D'Schweißqualitéit vum Schweißnaht vum Edelstahl-Drockwasserbehälter beaflosst direkt d'Sécherheet vum Drockbehälter.Et gi vill Schweißmethoden, Argon Bogen Schweißen ass eng vun den ideale Schweißmethoden, awer wann den Duerchmiesser méi wéi 800mm ass an de Volume relativ grouss ass, bréngt den internen Argon Füllschutz gewësse Schwieregkeeten an erhéicht d'Produktiounskäschte.Den Duebel-Argon-Argon-Schweißprozess gëtt haaptsächlech fir d'Schweißen vun der circumferentialer Naht a Längssaum vum Container benotzt, wat d'Schweißqualitéit an d'Schweiseffizienz wesentlech verbessert an d'Produktiounskäschte reduzéiert.
D'Faass adoptéiert d'duebelsäiteg duebel-Arc bottoming Schweess Prozess vun Argon Arc Schweess, an d'workpiece ass an eng eenzeg-dofir V-gebuerene Groove gemaach.An der vertikaler Positioun ginn zwee Schweißer an zwee onofhängeg Kraaftquellen benotzt fir déi bannenzeg a baussenzeg Säit vum Werkstück mat dem geschmoltenem Pool ze verbannen.Schweess.No der ënneschter Schweißen sinn d'Füllung an d'Deckelschweißen mat engem eenzege Bogen ofgeschloss.Eliminéiert déi vireg Prozedur fir Argon op der Récksäit ze fëllen a reduzéiert de Rootreinigungsprozess op der Récksäit;et huet gutt weldability a kann effektiv d'Héicht vun der ëmgedréint Säit Schweess kontrolléieren;well d'duebel Bogen d'Rührfäegkeet vum geschmollte Pool an d'Flëssegkeet vum geschmollte Pool erhéicht, kann et de geschmollte Pool voll maachen Fusion reduzéiert Mängel wéi Schlaken-Inklusiounen, Poren an onkomplett Pénétratioun;et huet d'Charakteristike vu klenge Wärmeinput, kleng Schweißverformung, reduzéierter Gelenkspannung a wesentlech erhéicht Pénétratioun.
Assemblée Ufuerderunge
1.1 Benotzt eng speziell Plattform während der Montage fir se vun anere Metallmaterialien wéi Kuelestol ze isoléieren;vermeiden Kratzer duerch Kollisioun während Transport verursaacht;speziell Schlaangen an Armaturen, wéi Nylon Gürtel, musse benotzt ginn fir d'Erhiewung ze benotzen, a Stahldrot Seeler si strikt verbueden fir d'Metalluewerfläch ze kraazen.
1.2 Wielt qualifizéiert Placke strikt am Aklang mat den Designfuerderunge vun den Zeechnungen, bestëmmen d'tatsächlech Gréisst vun all Material, benotzt Plasma-Ausschneiden oder Bearbechtung fir d'Material ze schneiden, an d'Rillen sollten duerch d'Maschinn oder d'Schleifmethoden virbereet ginn.Fir d'Veraarbechtung gëtt de Kapp vun engem Schleifmaschinn ofgeschnidden, an déi spezifesch Dimensiounen ginn an der Figur 2 gewisen
Nodeems d'Veraarbechtung ofgeschloss ass, gëtt Dräi-Drot Rolling fir d'Bouveraarbechtung benotzt.D'Montagegréisst gëtt an der Figur 3 gewisen. Botzen 10 ~ 15mm op béide Säiten vun der Groove, d'Montage Spalt ass 2.5 ~ 3.2mm, d'Offset vun der Plack ass manner wéi 10% vun der Mauerdicke, an net méi wéi 1mm , mat Argon Bogenschweißen, Längt 10 ~ 15 mm, Dicke 3 ~ 4 mm.D'Arc Initiatioun an d'Arc Terminatioun muss op der Groove Gesiicht duerchgefouert ginn.No der Assemblée benotzt e Polier fir d'Front an d'Réck vun de solder Gelenker ze poléieren fir de Glanz ze gesinn.
1.3 Während Assemblée, vermeiden gezwongen Assemblée der intern Stress vun Komponente reduzéieren.Probéiert aner Objeten ze vermeiden, déi d'Uewerfläch vum Board kontaminéieren oder kraazt.
Et ass verbueden zoufälleg Bogen ze schloen oder zoufälleg ze schweizen an temporär Komponenten op der Uewerfläch vum Zylinder z'installéieren.D'Surfaces op béide Säiten vun der Schweess sollen vermeiden mat engem Hammer ze korrigéieren.
Schweess Prozess
2.1 Virbereedung virum Schweißen
Botzen der Rust Schicht, Fiichtegkeet zréck, Ueleg, Stëbs, etc.. 10-15mm op béide Säiten vun der Groove.
2.2 Auswiel vun allgemeng benotzte Schweißverbrauchmaterial (kuckt Table 1)
| Basis Metal | Schweess Drot |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Schweessparameter (kuckt Tabell 2)
| Base Metal Dicke (mm) | Drot Duerchmiesser (mm) | Schweess Uewerfläch | Aktuell Typ a Polaritéit | Schweißstrom (A) | Gasflow (l/min) |
| 4-10 | Φ1.6 | Non-Groove | DC positiv Verbindung | 20-50 | 6~10 |
| Φ2~2,5 | Bevel Gesiicht | DC positiv Verbindung | 70-110 | 8-10 |
2.3 Schweess Virsiichtsmoossnamen
Wielt de passenden Schweißmaterial no der Plack, benotzt Φ1.6mm Schweißdrot am Schweißen, Schweißstroum 20 ~ 50A, ausserhalb wielt Φ2 ~ 2.5mm Schweißdrot no der Dicke vun der Plack, Schweißstroum 70 ~ 110A, a benotzt niddereg Stroum séier Schweess fir ënnen.Fëll- a Kappschichten solle Schweißmethoden wielen wéi Argon Bogen Schweißen, Elektroden Bogen Schweißen, a CO2 Gas geschützte Schweißen no spezifesche Konditiounen.Wann d'Plackdicke manner wéi 10 mm ass, probéiert et net automatesch Schweißen ënner Waasser ze benotzen.
2.4 Schweess Inspektioun
No 48 Stonnen Schweißen, Film a Faarf net-zerstéierend Tester vun der Schweißnaht gëtt duerchgefouert.Dëse Prozess adoptéiert Duebel-Argon-Argon-Schweißen fir Bottom, Argon-Arc-Schweißen fir d'Ofdeckungsfläch ze fëllen, d'Schweißnahtfilmung an net-zerstéierend Tester vu Faarf sinn all qualifizéiert, an de Béitest, d'Trennstäerkttest an den intergranuläre Korrosiounstest treffen all den spezifizéiert Indikatoren.
2.5 Post-Schweißbehandlung
No net-zerstéierende Testen a Kraafttest, Pickling a Passivéierungsbehandlung ginn op der Schweess an der noer Nahtberäich duerchgefouert.
Den ënneschten Prozess vun duebel-doppelt-doppelt-Argon Arc Schweess vun Edelstol ass eng vun den ideal Schweess Methoden.Als héich-Effizienz, Energie-spueren, héich-Qualitéit a wiertschaftlech Schweess Prozess, duebel-Arc Schweess huet gutt Applikatioun Perspektiven an aktuell Produktioun.
Post Zäit: Jun-13-2022