хуудас_банн

Шар айраг исгэх савны цэвэрлэгээ

Хураангуй: Айрагны бичил биетний байдал нь шар айрагны чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.Цэвэр, ариутгасан байх нь шар айрагны үйлдвэрлэлийн эрүүл ахуйн менежментийн үндсэн шаардлага юм.Сайн CIP систем нь исгэгчийг үр дүнтэй цэвэрлэж чадна.CIP системийн цэвэрлэгээний механизм, цэвэрлэх арга, цэвэрлэх журам, цэвэрлэгээний бодис/ариутгагчийн сонголт, ашиглалтын чанар зэрэг асуудлуудыг хэлэлцлээ.

Өмнөх үг

Цэвэрлэгээ, ариутгал нь шар айрагны үйлдвэрлэлийн үндсэн ажил бөгөөд шар айрагны чанарыг сайжруулах хамгийн чухал техникийн арга хэмжээ юм.Цэвэрлэгээ, ариутгалын зорилго нь үйлдвэрлэлийн явцад хоолой, тоног төхөөрөмжийн дотор хананд үүссэн бохирдлыг аль болох цэвэрлэж, шар айраг исгэх явцад муудах бичил биетний аюулыг арилгахад оршино.Тэдгээрийн дотроос исгэх үйлдвэр нь бичил биетэнд хамгийн өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд цэвэрлэгээ, ариутгалын ажил нийт ажлын 70 гаруй хувийг эзэлдэг.Одоогийн байдлаар исгэгчийн эзэлхүүн томорч, материал дамжуулах хоолой нь уртассаар байгаа нь цэвэрлэх, ариутгахад ихээхэн хүндрэл учруулж байна.Шар айрагны өнөөгийн “цэвэр биохимийн” хэрэгцээг хангах, хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлагыг хангахын тулд исгэх савыг хэрхэн зөв, үр дүнтэй цэвэрлэж ариутгах вэ гэдгийг шар айраг үйлдвэрлэгчид өндрөөр үнэлдэг байх ёстой.

1 цэвэрлэх механизм ба цэвэрлэгээнд нөлөөлөх хүчин зүйлс

1.1 цэвэрлэх механизм

Шар айраг үйлдвэрлэх явцад материалтай харьцах тоног төхөөрөмжийн гадаргуу нь янз бүрийн шалтгааны улмаас зарим шороог хуримтлуулах болно.Исгэгчдийн хувьд бохирдуулах бүрэлдэхүүн хэсэг нь голчлон мөөгөнцрийн болон уургийн хольц, хоп ба хоп давирхайн нэгдлүүд, шар айрагны чулуу юм.Статик цахилгаан болон бусад хүчин зүйлсийн улмаас эдгээр шороо нь исгэгчийн дотоод хананы гадаргуугийн хооронд тодорхой шингээх энергитэй байдаг.Мэдээжийн хэрэг, савны хананаас шороог зайлуулахын тулд тодорхой хэмжээний эрчим хүч төлөх ёстой.Энэ энерги нь механик энерги байж болно, өөрөөр хэлбэл тодорхой нөлөөллийн хүч чадал бүхий усны урсгалыг цэвэрлэх арга;Химийн энергийг мөн ашиглаж болно, тухайлбал хүчиллэг (эсвэл шүлтлэг) цэвэрлэгээний бодис ашиглан шороог суллах, хагарах, уусгах, ингэснээр наасан гадаргууг үлдээх;Энэ нь дулааны энерги, өөрөөр хэлбэл цэвэрлэгээний температурыг нэмэгдүүлэх, химийн урвалыг хурдасгах, цэвэрлэх үйл явцыг хурдасгах замаар юм.Үнэн хэрэгтээ цэвэрлэх үйл явц нь ихэвчлэн механик, химийн болон температурын нөлөөллийн хослолын үр дүн юм.

1.2 Цэвэрлэх нөлөөнд нөлөөлөх хүчин зүйлс

1.2.1 Хөрс ба металлын гадаргуу хоорондын шингээлтийн хэмжээ нь металлын гадаргуугийн барзгаржилтаас хамаарна.Металлын гадаргуу нь барзгар байх тусам шороо болон гадаргуугийн хооронд шингээлт илүү хүчтэй болж, цэвэрлэхэд хэцүү байдаг.Хүнсний үйлдвэрлэлд ашигладаг тоног төхөөрөмжид Ra<1μm шаардлагатай;тоног төхөөрөмжийн гадаргуугийн материалын шинж чанар нь шороо ба гадаргуугийн хоорондох шингээлтэд нөлөөлдөг.Жишээлбэл, нийлэг материалыг цэвэрлэх нь зэвэрдэггүй ган цэвэрлэхтэй харьцуулахад маш хэцүү байдаг.

