Schweißen vu wichtege Komponenten, Schweißen aus Legierungsstahl a Schweißen vun décke Deeler erfuerderen all Virheizung virum Schweißen.D'Haaptfunktioune vun der Virheizung virum Schweißen sinn wéi follegt:
(1) Virheizung kann d'Kühlungsquote nom Schweißen verlangsamen, wat fir d'Flucht vum diffusiblen Waasserstoff am Schweißmetall förderlech ass a Waasserstoff-induzéiert Rëss vermeit.Zur selwechter Zäit gëtt de Grad vun der Härtung vum Schweißen an der Hëtztbetraffener Zone reduzéiert, an d'Rëssresistenz vum verschweißten Gelenk gëtt verbessert.
(2) Preheating kann Schweess Stress reduzéieren.Eenheetlech lokal Virheizung oder allgemeng Virheizung kann den Temperaturdifferenz reduzéieren (och als Temperaturgradient bekannt) tëscht den Aarbechtsstécker, déi am Schweißberäich geschweest ginn.Op dës Manéier gëtt op der enger Säit de Schweessspannung reduzéiert, an op der anerer Säit gëtt d'Schweißbelaaschtungsquote reduzéiert, wat gutt ass fir Schweißrëss ze vermeiden.
(3) Virheizung kann d'Behënnerung vun der verschweißter Struktur reduzéieren, besonnesch d'Behënnerung vum Filetverbindung.Mat der Erhéijung vun der Preheizungstemperatur fällt d'Heefegkeet vu Rëss erof.
D'Auswiel vun der Virheiztemperatur an der Interpasstemperatur ass net nëmme mat der chemescher Zesummesetzung vum Stol an der Elektrode verbonnen, awer och mat der Steifheet vun der verschweißter Struktur, Schweißmethod, Ëmfeldtemperatur, asw. Faktoren.
Ausserdeem hunn d'Uniformitéit vun der Preheizungstemperatur an der Dicke Richtung vum Stahlblech an d'Uniformitéit an der Schweesszone e wichtegen Afloss op d'Reduktioun vum Schweessstress.D'Breet vun der lokaler Virheizung soll festgeluegt ginn no der Restriktioun vum Schweißstéck.Allgemeng soll et dräimol d'Mauerdicke ronderëm d'Schweißberäich sinn, a sollt net manner wéi 150-200 mm sinn.Wann d'Virheizung net eenheetlech ass, anstatt de Schweessstress ze reduzéieren, wäert et de Schweessstress erhéijen.
Et ginn dräi Zwecker vun der Post-Schweißwärmebehandlung: Waasserstoff eliminéieren, Schweessstress eliminéieren, Schweessstruktur an allgemeng Leeschtung verbesseren.
Post-Schweiß Dehydrogenéierungsbehandlung bezitt sech op déi niddreg Temperatur Wärmebehandlung, déi no der Schweißung fäerdeg ass an d'Schweiß net op ënner 100 °C ofgekillt ass.D'allgemeng Spezifizéierung ass op 200 ~ 350 ℃ Hëtzt an halen et fir 2-6 Stonnen.D'Haaptfunktioun vun der Post-Schweißwasserstoffeliminatiounsbehandlung ass d'Flucht vu Waasserstoff an der Schweess an der Hëtztbetraffener Zone ze beschleunegen, wat extrem effektiv ass fir d'Schweißrëss beim Schweißen vun nidderegen Legierungsstahlen ze vermeiden.
Wärend dem Schweißprozess, wéinst der Net-Uniformitéit vun der Heizung an der Ofkillung, an der Behënnerung oder der externer Zerstéierung vun der Komponent selwer, gëtt d'Schweißstress ëmmer an der Komponent generéiert nodeems d'Schweißaarbecht ofgeschloss ass.D'Existenz vu Schweessstress an der Komponent reduzéiert d'tatsächlech Lagerkapazitéit vum verschweißten Gelenkgebitt, verursacht plastesch Verformung, a souguer zu de Schued vun der Komponent a schwéiere Fäll.
Stressrelief Wärmebehandlung ass d'Ausbezuelkraaft vum verschweißten Werkstück bei héijer Temperatur ze reduzéieren fir den Zweck z'erreechen fir de Schweessstress ze relaxen.Et ginn zwou allgemeng benotzt Methoden: eng ass déi allgemeng Héichtemperaturtemperéierung, dat heescht, de ganze Schweiß gëtt an den Heizofen gesat, lues a lues op eng gewëssen Temperatur erhëtzt, duerno fir eng Zäit gehalen, a schliisslech an der Loft ofgekillt oder am Uewen.
