तुम्हाला मल्टीमीडिया फिल्टरचे डिझाइन तत्त्व माहित आहे का?

फिल्टरेशनचा अर्थ, जल प्रक्रिया प्रक्रियेत, गाळण्याची प्रक्रिया म्हणजे साधारणपणे क्वार्ट्ज वाळू आणि अँथ्रासाइट सारख्या फिल्टर सामग्रीच्या थराने पाण्यात निलंबित अशुद्धता टिकवून ठेवण्याच्या प्रक्रियेस संदर्भित केले जाते, ज्यामुळे पाणी स्पष्ट केले जाऊ शकते.गाळण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सच्छिद्र पदार्थांना फिल्टर मीडिया म्हणतात आणि क्वार्ट्ज वाळू हे सर्वात सामान्य फिल्टर माध्यम आहे.फिल्टर सामग्री दाणेदार, पावडर आणि तंतुमय आहे.क्वार्ट्ज वाळू, अँथ्रासाइट, सक्रिय कार्बन, मॅग्नेटाइट, गार्नेट, सिरॅमिक्स, प्लास्टिकचे गोळे इ.

मल्टी-मीडिया फिल्टर (फिल्टर बेड) हा एक मध्यम फिल्टर आहे जो फिल्टर स्तर म्हणून दोन किंवा अधिक माध्यमांचा वापर करतो.औद्योगिक अभिसरण जल उपचार प्रणालीमध्ये, ते सांडपाणी, शोषून घेणारे तेल इत्यादींमधील अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते, जेणेकरून पाण्याची गुणवत्ता पुनर्वापराच्या गरजा पूर्ण करते..गाळण्याचे कार्य मुख्यतः पाण्यातील निलंबित किंवा कोलाइडल अशुद्धता काढून टाकणे आहे, विशेषत: लहान कण आणि बॅक्टेरिया प्रभावीपणे काढून टाकणे जे वर्षाव तंत्रज्ञानाद्वारे काढले जाऊ शकत नाहीत.बीओडी आणि सीओडी देखील काही प्रमाणात काढण्याचा प्रभाव असतो.

कार्यप्रदर्शन मापदंड खालील सारणीमध्ये दर्शविले आहेत:

फिल्टर रचना

मल्टीमीडिया फिल्टर मुख्यतः फिल्टर बॉडी, सपोर्टिंग पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्हने बनलेला असतो.

फिल्टर बॉडीमध्ये प्रामुख्याने खालील घटक समाविष्ट आहेत: सरलीकृत;पाणी वितरण घटक;समर्थन घटक;बॅकवॉश एअर पाईप;फिल्टर सामग्री;

फिल्टर निवड आधार

(1) बॅकवॉशिंग दरम्यान जलद झीज टाळण्यासाठी त्यात पुरेसे यांत्रिक सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे;

(2) रासायनिक स्थिरता चांगली आहे;

(3) मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक आणि विषारी पदार्थ नसतात आणि उत्पादनास हानिकारक आणि उत्पादनावर परिणाम करणारे पदार्थ नसतात;

(4) फिल्टर सामग्रीच्या निवडीमध्ये मोठ्या प्रमाणात शोषून घेण्याची क्षमता, उच्च प्रदूषण रोखण्याची क्षमता, उच्च पाणी उत्पादन आणि चांगल्या सांडपाण्याची गुणवत्ता असलेली फिल्टर सामग्री वापरण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

फिल्टर सामग्रीमध्ये, खडे प्रामुख्याने सहाय्यक भूमिका बजावतात.गाळण्याची प्रक्रिया करताना, त्याची उच्च शक्ती, एकमेकांमधील स्थिर अंतर आणि मोठ्या छिद्रांमुळे, सकारात्मक धुण्याच्या प्रक्रियेत फिल्टर केलेल्या पाण्यामधून पाणी सहजतेने जाणे सोयीचे असते.त्याचप्रमाणे, बॅकवॉशिंग प्रक्रियेदरम्यान, बॅकवॉशचे पाणी आणि बॅकवॉश हवा सहजतेने जाऊ शकते.पारंपारिक कॉन्फिगरेशनमध्ये, खडे चार वैशिष्ट्यांमध्ये विभागलेले आहेत आणि फरसबंदी पद्धत खालपासून वरपर्यंत, प्रथम मोठी आणि नंतर लहान आहे.

