 상압, 가압 또는 음압의 조건에서 화학 반응을 수행할 수 있습니다.

화학 제품의 생산 및 합성 공정에서는 반응기의 안전과 생산 현장의 환경이 특히 중요합니다.최근 부주의로 인한 원자로 폭발사고는 화학업계에 경종을 울리고 있다.안전해 보이는 재료라도 부적절하게 배치되고 품질이 좋지 않으면 안전 사고를 유발할 수 있습니다.

원자로의 안전 위험은 다음과 같습니다.

공급 오류

공급 속도가 너무 빠르거나 공급 비율이 제어되지 않거나 공급 순서가 잘못되면 빠른 발열 반응이 발생할 수 있습니다.냉각이 동기화되지 않으면 열 축적이 형성되어 재료가 부분적으로 열분해되어 재료의 빠른 반응과 다량의 유해 가스가 발생합니다.폭발이 발생했습니다.

파이프라인 누출

공급시 정상적인 압력 반응을 위해 벤트 파이프가 열리지 않으면 펌프를 사용하여 액체 재료를 케틀로 이송하는 경우 케틀에 양압이 쉽게 형성되어 재료 파이프 연결이 쉽게 발생합니다. 깨지거나 재료가 새어 부상을 입을 수 있습니다.화상 사고.언로딩 시 케틀의 재료가 지정된 온도(일반적으로 50°C 미만이어야 함)로 냉각되지 않으면 더 높은 온도에서 재료가 열화되기 쉽고 재료가 튀거나 화상을 입기 쉽습니다. 운영자.

너무 빨리 가열

과도한 가열 속도, 낮은 냉각 속도 및 케틀 내 재료의 낮은 응축 효과로 인해 재료가 끓고 증기와 액체의 혼합물을 형성하며 압력이 발생할 수 있습니다.피스 및 기타 압력 완화 시스템은 압력 완화 및 펀칭을 구현합니다.펀칭 재료가 빠른 압력 완화 효과를 얻을 수 없으면 주전자 본체의 폭발 사고가 발생할 수 있습니다.

뜨거운 수리

케틀의 재료 반응 과정에서 효과적인 예방 조치 없이 전기 용접, 가스 절단 유지 보수 작업을 수행하거나 볼트 및 철제 물체를 조여 스파크가 발생하면 가연성 및 폭발성 누출 물질이 발생하면 화재가 발생할 수 있습니다. 화재 및 폭발을 일으킴.사고.

장비 건설

원자로의 불합리한 설계, 불연속 장비 구조 및 모양, 부적절한 용접 이음새 레이아웃 등은 응력 집중을 유발할 수 있습니다.부적절한 재료 선택, 용기 제조시 불만족스러운 용접 품질 및 부적절한 열처리는 재료의 인성을 감소시킬 수 있습니다.용기 껍질 부식성 매체에 의해 본체가 침식되거나 강도가 감소하거나 안전 장치가 누락되어 사용 중에 용기가 폭발할 수 있습니다.

통제 불능의 반응

산화, 염소화, 니트로화, 중합 등과 같은 많은 화학 반응은 강력한 발열 반응입니다.반응이 통제 불능 상태가 되거나 갑작스러운 정전 또는 정전이 발생하면 반응 열이 축적되고 반응기의 온도와 압력이 급격히 상승합니다.압력 저항으로 인해 용기가 파열될 수 있습니다.파열 부위에서 재료가 분출되어 화재 및 폭발 사고가 발생할 수 있습니다.반응 케틀의 폭발로 인해 재료 증기압의 평형 상태가 파괴되고 불안정한 과열 액체가 2차 폭발(증기 폭발)을 일으킵니다.주전자 주변 공간은 가연성 액체의 물방울이나 증기로 둘러싸여 있으며 발화원의 경우 3회의 폭발(혼합 가스 폭발)이 발생합니다.

폭주 반응의 주요 원인은 반응열이 제 시간에 제거되지 않았고 반응 물질이 고르게 분산되지 않았으며 작동이 잘못되었습니다.

안전한 작동 문제

컨테이너 검사

다양한 용기 및 반응 장비를 정기적으로 점검하십시오.손상이 발견되면 적시에 교체해야 합니다.그렇지 않으면 지식 없이 실험을 수행한 결과는 상상할 수 없습니다.

압력 선택

실험에 필요한 특정 압력 값을 알고 있어야 하며 전문 압력 게이지를 선택하여 허용 압력 범위 내에서 테스트를 수행하십시오.그렇지 않으면 압력이 너무 작아 실험 반응기의 요구 사항을 충족하지 못합니다.위험할 가능성이 매우 높습니다.

실험 장소

물리적 및 화학적 반응은 임의로 수행될 수 없으며, 특히 실험 현장에서 요구 사항이 더 높은 고압에서의 반응이 그렇습니다.따라서 실험을 진행하는 과정에서 실험요건에 따라 실험장소를 선정해야 한다.