Op dës Manéier kënnen 80% -90% vum Schweessstress eliminéiert ginn.Eng aner Method ass lokal Héichtemperaturtempering, dat heescht nëmmen d'Schweiß a seng Ëmgéigend erhëtzen, an dann lues ofkillen, de Spëtzewäert vum Schweessspann reduzéieren, d'Spannungsverdeelung relativ flaach maachen an de Schweessstress deelweis eliminéieren.
Nodeems e puer Legierungsstahlmaterial geschweest ginn, erschéngen hir geschweißte Gelenker eng gestäerkt Struktur, déi d'mechanesch Eegeschafte vum Material verschlechtert.Zousätzlech kann dës gehärte Struktur zu der Zerstéierung vum Gelenk ënner der Handlung vu Schweessstress a Waasserstoff féieren.No der Wärmebehandlung gëtt d'metallographesch Struktur vum Gelenk verbessert, d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vum verschweißten Gelenk verbessert, an déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vum verschweißten Gelenk ginn verbessert.
Dehydrogenéierungsbehandlung ass fir eng Zäit an der Heiztemperatur vun 300 bis 400 Grad waarm ze halen.Den Zweck ass d'Auswee vu Waasserstoff am geschweißten Gelenk ze beschleunegen, an den Effekt vun der Dehydrogenéierungsbehandlung ass besser wéi déi vun der niddereger Temperatur nom Heizung.
Post-Schweißen a Post-Schweiß Wärmebehandlung, rechtzäiteg Post-Heizung an Dehydrogenéierungsbehandlung nom Schweißen sinn eng vun den effektiven Moossnamen fir kal Rëss am Schweißen ze vermeiden.Wasserstoff-entschlof Rëss, déi duerch d'Akkumulation vun Waasserstoff am Multi-Pass a Multi-Layer Schweess vun décke Placke verursaacht soll mat 2 ze 3 Zwëschen Wasserstoff Ewechhuele Behandlungen behandelt ginn.
Iwwerleeung vun Hëtzt Behandlung am Drock Vessel Design
Iwwerleeung vun der Wärmebehandlung am Drockbehälter Design Wärmebehandlung, als traditionell an effektiv Method fir Metalleigenschaften ze verbesseren an ze restauréieren, war ëmmer e relativ schwaache Link am Design an der Fabrikatioun vun Drockbehälter.
Drockbehälter beinhalt véier Aarte vu Wärmebehandlungen:
Post-Schweiß Hëtzt Behandlung (Stress Relief Hëtzt Behandlung);Wärmebehandlung fir d'Materialeigenschaften ze verbesseren;Wärmebehandlung fir d'Materialeigenschaften ze restauréieren;Post-Schweiß Wasserstoff Eliminatioun Behandlung.De Fokus hei ass fir Themen ze diskutéieren am Zesummenhang mat der Post-Schweißwärmebehandlung, déi vill am Design vun Drockbehälter benotzt gëtt.
1. Braucht den austenitesche Edelstahl-Drockbehälter Post-Schweißwärmebehandlung?D'Post-Schweiß Wärmebehandlung ass d'Reduktioun vun der Ausbezuelungsgrenz vum Metallmaterial bei héijer Temperatur ze benotzen fir Plastiksfloss op der Plaz ze generéieren wou de Stress héich ass, fir den Zweck z'erreechen fir de Schweessreschterstress ze eliminéieren, an am Zur selwechter Zäit kann d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vu verschweißte Gelenker an der Hëtztbetroffener Zone verbesseren an d'Fäegkeet verbesseren fir Stresskorrosioun ze widderstoen.Dës Stressreliefmethod gëtt wäit a Kuelestol benotzt, niddereg Legierung Stahl Drockbehälter mat Kierperzentréierter kubescher Kristallstruktur.
D'Kristallstruktur vum austenitesche Edelstol ass Gesiichtszentréiert Kubik.Zënter datt d'Metallmaterial vun der Gesiichtszentréierter kubescher Kristallstruktur méi Rutschflächen huet wéi de Kierper-zentréiert Kubik, weist et gutt Zähegkeet a Belaaschtungsverstäerkungseigenschaften.
Ausserdeem, am Design vun Drockbehälter, gëtt Edelstahl dacks fir déi zwee Zwecker vun der Anti-Korrosioun ausgewielt an déi speziell Ufuerderunge vun der Temperatur ze treffen.Zousätzlech ass Edelstahl deier am Verglach mam Kuelestol a Low-Legéiert Stahl, sou datt seng Wanddicke net ganz héich ass.déck.