फिल्टर सामग्रीचा कण आकार आणि भरण्याची उंची यांच्यातील संबंध

फिल्टर बेडच्या उंचीचे फिल्टर सामग्रीच्या सरासरी कण आकाराचे गुणोत्तर 800 ते 1000 (डिझाइन तपशील) आहे.फिल्टर सामग्रीचा कण आकार फिल्टरेशन अचूकतेशी संबंधित आहे

मल्टीमीडिया फिल्टर

वॉटर ट्रीटमेंटमध्ये वापरलेले मल्टी-मीडिया फिल्टर, सामान्य आहेत: अँथ्रासाइट-क्वार्ट्ज सँड-मॅग्नेटाइट फिल्टर, सक्रिय कार्बन-क्वार्ट्ज सँड-मॅग्नेटाइट फिल्टर, सक्रिय कार्बन-क्वार्ट्ज सँड फिल्टर, क्वार्ट्ज सँड-सिरेमिक फिल्टर प्रतीक्षा करा.

मल्टी-मीडिया फिल्टरच्या फिल्टर लेयरच्या डिझाइनमध्ये विचारात घेतले जाणारे मुख्य घटक हे आहेत:

1. बॅकवॉशिंग डिस्टर्बन्सनंतर मिश्रित थरांची घटना घडणार नाही याची खात्री करण्यासाठी वेगवेगळ्या फिल्टर सामग्रीमध्ये घनतेचा मोठा फरक असतो.

2. पाणी उत्पादनाच्या उद्देशानुसार फिल्टर सामग्री निवडा.

3. कण आकारासाठी आवश्यक आहे की खालच्या फिल्टर सामग्रीचा कण आकार वरच्या फिल्टर सामग्रीच्या कणांच्या आकारापेक्षा लहान असेल जेणेकरून खालच्या फिल्टर सामग्रीची परिणामकारकता आणि पूर्ण वापर सुनिश्चित होईल.

किंबहुना, थ्री-लेयर फिल्टर बेडचे उदाहरण घेतल्यास, फिल्टर मटेरियलच्या वरच्या थरामध्ये कणांचा आकार सर्वात मोठा असतो आणि तो कमी घनतेच्या प्रकाश फिल्टर पदार्थांनी बनलेला असतो, जसे की अँथ्रासाइट आणि सक्रिय कार्बन;फिल्टर सामग्रीच्या मधल्या थरात मध्यम कण आकार आणि मध्यम घनता असते, सामान्यत: क्वार्ट्ज वाळूने बनलेली असते;फिल्टर सामग्रीमध्ये सर्वात लहान कण आकार आणि मॅग्नेटाइट सारख्या सर्वात मोठ्या घनतेसह जड फिल्टर सामग्री असते.घनतेच्या फरकाच्या मर्यादेमुळे, तीन-स्तर मीडिया फिल्टरची फिल्टर सामग्रीची निवड मुळात निश्चित केली जाते.वरचे फिल्टर मटेरियल खडबडीत गाळण्याची भूमिका बजावते, आणि खालच्या थरातील फिल्टर मटेरियल बारीक गाळण्याची भूमिका बजावते, ज्यामुळे मल्टी-मीडिया फिल्टर बेडची भूमिका पूर्णतः वापरली जाते आणि सांडपाण्याची गुणवत्ता त्यापेक्षा नक्कीच चांगली असते. सिंगल-लेयर फिल्टर मटेरियल फिल्टर बेडचा.पिण्याच्या पाण्यासाठी, अँथ्रासाइट, राळ आणि इतर फिल्टर माध्यमांचा वापर सामान्यतः प्रतिबंधित आहे.

