ວິທີການປ້ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງພິຈາລະນາການອອກແບບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເອົາຊະນະການປ່ຽນແປງຂອງວົງຈອນຮ້ອນແລະເຢັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ການຫົດຕົວບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້, ແຕ່ມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.ມີຫຼາຍວິທີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງຫົດຕົວ.
1 ຢ່າເຊື່ອມຫຼາຍ
ໂລຫະຫຼາຍໄດ້ຖືກເຕີມລົງໄປໃນການເຊື່ອມ, ແຮງ deformation ຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ.ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເວລາ.ຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນຕໍາ່ສຸດທີ່, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະແປຫຼື convex ເລັກນ້ອຍ.ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປຈະບໍ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຈະເພີ່ມກໍາລັງການຫົດຕົວແລະເພີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະ.
2 ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ
ອີກວິທີໜຶ່ງເພື່ອຫຼຸດປະລິມານການເຊື່ອມເຊື່ອມແມ່ນການໃຊ້ການເຊື່ອມເຊື່ອມໄລຍະຫ່າງຫຼາຍຂື້ນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເສີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມການເຊື່ອມ 75%, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລວດຫຍາບແລະການຜ່ານຫນ້ອຍມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍສາຍບາງໆແລະຜ່ານຫຼາຍ.ໃນກໍລະນີຂອງການຜ່ານຫຼາຍ, ການຫົດຕົວທີ່ເກີດຈາກການຜ່ານແຕ່ລະສະສົມເພີ່ມຂຶ້ນການຫົດຕົວຂອງການເຊື່ອມທັງຫມົດ.ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ passes ຫນ້ອຍແລະ electrode ຫນາໄດ້ຜົນດີກ່ວາທີ່ມີ passes ຫຼາຍແລະ electrode ບາງ.
ຫມາຍເຫດ: ຂະບວນການເຊື່ອມຂອງສາຍຫຍາບ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍຫຼືສາຍລະອຽດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຜ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, 16Mn ແລະວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍທີ່ຫຍາບຄາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍ.ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນສູງແລະວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນດີແລະການເຊື່ອມຫຼາຍຜ່ານ
4. ເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ
ງໍຫຼືອຽງພາກສ່ວນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ (ຍົກເວັ້ນການເຊື່ອມ invert ຫຼືການເຊື່ອມແນວຕັ້ງ).ປະລິມານທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຂອງການປ່ຽນຮູບແບບປີ້ນກັບກັນຄວນຖືກກຳນົດໂດຍການທົດສອບ.Prebending, presetting, or prearching welded parts is a simple way to offset welding stresses by using reverse mechanical force .ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ການຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ workpiece ກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມກົດດັນ shrinkage ການເຊື່ອມ.ການບິດເບືອນທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະຈະຍົກເລີກດ້ວຍການປ່ຽນຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຍົນທີ່ເຫມາະສົມ.
ອີກວິທີໜຶ່ງໃນການດຸ່ນດ່ຽງແຮງຂອງການຫົດຕົວຄືການວາງເຄື່ອງເຊື່ອມດຽວກັນກັບກັນ ແລະ ມັດພວກມັນເຂົ້າກັນ.ວິທີການນີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍ, ບ່ອນທີ່ wedge ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ workpiece ກ່ອນທີ່ຈະ clamping.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະພິເສດສາມາດຜະລິດກໍາລັງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຕົນເອງຫຼືຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຕໍ່ກັນແລະກັນ.ຖ້າກໍາລັງການດຸ່ນດ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດ, ວິທີການອື່ນໆແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຍົກເລີກເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຸ່ນດ່ຽງສາມາດເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫົດຕົວອື່ນໆ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດກົນຈັກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ fixture, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດຂອງການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະລໍາດັບຂອງອົງປະກອບ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ.
5 ລໍາດັບການເຊື່ອມ
ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງ workpiece ເພື່ອກໍານົດລໍາດັບການປະກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງຂອງ workpiece ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຫຼຸດລົງ.ຮ່ອງສອງດ້ານແມ່ນເປີດຢູ່ໃນ workpiece ແລະ shaft, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະສອງດ້ານແມ່ນກໍານົດ.ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ intermittent ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ fillet, ແລະການຫົດຕົວໃນການເຊື່ອມທໍາອິດແມ່ນມີຄວາມສົມດູນໂດຍການຫົດຕົວໃນການເຊື່ອມທີສອງ.fixture ສາມາດຖື workpiece ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕ້ອງການ, ເພີ່ມທະວີການ rigidity ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະ.ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ workpiece ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງພາດສະຕິກຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ.
