ബിയർ ഫെർമെന്റേഷൻ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കൽ

അബ്‌സ്‌ട്രാക്റ്റ്: ഫെർമെന്ററുകളുടെ സൂക്ഷ്മജീവ നില ബിയറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വൃത്തിയും അണുവിമുക്തവുമാണ് ബിയർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ശുചിത്വ പരിപാലനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകത.ഒരു നല്ല CIP സംവിധാനത്തിന് അഴുകൽ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.CIP സിസ്റ്റത്തിന്റെ ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസം, ക്ലീനിംഗ് രീതി, ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് / അണുവിമുക്തമാക്കൽ സെലക്ഷൻ, പ്രവർത്തന നിലവാരം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്തു.

മുഖവുര

വൃത്തിയാക്കലും വന്ധ്യംകരണവുമാണ് ബിയർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ജോലിയും ബിയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതിക നടപടിയും.ശുചീകരണത്തിന്റെയും വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പൈപ്പുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന അഴുക്ക് കഴിയുന്നത്ര നീക്കം ചെയ്യുക, ബിയർ ഉണ്ടാക്കുന്നതിലെ കേടായ സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ ഭീഷണി ഇല്ലാതാക്കുക എന്നിവയാണ്.അവയിൽ, അഴുകൽ പ്ലാന്റിന് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുണ്ട്, കൂടാതെ വൃത്തിയാക്കലും വന്ധ്യംകരണവും മൊത്തം ജോലിയുടെ 70% ത്തിലധികം വരും.നിലവിൽ, ഫെർമെന്ററിന്റെ വോളിയം വലുതും വലുതുമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കുന്ന പൈപ്പ് നീളം കൂടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വന്ധ്യംകരണത്തിനും നിരവധി ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നൽകുന്നു.ബിയറിന്റെ നിലവിലെ "ശുദ്ധമായ ബയോകെമിക്കൽ" ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഉൽപന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും എങ്ങനെ അഴുകൽ ശരിയായി ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും ചെയ്യാം എന്നത് ബിയർ ഉണ്ടാക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ വളരെയധികം വിലമതിക്കുന്നു.

1 ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസവും ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളും

1.1 ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനം

ബിയർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ കുറച്ച് അഴുക്ക് നിക്ഷേപിക്കും.അഴുകുന്നവർക്ക്, പ്രധാനമായും യീസ്റ്റ്, പ്രോട്ടീൻ മാലിന്യങ്ങൾ, ഹോപ്സ്, ഹോപ് റെസിൻ സംയുക്തങ്ങൾ, ബിയർ കല്ലുകൾ എന്നിവയാണ് മലിനമായ ഘടകങ്ങൾ.സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റിയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കാരണം, ഈ അഴുക്കുകൾക്ക് അഴുകലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അഡോർപ്ഷൻ ഊർജ്ജമുണ്ട്.വ്യക്തമായും, ടാങ്ക് ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് അഴുക്ക് പുറന്തള്ളാൻ, ഒരു നിശ്ചിത ഊർജ്ജം നൽകണം.ഈ ഊർജ്ജം മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം ആകാം, അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത ആഘാത ശക്തിയുള്ള ഒരു വാട്ടർ ഫ്ലോ സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് രീതി;രാസ ഊർജ്ജവും ഉപയോഗിക്കാം, അസിഡിറ്റി (അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ) ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് അഴുക്ക് അഴിക്കുന്നതിനോ പൊട്ടിക്കുകയോ അലിയിക്കുകയോ ചെയ്യുക, അതുവഴി ഘടിപ്പിച്ച ഉപരിതലം ഉപേക്ഷിക്കുക;ഇത് താപ ഊർജ്ജമാണ്, അതായത്, ശുചീകരണത്തിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിച്ച്, രാസപ്രവർത്തനം വേഗത്തിലാക്കുകയും ശുചീകരണ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, താപനില ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിന്റെ ഫലമാണ്.