1.2.2 Бохирдлын шинж чанар нь мөн цэвэрлэх нөлөөтэй тодорхой хамааралтай байдаг.Хатаасан хуучин шороог арилгах нь шинийг арилгахаас хамаагүй хэцүү нь ойлгомжтой.Тиймээс үйлдвэрлэлийн мөчлөг дууссаны дараа исгэх төхөөрөмжийг аль болох хурдан цэвэрлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь тохиромжгүй тул дараагийн хэрэглээний өмнө цэвэрлэж, ариутгана.

1.2.3 Цэвэрлэгээний үр нөлөөнд нөлөөлдөг бас нэг гол хүчин зүйл бол үрэлтийн бат бэх юм.Угаах хоолой эсвэл савны хананаас үл хамааран угаалгын шингэн нь үймээн самуунтай үед л цэвэрлэх нөлөө хамгийн сайн байдаг.Тиймээс угаах эрч хүч, урсгалын хурдыг үр дүнтэй хянах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр төхөөрөмжийн гадаргууг хангалттай чийгшүүлж, цэвэрлэх хамгийн оновчтой үр нөлөөг хангах болно.

1.2.4 Цэвэрлэх бодисын үр нөлөө нь түүний төрөл (хүчил эсвэл суурь), идэвхжил, концентрацаас хамаарна.

1.2.5 Ихэнх тохиолдолд температур нэмэгдэх тусам цэвэрлэгээний нөлөө нэмэгддэг.Олон тооны туршилтууд нь цэвэрлэгээний бодисын төрөл, концентрацийг тодорхойлоход 50 ° C-т 5 минутын турш цэвэрлэж, 20 ° C-т 30 минутын турш угаахад ижил нөлөө үзүүлдэг болохыг харуулсан.

2 исгэгчийн CIP цэвэрлэгээ

2.1CIP үйлдлийн горим ба түүний цэвэрлэгээнд үзүүлэх нөлөө

Орчин үеийн шар айрагны үйлдвэрүүдийн ашигладаг хамгийн түгээмэл цэвэрлэгээний арга бол хаалттай нөхцөлд тоног төхөөрөмжийн эд анги, холбох хэрэгслийг задлахгүйгээр тоног төхөөрөмж, хоолойг цэвэрлэх, ариутгах арга юм.

2.1.1 Исгэгч зэрэг том савыг цэвэрлэх уусмалаар цэвэрлэж болохгүй.Исгэгчийг газар дээр нь цэвэрлэх ажлыг скрубберийн циклээр гүйцэтгэдэг.Скруббер нь тогтмол бөмбөлөг угаах төрөл ба эргэлтэт тийрэлтэт төрлийн хоёр төрөлтэй.Угаах шингэнийг савны дотоод гадаргуу руу скрубберээр цацаж, дараа нь угаалгын шингэн савны ханаар урсдаг.Ердийн нөхцөлд угаалгын шингэн нь саванд наалдсан хальс үүсгэдэг.Танкны ханан дээр.Энэхүү механик үйл ажиллагааны үр нөлөө нь бага бөгөөд цэвэрлэгээний нөлөөг голчлон цэвэрлэгч бодисын химийн нөлөөгөөр хийдэг.

2.1.2 Суурин бөмбөлөг угаах төрлийн скруббер нь 2 м ажлын радиустай.Хэвтээ исгэгчийн хувьд олон скруббер суурилуулсан байх ёстой.Угаах шингэний даралт нь скруббер цоргоны гаралтын үед 0.2-0.3 МПа байх ёстой;босоо исгэгчийн хувьд Угаалгын насосны гаралтын цэгийн даралтын хэмжилтийн цэг нь зөвхөн дамжуулах хоолойн эсэргүүцэлээс үүдэлтэй даралтын алдагдал төдийгүй цэвэрлэх даралт дахь өндрийн нөлөөлөл юм.

2.1.3 Даралт хэт бага үед скрубберийн үйл ажиллагааны радиус бага, урсгалын хурд хангалтгүй, шүршсэн цэвэрлэгээний шингэн савны ханыг дүүргэж чадахгүй;даралт хэт өндөр байх үед цэвэрлэх шингэн нь манан үүсгэх бөгөөд савны хана дагуу доошоо урсах боломжгүй болно.Усны хальс буюу шүршсэн цэвэрлэгээний шингэн нь савны хананаас буцаж үсэрч, цэвэрлэх нөлөөг бууруулдаг.

