Lielu tvertņu metināšanas piemērs – dubultloka process abās pusēs

Nerūsējošā tērauda spiediena ūdens tvertnes metināšanas šuves metināšanas kvalitāte tieši ietekmē spiedtvertnes drošību.Ir daudz metināšanas metožu, argona loka metināšana ir viena no ideālajām metināšanas metodēm, taču, ja diametrs ir lielāks par 800 mm un tilpums ir salīdzinoši liels, iekšējā argona iepildīšanas aizsardzība rada zināmas grūtības un palielina ražošanas izmaksas.Dubultā loka argona loka metināšanas process galvenokārt tiek izmantots konteinera apkārtmēru un garenšuvju metināšanai, kas ievērojami uzlabo metināšanas kvalitāti un metināšanas efektivitāti un samazina ražošanas izmaksas.

Mucā tiek izmantots argona loka metināšanas abpusējas divpusējās loka metināšanas process, un apstrādājamā detaļa tiek veidota vienpusējā V-veida rievā.Vertikālā stāvoklī tiek izmantoti divi metinātāji un divi neatkarīgi barošanas avoti, lai savienotu sagataves iekšējo un ārējo malu ar izkausēto baseinu.metināšana.Pēc apakšējās metināšanas uzpildes un vāka metināšana tiek pabeigta ar vienu loku.Novērš iepriekšējo argona iepildīšanas procedūru otrā pusē un samazina sakņu tīrīšanas procesu aizmugurē;tai ir laba metināmība un tā var efektīvi kontrolēt aizmugures metinājuma augstumu;jo dubultā loka palielina izkausētā baseina maisīšanas spēju un izkausētā baseina plūstamību, tas var padarīt izkusušo baseinu pilnībā. Fusion samazina tādus defektus kā izdedžu ieslēgumi, poras un nepilnīga iespiešanās;tai ir nelielas siltuma padeves, nelielas metināšanas deformācijas, samazinātas locītavas sprieguma un ievērojami palielinātas iespiešanās īpašības.

Montāžas prasības

1.1. Montāžas laikā izmantojiet īpašu platformu, lai to izolētu no citiem metāla materiāliem, piemēram, oglekļa tērauda;izvairīties no skrāpējumiem, ko izraisa sadursme transportēšanas laikā;celšanai jāizmanto īpašas stropes un armatūra, piemēram, neilona jostas, un tērauda stiepļu troses ir stingri aizliegtas, lai nesaskrāpētu metāla virsmu.

1.2 Izvēlieties kvalificētas plāksnes, stingri ievērojot rasējumu konstrukcijas prasības, nosakiet katra materiāla faktisko izmēru, izmantojiet plazmas griešanu vai apstrādi, lai grieztu materiālu, un rievas jāsagatavo ar apstrādes vai slīpēšanas metodēm.Apstrādei galvu nošķeļ ar slīpmašīnu, un konkrētie izmēri ir parādīti 2. attēlā

Pēc apstrādes pabeigšanas loka apstrādei tiek izmantota trīs stiepļu velmēšana.Montāžas izmērs ir parādīts 3. attēlā. Notīriet 10–15 mm abās rievas pusēs, montāžas sprauga ir 2,5–3,2 mm, plāksnes nobīde ir mazāka par 10% no sienas biezuma un ne vairāk kā 1 mm. , izmantojot argona loka metināšanu, garums 10～15mm, biezums 3～4mm.Loka ierosināšana un loka izbeigšana jāveic uz rievas virsmas.Pēc montāžas izmantojiet pulētāju, lai nopulētu lodēšanas savienojumu priekšpusi un aizmuguri, lai redzētu spīdumu.

1.3 Montāžas laikā izvairieties no piespiedu montāžas, lai samazinātu sastāvdaļu iekšējo spriegumu.Centieties izvairīties no tā, ka citi priekšmeti piesārņo vai nesaskrāpē dēļa virsmu.

Aizliegts nejauši izsist lokus vai nejauši metināt un uzstādīt pagaidu sastāvdaļas uz cilindra virsmas.Virsmām abās metinātās šuves pusēs nevajadzētu izmantot āmuru, lai to labotu.

Metināšanas process

2.1 Sagatavošana pirms metināšanas

Notīriet rūsas slāni, mitrumu, eļļu, putekļus utt. 10-15 mm abās rievas pusēs.

2.2. Parasti izmantoto metināšanas palīgmateriālu izvēle (skat. 1. tabulu)

Metināšanas parametri (sk. 2. tabulu)

2.3. Metināšanas piesardzības pasākumi

Izvēlieties piemērotu metināšanas materiālu atbilstoši plāksnei, izmantojiet Φ1,6 mm metināšanas stiepli metinājuma iekšpusē, metināšanas strāva 20–50 A, ārpusē izvēlieties Φ2–2,5 mm metināšanas stiepli atbilstoši plāksnes biezumam, metināšanas strāvu 70–110 A un izmantojiet zemstrāvas ātra metināšana gruntēšanai.Uzpildīšanas un aizbāžņa slāņiem ir jāizvēlas metināšanas metodes, piemēram, argona loka metināšana, elektrodu loka metināšana un CO2 gāzes ekranētā metināšana atbilstoši īpašiem apstākļiem.Ja plāksnes biezums ir mazāks par 10 mm, mēģiniet neizmantot iegremdētā loka automātisko metināšanu.

2.4 Metināšanas pārbaude

Pēc 48 stundu metināšanas tiek veikta metināšanas šuves nesagraujošā plēves un krāsas pārbaude.Šajā procesā tiek izmantota dubultloka argona loka metināšana grunts nolaišanai, argona loka metināšana pārklājuma virsmas aizpildīšanai, metināšanas šuvju plēve un nesagraujošā krāsojuma pārbaude, un lieces tests, stiepes izturības tests un starpkristālu korozijas tests atbilst prasībām. norādītos rādītājus.

2.5. Apstrāde pēc metināšanas

Pēc nesagraujošās pārbaudes un stiprības pārbaudes metinājuma šuvei un tuvākajai šuves zonai tiek veikta kodināšana un pasivēšana.

Nerūsējošā tērauda divpusējās divpusējās argona loka metināšanas dibena process ir viena no ideālajām metināšanas metodēm.Kā augstas efektivitātes, enerģiju taupošam, augstas kvalitātes un ekonomiskam metināšanas procesam dubultloka metināšanai ir labas pielietošanas iespējas faktiskajā ražošanā.