Dofir, wann Dir d'Sécherheet vun der normaler Operatioun berücksichtegt, ass et kee Besoin fir Post-Schweiß Wärmebehandlungsufuerderunge fir austenitesche Edelstahl Drockbehälter.
Wat d'Korrosioun duerch d'Benotzung ugeet, ass d'Materialinstabilitéit, sou wéi d'Verschlechterung duerch anormal Operatiounsbedingunge wéi d'Müdegkeet, d'Schlagbelaaschtung, asw., am konventionellen Design schwéier ze berücksichtegen.Wann dës Situatiounen existéieren, muss relevant wëssenschaftlech an technescht Personal (wéi: Design, Benotzung, wëssenschaftlech Fuerschung an aner relevant Unitéiten) déif Fuerschung maachen, vergläichend Experimenter, a mat engem machbaren Wärmebehandlungsplang kommen fir sécherzestellen datt de komplette D'Serviceleistung vum Drockbehälter gëtt net beaflosst.
Soss, wann d'Bedierfnes an d'Méiglechkeet vun der Wärmebehandlung fir austenitescht Edelstahl-Drockbehälter net voll berücksichtegt ginn, ass et dacks onméiglech fir einfach Wärmebehandlungsfuerderunge fir austenitescht Edelstahl duerch Analogie mat Kuelestol a Low Legierungsstahl ze maachen.
Am aktuelle Standard sinn d'Ufuerderunge fir d'Post-Schweißwärmebehandlung vun austeniteschen Edelstahl-Drockbehälter zimlech vague.Et ass festgeluecht am GB150: "Wann net anescht an den Zeechnungen spezifizéiert, kält geformte austenitesch Edelstahl-Käpp däerfen net Hëtztbehandlung ginn".
Wat d'Wärmebehandlung an anere Fäll gemaach gëtt, kann et variéieren no dem Verständnis vu verschiddene Leit.Et gëtt am GB150 festgeluegt datt de Container a seng Drockkomponenten eng vun de folgende Bedéngungen entspriechen a solle waarm behandelt ginn.Déi zweet an drëtt Elementer sinn: "Behälter mat Stresskorrosioun, wéi Behälter mat flëssege Petrolgas, flëssege Ammoniak, asw."an "Container mat extrem oder héich gëfteg Medien".
Nëmmen dran steet fest: "Wann net anescht an den Zeechnungen uginn, däerfen déi geschweißte Gelenker aus austeniteschen Edelstahl net Hëtztbehandlung ginn".
Vum Niveau vum Standardausdrock soll dës Fuerderung als haaptsächlech fir déi verschidde Situatiounen, déi am éischten Element opgezielt sinn, verstane ginn.Déi uewe genannten zweeten an drëtte Situatioune kënnen net onbedéngt mat abegraff sinn.
Op dës Manéier kënnen d'Ufuerderunge fir d'Post-Schweißwärmebehandlung vun austeniteschen Edelstahl-Drockbehälter méi ëmfaassend a präzis ausgedréckt ginn, sou datt Designer kënnen entscheeden ob a wéi d'Wärmebehandlung fir austeniteschen Edelstahl-Drockbehälter no der aktueller Situatioun.
Artikel 74 vun der 99. Editioun vun "Kapazitéit Reglementer" kloer seet: "Austenitic STAINLESS Stol oder Net-ferro Metal Drockbehälter allgemeng keng Hëtzt Behandlung no Schweess verlaangen.Wann Wärmebehandlung fir speziell Ufuerderunge erfuerderlech ass, sollt et op der Zeechnung uginn ginn.
2. Wärmebehandlung vun explosive Edelstahl gekleete Stahlplackbehälter Explosive Edelstahl gekleete Stahlplacke ginn ëmmer méi wäit an der Drockbehälterindustrie benotzt wéinst hirer exzellenter Korrosiounsbeständegkeet, perfekter Kombinatioun vu mechanescher Kraaft a vernünfteg Käschtenleistung.Wärmebehandlungsprobleemer sollten och op d'Opmierksamkeet vun Drockbehälter Designer bruecht ginn.
Den techneschen Index deen Drockbehälter Designer normalerweis Wichtegkeet fir Kompositplacke leeën ass seng Bindungsquote, wärend d'Hëtztbehandlung vu Kompositplacke dacks als ganz wéineg ugesi gëtt oder soll vun relevanten technesche Standarden an Hiersteller berücksichtegt ginn.De Prozess fir Metallkompositplacke ze sprengen ass wesentlech de Prozess fir Energie op d'Metalloberfläche z'applizéieren.
