Зэвэрдэггүй ган даралтын усны савны гагнуурын давхаргын гагнуурын чанар нь даралтат савны аюулгүй байдалд шууд нөлөөлдөг.Гагнуурын олон аргууд байдаг бөгөөд аргон нуман гагнуур нь гагнуурын хамгийн тохиромжтой аргуудын нэг боловч диаметр нь 800 мм-ээс их, эзэлхүүн нь харьцангуй том бол дотоод аргон дүүргэлтийн хамгаалалт нь тодорхой бэрхшээлийг авчирч, үйлдвэрлэлийн өртөгийг нэмэгдүүлдэг.Давхар нуман аргон нуман гагнуурын процессыг голчлон савны тойргийн давхарга болон уртааш давхаргыг гагнахад ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуурын чанар, гагнуурын үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, үйлдвэрлэлийн өртөгийг бууруулдаг.
Торх нь аргон нуман гагнуурын хоёр талт хоёр нуман ёроолын гагнуурын процессыг ашигладаг бөгөөд ажлын хэсгийг нэг талт V хэлбэрийн ховил болгон хийдэг.Босоо байрлалд хоёр гагнуурчин, хоёр бие даасан тэжээлийн эх үүсвэр нь ажлын хэсгийн дотор болон гадна талыг хайлсан усан сантай холбоход ашиглагддаг.гагнуур.Доод талын гагнуурын дараа дүүргэлт ба бүрээсийн гагнуурыг нэг нумаар гүйцэтгэнэ.Урвуу тал дээр аргоныг дүүргэх өмнөх процедурыг арилгаж, ар талд нь үндэс цэвэрлэх процессыг багасгадаг;энэ нь сайн гагнах чадвартай бөгөөд урвуу талын гагнуурын өндрийг үр дүнтэй хянах боломжтой;Давхар нум нь хайлсан усан сангийн хутгах чадвар болон хайлсан усан сангийн шингэнийг ихэсгэдэг тул хайлсан усан санг бүрэн болгож чадна.Энэ нь бага хэмжээний дулаан оруулах, гагнуурын хэв гажилт бага зэрэг, үе мөчний ачааллыг бууруулж, нэвтрэлтийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх шинж чанартай байдаг.
Угсралтын шаардлага
1.1 Угсралтын явцад нүүрстөрөгчийн ган зэрэг бусад металл материалаас тусгаарлах тусгай тавцан ашиглах;тээвэрлэх явцад мөргөлдөхөөс үүдэлтэй зурааснаас зайлсхийх;өргөхдөө тусгай оосор, бэхэлгээ, тухайлбал нейлон бүс зэргийг ашиглах ёстой бөгөөд металл гадаргууг зурааснаас зайлсхийхийн тулд ган татлага хийхийг хатуу хориглоно.
1.2 Мэргэшсэн ялтсуудыг зураг төслийн дизайны шаардлагыг чанд баримтлан сонгож, материал бүрийн бодит хэмжээг тодорхойлж, материалыг зүсэхийн тулд плазмын зүсэлт эсвэл боловсруулалтыг ашиглах ба ховилыг боловсруулах буюу нунтаглах аргаар бэлтгэнэ.Боловсруулахын тулд толгойг нь нунтаглагчаар налуу болгож, тодорхой хэмжээсийг Зураг 2-т үзүүлэв
Боловсруулалт дууссаны дараа нуман боловсруулахад гурван утастай гулсмал ашигладаг.Угсралтын хэмжээг Зураг 3-т үзүүлэв. Ховилын хоёр талд 10~15мм-ийн зайг цэвэрлэж, угсрах завсар нь 2.5~3.2мм, хавтангийн офсет нь ханын зузаанаас 10% -иас бага, 1мм-ээс ихгүй байна. , аргон нуман гагнуур ашиглан, урт нь 10 ~ 15 мм, зузаан нь 3 ~ 4 мм.Нумын эхлэл ба нумын төгсгөлийг ховилын нүүрэн дээр хийх ёстой.Угсарсны дараа гагнуурын үений урд болон хойд хэсгийг өнгөлөгч ашиглан өнгөлж, гялбааг хараарай.