1.2 ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

1.2.1 മണ്ണിനും ലോഹ പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള അഡോർപ്ഷന്റെ അളവ് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാകുമ്പോൾ, അഴുക്കും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള അഡ്‌സോർപ്‌ഷൻ ശക്തമാണ്, വൃത്തിയാക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് Ra<1μm ആവശ്യമാണ്;ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഉപകരണത്തിന്റെ അഴുക്കും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള അഡ്‌സോർപ്‌ഷനെ ബാധിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച് സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ വൃത്തിയാക്കൽ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

1.2.2 അഴുക്കിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കും ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുമായി ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധമുണ്ട്.വ്യക്തമായും, പുതിയത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ പഴയ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.അതിനാൽ, ഒരു ഉൽപ്പാദന ചക്രം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫെർമെന്റർ എത്രയും വേഗം വൃത്തിയാക്കണം, അത് സൗകര്യപ്രദമല്ല, അടുത്ത ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും ചെയ്യും.

1.2.3 ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് സ്കോർ ശക്തി.ഫ്ലഷിംഗ് പൈപ്പോ ടാങ്കിന്റെ ഭിത്തിയോ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് പ്രക്ഷുബ്ധമായ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതായിരിക്കും.അതിനാൽ, ഫ്ലഷിംഗ് തീവ്രതയും ഫ്ലോ റേറ്റും ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യത്തിന് നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

1.2.4 ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി അതിന്റെ തരം (ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബേസ്), പ്രവർത്തനം, ഏകാഗ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.2.5 മിക്ക കേസുകളിലും, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിക്കുന്നു.ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ തരവും സാന്ദ്രതയും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, 5 മിനിറ്റ് 50 ° C ൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയും 30 മിനിറ്റ് 20 ° C ൽ കഴുകുന്നതിന്റെയും ഫലം ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് ധാരാളം പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

2 ഫെർമെന്റർ സിഐപി ക്ലീനിംഗ്

2.1CIP ഓപ്പറേഷൻ മോഡും ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിലെ അതിന്റെ സ്വാധീനവും

ആധുനിക ബ്രൂവറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ക്ലീനിംഗ് രീതി ക്ലീനിംഗ് ഇൻ പ്ലേസ് (സിഐപി) ആണ്, ഇത് അടച്ച അവസ്ഥയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളോ ഫിറ്റിംഗുകളോ വേർപെടുത്താതെ ഉപകരണങ്ങളും പൈപ്പിംഗും വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.

2.1.1 ഫെർമെന്ററുകൾ പോലുള്ള വലിയ പാത്രങ്ങൾ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.ഒരു സ്‌ക്രബ്ബർ സൈക്കിളിലൂടെയാണ് ഫെർമെന്ററിന്റെ ഇൻ-സിറ്റു ക്ലീനിംഗ് നടത്തുന്നത്.സ്‌ക്രബ്ബറിന് രണ്ട് തരം ഫിക്സഡ് ബോൾ വാഷിംഗ് ടൈപ്പ്, റോട്ടറി ജെറ്റ് ടൈപ്പ് എന്നിവയുണ്ട്.വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് സ്‌ക്രബ്ബറിലൂടെ ടാങ്കിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ടാങ്കിന്റെ മതിലിലൂടെ ഒഴുകുന്നു.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ടാങ്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ടാങ്കിന്റെ ഭിത്തിയിൽ.ഈ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രഭാവം ചെറുതാണ്, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് പ്രധാനമായും ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത്.

2.1.2 ഫിക്സഡ് ബോൾ വാഷിംഗ് ടൈപ്പ് സ്‌ക്രബ്ബറിന് 2 മീറ്റർ പ്രവർത്തന ദൂരമുണ്ട്.തിരശ്ചീനമായ ഫെർമെന്ററുകൾക്കായി, ഒന്നിലധികം സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.സ്ക്രബ്ബർ നോസിലിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ വാഷിംഗ് ലിക്വിഡിന്റെ മർദ്ദം 0.2-0.3 MPa ആയിരിക്കണം;ലംബമായ ഫെർമെന്ററുകൾക്ക്, വാഷിംഗ് പമ്പിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ മർദ്ദം അളക്കുന്നതിനുള്ള പോയിന്റ്, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പ്രതിരോധം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മർദ്ദനഷ്ടം മാത്രമല്ല, ക്ലീനിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ ഉയരത്തിന്റെ സ്വാധീനവും.

2.1.3 മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്‌ക്രബറിന്റെ പ്രവർത്തന ആരം ചെറുതാണ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് മതിയാകില്ല, സ്പ്രേ ചെയ്ത ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡിന് ടാങ്ക് മതിൽ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല;മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് രൂപപ്പെടുകയും ടാങ്ക് ഭിത്തിയിൽ താഴേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല.വാട്ടർ ഫിലിം, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ്, ടാങ്ക് ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് പിന്നോട്ട് കുതിച്ചു, ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു.