Ënnert der Handlung vu High-Speed-Puls kollidéiert d'Kompositmaterial mat der Basismaterial schief, an am Zoustand vum Metalljet gëtt e Zickzack-Komposit-Interface tëscht dem gekleete Metall an dem Basismetall geformt fir d'Bindung tëscht Atomer z'erreechen.
D'Basismetall no der Explosiounsveraarbechtung gëtt tatsächlech un engem Spannungsverstäerkungsprozess ausgesat.
Als Resultat klëmmt d'Spannkraaft σb, de Plastizitéitsindex fällt erof, an de Rendementstäerktwäert σs ass net offensichtlech.Egal ob et Q235 Serie Stol oder 16MnR ass, no der Explosiounsveraarbechtung an duerno seng mechanesch Eegeschaften testen, weisen all déi uewe genannte Spannungsverstäerkung Phänomen.An dëser Hisiicht erfuerderen souwuel d'Titan-Stahl-beklede Plack wéi och d'Nickel-Stahl-bekläerte Plack datt d'Kleederplack no enger explosiver Kompositioun ënner Stressrelief Wärmebehandlung ënnerworf gëtt.
D'99. Editioun vun der "Kapazitéit Jauge" huet och kloer Reglementer op dëser, mä keng esou Reglementer sinn fir déi explosive Komposit austenitic STAINLESS Stol Plack gemaach.
An den aktuellen zoustännegen techneschen Normen ass d'Fro, ob a wéi d'Austenitesch Edelstahlplack no der Explosiounsveraarbechtung waarm behandelt gëtt, relativ vague.
GB8165-87 "Stainless Steel Clad Steel Plate" stellt fest: "Laut dem Accord tëscht dem Zouliwwerer an dem Keefer kann et och an engem waarmgewalzene Staat oder engem Hëtztbehandelte Staat geliwwert ginn."Geliwwert fir Ausgläich, Trimmen oder Ausschneiden.Op Wonsch kann d'Komposit-Uewerfläch gepflanzt, passivéiert oder poléiert ginn, a kann och an engem Hëtztbehandeltem Zoustand geliwwert ginn.
Et gëtt keng Ernimmung vu wéi d'Hëtztbehandlung duerchgefouert gëtt.Den Haaptgrond fir dës Situatioun ass nach ëmmer de genannte Problem vu sensibiliséierte Regiounen, wou austenitescht Edelstol intergranulär Korrosioun produzéiert.
GB8547-87 "Titan-Stol gekleet Plack" stellt fest, datt d'Wärmebehandlungssystem fir Stressrelief Wärmebehandlung vun Titan-Stol gekleete Plack ass: 540 ℃ ± 25 ℃, Hëtztkonservatioun fir 3 Stonnen.An dës Temperatur ass just am Sensibiliséierungstemperaturberäich vun austenitesche Edelstol (400 ℃–850 ℃).
Dofir ass et schwéier kloer Reglementer fir d'Hëtztbehandlung vun explosive Komposit austeniteschen Edelstahlplacke ze ginn.An dëser Hisiicht mussen eis Drockbehälter Designer e kloert Verständnis hunn, genuch Opmierksamkeet oppassen an entspriechend Moossnamen huelen.
Éischt vun all, soll 1Cr18Ni9Ti net fir gekleet STAINLESS Stol benotzt ginn, well am Verglach mat niddereg-Kuelestoff austenitic STAINLESS Stol 0Cr18Ni9, säi Kuelestoff Inhalt ass méi héich, Sensibiliséierung ass méi wahrscheinlech geschéien, a seng Resistenz zu intergranular corrosion reduzéiert.
Zousätzlech, wann d'Drockbehälter Shell an de Kapp aus explosive Komposit austeniteschen Edelstahlplack an haart Bedéngungen benotzt ginn, wéi: Héichdrock, Drockschwankungen, an extrem an héich geféierlech Medien, sollt 00Cr17Ni14Mo2 benotzt ginn.Ultra-niddereg Kuelestoff austenitesch Edelstahl miniméieren d'Méiglechkeet vu Sensibiliséierung.
D'Hëtztbehandlungsufuerderunge fir Kompositplacke solle kloer virgestallt ginn, an d'Wärmebehandlungssystem soll a Konsultatioun mat den zoustännege Parteien festgeluegt ginn, fir den Zweck z'erreechen datt d'Basismaterial eng gewësse Quantitéit vu Plastikreserven huet an d'Kompositmaterial de néideg corrosion Resistenz.