깨끗한

오토클레이브 세척에 주의하십시오.각 실험 후에는 청소해야 합니다.불순물이 있을 경우 무단으로 실험을 시작하지 마십시오.

온도계

작동 중에 온도계는 올바른 방법으로 반응 용기에 넣어야 합니다. 그렇지 않으면 측정된 온도가 부정확할 뿐만 아니라 실험이 실패할 수도 있습니다.

안전 장비

실험 전 각종 안전장치, 특히 안전밸브를 주의 깊게 점검하여 실험의 안전성을 확보한다.또한 이러한 원자로 안전 장치도 정기적으로 검사, 수리 및 유지 관리됩니다.

누르다

고압 반응기는 특정 압력 게이지가 필요하며 일반적인 선택은 산소 전용 압력 게이지입니다.실수로 다른 가스에 대한 압력 게이지를 선택하면 상상할 수 없는 결과가 발생할 수 있습니다.

E긴급R반응M여유

1 생산 온도 및 압력의 급격한 상승을 제어할 수 없습니다.

생산 온도와 압력이 급격히 상승하여 제어할 수 없는 경우 모든 재료 유입 밸브를 신속하게 닫습니다.즉시 교반을 중지하십시오.스팀(또는 온수) 가열 밸브를 빠르게 닫고 냉각수(또는 냉각수) 냉각 밸브를 엽니다.벤트 밸브를 빠르게 엽니다.벤팅 밸브와 온도 및 압력이 여전히 제어할 수 없는 경우 장비 하단의 배출 밸브를 신속하게 열어 재료를 폐기하십시오.위의 처리가 효과가 없고 하단 배출 밸브의 배출이 단시간에 완료될 수 없는 경우 즉시 포스트 직원에게 현장 대피를 알립니다.

2 다량의 유독성 유해물질 유출

많은 양의 독성 및 유해 물질이 누출되면 즉시 주변 인원에게 바람이 부는 방향으로 현장을 대피하도록 알립니다.신속하게 양압 마스크를 착용하여 독성 및 유해한 누출 밸브를 닫거나 닫습니다.독성 및 유해 물질 밸브를 닫을 수 없는 경우 바람이 부는 방향(또는 4주) 단위 및 직원에게 신속하게 통지하여 분산 또는 예방 조치를 취하고 물질 특성에 따라 처리제를 분사하여 흡수, 희석 및 기타 처리를 수행합니다.마지막으로 적절한 폐기를 위해 유출물을 담으십시오.

3 다량의 인화성 및 폭발성 물질이 누출됨

많은 양의 가연성 및 폭발성 물질이 누출될 때 신속하게 양압 마스크를 착용하여 가연성 및 폭발성 누출 밸브를 닫으십시오(또는 닫으십시오).가연성 및 폭발성 누출 밸브를 닫을 수 없는 경우 주변(특히 바람이 부는 방향) 인원에게 신속하게 알려 불꽃이 발생하기 쉬운 불꽃 및 생산 및 작업을 중지하고 주변의 다른 생산 또는 작업을 신속하게 중지하고 가능하면 가연성 및 폐기를 위해 안전한 지역으로 폭발물 누출.가스 누출이 연소되었을 때 급히 밸브를 닫지 말고 역화 및 가스 농도가 폭발 한계에 도달하여 폭발하지 않도록 주의해야 합니다.

4. 사람이 다쳤을 때 즉시 중독의 원인을 찾아라.

사람들이 다쳤을 때 중독의 원인을 즉시 확인하고 효과적으로 처리해야 합니다.중독이 흡입으로 인한 경우 중독자는 신속하게 바람이 부는 방향으로 신선한 공기가 있는 곳으로 옮겨야 합니다.중독이 심각하면 구조를 위해 병원으로 보내십시오.중독이 섭취로 인한 경우 따뜻한 물을 충분히 마시거나 구토를 유도하거나 우유 또는 달걀 흰자위를 해독하거나 다른 물질을 사용하여 배출하십시오.중독이 피부에 의한 경우 즉시 오염된 의복을 벗고 다량의 흐르는 물로 헹구고 의사의 진료를 받으십시오.중독자가 호흡을 멈 추면 신속하게 인공 호흡을 수행하십시오.중독자의 심장 박동이 멈 추면 신속하게 손으로 압박하여 심장을 떼어냅니다.신체 피부가 넓은 면적에 화상을 입은 경우에는 즉시 다량의 물로 씻어낼 것 화상 부위를 깨끗이 닦고 15분 정도 헹구고 감기 및 동상에 걸리지 않도록 주의한 후 즉시 병원으로 보내 치료를 받도록 한다 오염되지 않은 옷으로 갈아입기.