6 ເອົາແຮງຫົດຕົວຫຼັງຈາກເຊື່ອມ
Percussion ແມ່ນວິທີການຕ້ານການຫົດຕົວຂອງເຊື່ອມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ.ການປາດຢາງຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫຍາຍອອກແລະກາຍເປັນບາງໆ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ (ການຜິດປົກກະຕິ elastic).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອໃຊ້ວິທີນີ້, ມັນຕ້ອງສັງເກດວ່າຮາກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຖືກເຄາະ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ໂດຍທົ່ວໄປ, percussion ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະປົກຫຸ້ມ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ, ຊັ້ນການປົກຫຸ້ມຂອງອາດຈະມີຮອຍແຕກການເຊື່ອມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜົນກະທົບແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນຈໍາກັດ, ແລະຍັງມີບາງກໍລະນີທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປາດຢາງພຽງແຕ່ໃນຫຼາຍຊັ້ນຜ່ານ (ຍົກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມແລະການເຊື່ອມຝາ) ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ຈະເອົາຜົນບັງຄັບໃຊ້ shrinkage, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມເຢັນຂອງ workpiece ໄດ້;ບາງຄັ້ງ workpiece ດຽວກັນກັບກັບຄືນໄປບ່ອນ clamping, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີເງື່ອນໄຂສອດຄ່ອງນີ້ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ workpiece ແມ່ນຫນ້ອຍ.
6. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ.ດັ່ງນັ້ນ, ປັດໄຈທີ່ໃຊ້ເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່ຈະຮ້ອນແລະຂະຫຍາຍອອກ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງ electrode, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະອື່ນໆມີຜົນກະທົບລະດັບຂອງການຫົດຕົວແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ການເຊື່ອມໂລຫະ.ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຈໍານວນຂອງການເສຍຮູບພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ອັນທີສອງ, ວິທີການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ
1 ຕູ້ເຢັນນ້ໍາ
ເຕັກນິກຈໍານວນຫຼາຍສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ.ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ການໃຊ້ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ.ທໍ່ທອງແດງແມ່ນ welded ກັບ fixture ທອງແດງໂດຍການ brazing ຫຼື soldering, ແລະທໍ່ແມ່ນ cooled ໃນການໄຫຼວຽນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະຜິດປົກກະຕິ.
2 Wedge block ແຜ່ນຈັດຕໍາແຫນ່ງ
"ແຜ່ນຕໍາແຫນ່ງ" ແມ່ນການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຕັກໂນໂລຊີ butt ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ປາຍຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ welded ສຸດແຜ່ນຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະທ້າຍອື່ນໆຂອງ wedge block ແມ່ນ wedged ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນກົດ.ແຜ່ນຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍສາມາດຈັດລຽງໄດ້ເພື່ອຮັກສາຕໍາແຫນ່ງແລະການແກ້ໄຂຂອງແຜ່ນເຫຼັກເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
3. ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ
ຍົກເວັ້ນໃນກໍລະນີພິເສດ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນອອກບໍ່ແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວນຈະເຮັດກ່ອນທີ່ຈະ workpiece ໄດ້ welded ເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະ.
Tສູງ, ສະຫຼຸບ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ workpiece ໄດ້:
(1) ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ;(2) ຄວບຄຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ໄດ້;(3) ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ;(4) ຂະຫນາດຕີນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;(5) ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ອງເປີດ, ຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຮ່ວມກັນຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຮ່ອງສອງຝ່າຍຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອທົດແທນການຮ່ວມ groove ດຽວ;(6) ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແລະຫຼາຍຜ່ານຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອທົດແທນການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນດຽວແລະການເຊື່ອມສອງດ້ານ.ເປີດການເຊື່ອມໂລຫະ groove ສອງດ້ານຢູ່ທີ່ workpiece ແລະ shaft, ຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະກໍານົດລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະສອງດ້ານ;(7) ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນຫນ້ອຍຜ່ານ;(8) ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕາການ melting ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ;(9) positioner ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ workpiece ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະເຮືອ.ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຮູບເຮືອສາມາດນໍາໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອັດຕາ fusion ສູງ;(10) ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນ shaft neutralization ຂອງ workpiece ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ symmetrical;(11) ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ລາມອອກ;(12) ການເຊື່ອມໂລຫະກັບທິດທາງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ workpiece ໄດ້;(13) ໃຊ້ fixture, ເຄື່ອງມືແລະແຜ່ນຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການປັບແລະຕໍາແຫນ່ງ.(14) Prebend the workpiece or preposition the welding joint in the opposite direction of contraction .(15) ການເຊື່ອມໂລຫະແຍກຕ່າງຫາກແລະການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຕາມລໍາດັບ, ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນປະມານ shaft ທີ່ເປັນກາງ.
ເວລາປະກາດ: 19-12-2022