3. Kann aner Methoden benotzt ginn fir d'Gesamtwärmebehandlung vun der Ausrüstung ze ersetzen?Wéinst den Aschränkungen vun de Konditioune vum Hiersteller an der Berücksichtegung vu wirtschaftlechen Interessen, hu vill Leit aner Methoden erfuerscht fir d'allgemeng Wärmebehandlung vun Drockbehälter ze ersetzen.Obwuel dës Exploratioune profitabel a wäertvoll sinn, awer am Moment ass et och keen Ersatz fir d'allgemeng Wärmebehandlung vun Drockbehälter.
D'Ufuerderunge fir integral Wärmebehandlung sinn net an aktuell gëltege Standarden a Prozeduren entspaant ginn.Ënnert de verschiddenen Alternativen zu der Gesamtwärmebehandlung sinn déi méi typesch: lokal Wärmebehandlung, Hammermethod fir d'Schweißreschterstress ze eliminéieren, Explosiounsmethod fir d'Schweißreschterstress a Schwéngungsmethod ze eliminéieren, waarmt Waasserbadmethod, etc.
Deelweis Wärmebehandlung: Et ass festgeluecht am 10.4.5.3 vum GB150-1998 "Stol Drockgefässer": "B, C, D verschweißte Gelenker, A Typ verschweißte Gelenker, déi de kugelfërmege Kapp an den Zylinder verbannen an defekt Schweißreparaturdeeler sinn erlaabt ze benotzen partiell Hëtzt Behandlung.Wärmebehandlungsmethod."Dës Regulatioun bedeit datt déi lokal Wärmebehandlungsmethod net erlaabt ass fir d'Klass A Schweess op den Zylinder, dat heescht: d'ganz Ausrüstung ass net erlaabt déi lokal Wärmebehandlungsmethod ze benotzen, ee vun de Grënn ass datt de Schweessresidspannung net kann sinn symmetresch eliminéiert.
D'Hammermethod eliminéiert d'Schweißreschterstress: dat heescht duerch manuell Hammeren gëtt e Laminéierungsstress op der Uewerfläch vum geschweißten Gelenk iwwerlagert, an doduerch den negativen Effekt vum Reschtspannspannung deelweis kompenséiert.
Prinzipiell huet dës Method e gewëssen hemmend Effekt op d'Verhënnerung vu Spannungskorrosiounsrëss.
Wéi och ëmmer, well et keng quantitativ Indikatoren a méi streng Operatiounsprozeduren am praktesche Operatiounsprozess sinn, an d'Verifizéierungsaarbecht fir de Verglach a Gebrauch net genuch ass, ass et net vum aktuelle Standard ugeholl ginn.
Explosiounsmethod fir d'Schweißreschterstress ze eliminéieren: D'Sprengstoff gëtt speziell an eng Bandform gemaach, an d'Bannenmauer vun der Ausrüstung ass op der Uewerfläch vum verschweißte Gelenk festgehalen.De Mechanismus ass d'selwecht wéi dee vun der Hammermethod fir d'Schweißreschterstress ze eliminéieren.
Et gëtt gesot datt dës Method e puer vun de Mängel vun der Hammermethod kompenséiere kann fir d'Schweißreschterstress ze eliminéieren.Wéi och ëmmer, e puer Eenheeten hunn d'Gesamtwärmebehandlung an d'Explosiounsmethod benotzt fir d'Schweißreschterstress op zwee LPG-Späicherbehälter mat de selwechte Konditiounen ze eliminéieren.Joer méi spéit huet d'Tanköffnungsinspektioun festgestallt datt d'Schweißverbindunge vun der fréierer intakt waren, während d'Schweißverbindunge vum Lagertank, deem säi Reschtstress duerch d'Explosiounsmethod eliminéiert gouf, vill Rëss gewisen hunn.Op dës Manéier ass déi eemol populär Explosiounsmethod fir d'Schweißreschterstress ze eliminéieren roueg.
Et ginn aner Methoden fir d'Schweißreschter Stressrelief, déi aus verschiddene Grënn net vun der Drockbehälterindustrie akzeptéiert goufen.An engem Wuert, déi allgemeng Post-Schweiß Wärmebehandlung vun Drockbehälter (inklusiv Ënner-Wärmebehandlung am Uewen) huet d'Nodeeler vum héijen Energieverbrauch a laanger Zykluszäit, an et huet verschidde Schwieregkeeten an der aktueller Operatioun wéinst Faktoren wéi Struktur vum Drockbehälter, awer et ass ëmmer nach déi aktuell Drockbehälterindustrie.Déi eenzeg Method vun eliminéiert Schweess Reschtoffall Stress déi an all respektéiert akzeptabel ass.
Post Zäit: Jul-25-2022