1.3 Угсралтын явцад эд ангиудын дотоод стрессийг багасгахын тулд албадан угсрахаас зайлсхий.Самбарын гадаргууг бохирдуулж, зурааснаас бусад зүйлээс зайлсхийхийг хичээ.
Цилиндрийн гадаргуу дээр санамсаргүй байдлаар нуман цохих, санамсаргүй байдлаар гагнах, түр зуурын эд ангиудыг суулгахыг хориглоно.Гагнуурын хоёр талын гадаргуу нь түүнийг засахын тулд алх ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Гагнуурын үйл явц
2.1 Гагнуурын өмнөх бэлтгэл
Зэвэрсэн давхарга, чийг, тос, тоос зэргийг ховилын хоёр талд 10-15мм зайд цэвэрлэнэ.
2.2 Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын материалын сонголт (Хүснэгт 1-ийг үзнэ үү)
| Үндсэн металл | Гагнуурын утас |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Гагнуурын параметрүүд (2-р хүснэгтийг үзнэ үү)
| Үндсэн металлын зузаан (мм) | Утасны диаметр (мм) | Гагнуурын гадаргуу | Одоогийн төрөл ба туйлшрал | Гагнуурын гүйдэл (A) | Хийн урсгал (л/мин) |
| 4-10 | Φ1.6 | Ховилгүй | DC эерэг холболт | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2.5 | Налуу нүүр | DC эерэг холболт | 70~110 | 8~10 |
2.3 Гагнуурын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Хавтангийн дагуу тохирох гагнуурын материалыг сонгож, гагнуурын дотор талд Φ1.6мм гагнуурын утас, гагнуурын гүйдэл 20~50А, гадна талд хавтангийн зузаан, гагнуурын гүйдэл 70~110А зэрэгт тохируулан Φ2~2.5мм гагнуурын утсыг сонгон хэрэглэнэ. доод гүйдлийн хурдан гагнуурын .Давхаргыг дүүргэх, битүүмжлэх нь тодорхой нөхцлийн дагуу аргон нуман гагнуур, электродын нуман гагнуур, CO2 хийн хамгаалалттай гагнуур зэрэг гагнуурын аргыг сонгох ёстой.Хавтангийн зузаан нь 10 мм-ээс бага байвал шумбагч нуман автомат гагнуурыг ашиглахгүй байхыг хичээ.
2.4 Гагнуурын үзлэг
48 цагийн турш гагнуур хийсний дараа гагнуурын давхаргын хальс, өнгөт үл эвдэх туршилтыг хийдэг.Энэ процесс нь ёроолд давхар нуман аргон нуман гагнуур, бүрээсний гадаргууг дүүргэх аргон нуман гагнуур, гагнуурын давхаргын хальс авах, будгийн үл эвдэх туршилт зэрэгт тохирсон бөгөөд гулзайлтын туршилт, суналтын бат бэхийн туршилт, мөхлөг хоорондын зэврэлтээс хамгаалах туршилт нь бүгд шаардлагад нийцдэг. тодорхойлсон үзүүлэлтүүд.
2.5 Гагнуурын дараах эмчилгээ
Үл эвдэх сорилт, бат бэхийн туршилтын дараа гагнуур болон ойролцоох давхаргын талбайд даршилж, идэвхгүйжүүлэх эмчилгээг хийнэ.
Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хоёр талт аргон нуман гагнуурын ёроолын процесс нь гагнуурын хамгийн тохиромжтой аргуудын нэг юм.Өндөр үр ашигтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй, өндөр чанартай, хэмнэлттэй гагнуурын процессын хувьд давхар нуман гагнуур нь бодит үйлдвэрлэлд сайн хэрэглэгдэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 13