2.1.4 Цэвэрлэх төхөөрөмж бохир, савны голч том (d>2м) үед эргэдэг тийрэлтэт төрлийн скрубберийг ихэвчлэн угаах радиусыг (0.3-0.7 МПа) нэмэгдүүлэхийн тулд угаах радиусыг нэмэгдүүлэх ба угаах радиусыг нэмэгдүүлэх.Угаалгын механик үйлдэл нь толбо арилгах нөлөөг нэмэгдүүлдэг.

2.1.5 Эргэдэг тийрэлтэт скруббер нь бөмбөлөг угаагчаас бага цэвэршүүлэх шингэний урсгалыг ашиглаж болно.Угаах орчин өнгөрөхөд скруббер нь шингэний эргүүлэх хүчийг ээлжлэн эргүүлэх, угаах, хоослоход ашигладаг бөгөөд ингэснээр цэвэрлэгээний үр нөлөөг сайжруулдаг.

2.2 Цэвэрлэх шингэний урсгалын тооцоо

Дээр дурьдсанчлан, исгэх нь цэвэрлэхдээ тодорхой хэмжээний угаалтын эрчим, урсгалын хурдтай байх шаардлагатай.Шингэний урсгалын давхаргын хангалттай зузааныг хангах, тасралтгүй турбулент урсгалыг бий болгохын тулд цэвэрлэх насосны урсгалын хурдыг анхаарч үзэх шаардлагатай.

2.2.1 Дугуй конус ёроолтой савыг цэвэрлэх цэвэрлэгээний шингэний зарцуулалтын хурдыг тооцоолох янз бүрийн арга байдаг.Уламжлалт арга нь зөвхөн савны тойргийг авч үздэг бөгөөд цэвэрлэхэд хүндрэлтэй байдлаас хамааран (ерөнхийдөө жижиг савны доод хязгаар, том савны дээд хязгаар) 1.5-аас 3.5 м3/м•цагийн хооронд тодорхойлогддог. ).6.5м диаметртэй дугуй конус ёроолтой савны тойрог нь 20м орчим байна.Хэрэв 3м3/м•цаг хэрэглэж байгаа бол цэвэрлэх шингэний зарцуулалтын хурд 60м3/цаг орчим байна.

2.2.2 Тооцооллын шинэ арга нь исгэх явцад нэг литр хөргөх вандуйд тунадасжих метаболит (тундас)-ын хэмжээ тогтмол байхад үндэслэсэн болно.Савны диаметр ихсэх үед савны багтаамжид ногдох дотоод гадаргуугийн талбай багасна.Үүний үр дүнд нэгж талбайд ногдох шороон ачааллын хэмжээ нэмэгдэж, тэр хэмжээгээр цэвэрлэх шингэний урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.0.2 м3/м2•цаг ашиглахыг зөвлөж байна.500 м3 багтаамжтай, 6,5 м голчтой исгэгч нь 350 м2 орчим дотоод гадаргуутай, цэвэрлэх шингэний зарцуулалт 70 м3/цаг орчим байна.

Айраг цэвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг 3 арга, журам

3.1 Цэвэрлэх ажиллагааны температурын дагуу хүйтэн цэвэрлэгээ (хэвийн температур), халуун цэвэрлэгээ (халаалт) гэж хуваагдана.Цаг хэмнэх, шингэн угаахын тулд хүмүүс ихэвчлэн өндөр температурт угаадаг;Том савны ашиглалтын аюулгүй байдлын үүднээс хүйтэн цэвэрлэгээг ихэвчлэн том савыг цэвэрлэхэд ашигладаг.

3.2 Хэрэглэсэн цэвэрлэгээний бодисоор нь хүчиллэг цэвэрлэгээ, шүлтлэг цэвэрлэгээ гэж хуваагдана.Шүлтлэг угаах нь ялангуяа мөөгөнцөр, уураг, хоп давирхай гэх мэт системд үүссэн органик бохирдуулагчийг зайлуулахад тохиромжтой;Даршилах нь голчлон системд үүссэн кальцийн давс, магнийн давс, шар айрагны чулуу гэх мэт органик бус бохирдуулагчийг зайлуулах явдал юм.


Шуудангийн цаг: 2020 оны 10-р сарын 30-ны хооронд