2.1.4 വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തികെട്ടതും ടാങ്കിന്റെ വ്യാസം വലുതും (d>2m) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു റോട്ടറി ജെറ്റ് തരം സ്‌ക്രബ്ബർ സാധാരണയായി വാഷിംഗ് റേഡിയസ് (0.3-0.7 MPa) വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഷിംഗ് റേഡിയസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.കഴുകലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം ഡെസ്കലിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2.1.5 റോട്ടറി ജെറ്റ് സ്‌ക്രബ്ബറുകൾക്ക് ബോൾ വാഷറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ശുദ്ധീകരണ ദ്രാവക പ്രവാഹ നിരക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.റിൻസിംഗ് മീഡിയം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സ്‌ക്രബ്ബർ ദ്രാവകത്തിന്റെ റീകോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങാനും ഫ്ലഷ് ചെയ്യാനും മാറിമാറി ശൂന്യമാക്കാനും അതുവഴി ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2.2 ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് കണക്കാക്കൽ

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, അഴുകൽ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലഷിംഗ് തീവ്രതയും ഒഴുക്ക് നിരക്കും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ദ്രാവക ഒഴുക്ക് പാളിയുടെ മതിയായ കനം ഉറപ്പാക്കാനും തുടർച്ചയായ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് രൂപപ്പെടുത്താനും, ക്ലീനിംഗ് പമ്പിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2.2.1 വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോൺ അടിഭാഗം ടാങ്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കണക്കാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്.പരമ്പരാഗത രീതി ടാങ്കിന്റെ ചുറ്റളവ് മാത്രം പരിഗണിക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് (സാധാരണയായി ചെറിയ ടാങ്കിന്റെ താഴത്തെ പരിധിയും വലിയ ടാങ്കിന്റെ മുകളിലെ പരിധിയും) അനുസരിച്ച് 1.5 മുതൽ 3.5 m3/m•h പരിധിയിലാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ).6.5 മീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോൺ താഴത്തെ ടാങ്കിന് ഏകദേശം 20 മീറ്റർ ചുറ്റളവുണ്ട്.3m3/m•h ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ഏകദേശം 60m3/h ആണ്.

2.2.2 അഴുകൽ സമയത്ത് ഒരു ലിറ്റർ കൂളിംഗ് വോർട്ടിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന മെറ്റബോളിറ്റുകളുടെ (അവശിഷ്ടങ്ങൾ) അളവ് സ്ഥിരമാണ് എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പുതിയ ഏകദേശ രീതി.ടാങ്കിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഒരു യൂണിറ്റ് ടാങ്കിന്റെ ശേഷിയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയുന്നു.തൽഫലമായി, ഓരോ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലും അഴുക്ക് ലോഡിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കണം.0.2 m3/m2•h ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.500 m3 കപ്പാസിറ്റിയും 6.5 മീറ്റർ വ്യാസവുമുള്ള ഒരു ഫെർമെന്ററിന് ഏകദേശം 350 m2 ആന്തരിക ഉപരിതലമുണ്ട്, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ഏകദേശം 70 m3 / h ആണ്.

ഫെർമെന്ററുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 3 രീതികളും നടപടിക്രമങ്ങളും

3.1 ക്ലീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ താപനില അനുസരിച്ച്, ഇത് തണുത്ത വൃത്തിയാക്കൽ (സാധാരണ താപനില), ചൂട് വൃത്തിയാക്കൽ (താപനം) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും ദ്രാവകം കഴുകുന്നതിനും, ആളുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കഴുകുന്നു;വലിയ ടാങ്ക് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയ്ക്കായി, വലിയ ടാങ്കുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ പലപ്പോഴും തണുത്ത ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.2 ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, അസിഡിക് ക്ലീനിംഗ്, ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.യീസ്റ്റ്, പ്രോട്ടീൻ, ഹോപ് റെസിൻ മുതലായവ പോലുള്ള സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജൈവ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ ആൽക്കലൈൻ വാഷിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.പ്രധാനമായും കാൽസ്യം ലവണങ്ങൾ, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ, ബിയർ കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള അജൈവ മാലിന്യങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് അച്ചാർ ചെയ്യുന്നത്.