क्वार्ट्ज वाळू फिल्टर

क्वार्ट्ज सँड फिल्टर हे एक फिल्टर आहे जे फिल्टर सामग्री म्हणून क्वार्ट्ज वाळू वापरते.हे पाण्यातील निलंबित घन पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकू शकते आणि कोलॉइड्स, लोह, सेंद्रिय पदार्थ, कीटकनाशके, मॅंगनीज, बॅक्टेरिया, विषाणू आणि पाण्यातील इतर प्रदूषकांवर स्पष्टपणे काढून टाकण्याचे परिणाम करतात.

यात लहान गाळण्याची क्षमता, मोठे विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ, मजबूत आम्ल आणि क्षार प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, PH ऍप्लिकेशन श्रेणी 2-13, चांगले प्रदूषण प्रतिरोध इत्यादी फायदे आहेत. क्वार्ट्ज सँड फिल्टरचा अनोखा फायदा म्हणजे फिल्टरला अनुकूल करून. मटेरियल आणि फिल्टर फिल्टरच्या डिझाईनमध्ये फिल्टरचे स्व-अडॉप्टिव्ह ऑपरेशन लक्षात येते आणि फिल्टर मटेरियलमध्ये कच्च्या पाण्याच्या एकाग्रता, ऑपरेटिंग परिस्थिती, प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया इत्यादींशी मजबूत अनुकूलता असते. विविध ऑपरेटिंग परिस्थितीत, पाण्याची गुणवत्ता सांडपाण्याची हमी दिली जाते आणि बॅकवॉशिंग दरम्यान फिल्टर सामग्री पूर्णपणे विखुरली जाते आणि साफसफाईचा प्रभाव चांगला असतो.

सँड फिल्टरमध्ये जलद गाळण्याची गती, उच्च गाळण्याची अचूकता आणि मोठ्या प्रमाणात व्यत्यय क्षमता असे फायदे आहेत.इलेक्ट्रिक पॉवर, इलेक्ट्रॉनिक्स, शीतपेये, टॅप वॉटर, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, धातूशास्त्र, कापड, पेपरमेकिंग, अन्न, जलतरण तलाव, नगरपालिका अभियांत्रिकी आणि इतर प्रक्रिया पाणी, घरगुती पाणी, पुनर्नवीनीकरण केलेले पाणी आणि सांडपाणी प्रीट्रीटमेंट फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

क्वार्ट्ज सँड फिल्टरमध्ये साधी रचना, ऑपरेशनचे स्वयंचलित नियंत्रण, मोठ्या प्रक्रियेचा प्रवाह, कमी बॅकवॉश वेळा, उच्च गाळण्याची क्षमता, कमी प्रतिकार आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल ही वैशिष्ट्ये आहेत.

सक्रिय कार्बन फिल्टर

फिल्टर सामग्री सक्रिय कार्बन आहे, ज्याचा वापर रंग, गंध, अवशिष्ट क्लोरीन आणि सेंद्रिय पदार्थ काढून टाकण्यासाठी केला जातो.त्याची मुख्य क्रिया म्हणजे शोषण.सक्रिय कार्बन एक कृत्रिम शोषक आहे.

सक्रिय कार्बन फिल्टर अन्न उद्योग, रासायनिक उद्योग, विद्युत उर्जा आणि इतर उद्योगांमध्ये घरगुती पाणी आणि पाण्याच्या प्रीट्रीटमेंटमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.सक्रिय कार्बनमध्ये एक सु-विकसित छिद्र रचना आणि प्रचंड विशिष्ट पृष्ठभाग असल्यामुळे, त्यात पाण्यात विरघळलेल्या सेंद्रिय संयुगे, जसे की बेंझिन, फिनोलिक संयुगे, इ. क्रोमा, गंध, सर्फॅक्टंट्स, कृत्रिम डिटर्जंट्स आणि दूषित पदार्थांसाठी मजबूत शोषण क्षमता आहे. रंग चांगले काढले जातात.पाण्यात Ag^+, Cd^2+ आणि CrO4^2- साठी ग्रॅन्युलर सक्रिय कार्बनचा प्लाझ्मा काढण्याचा दर 85% पेक्षा जास्त आहे.[३] सक्रिय कार्बन फिल्टर बेडमधून गेल्यानंतर, पाण्यात निलंबित घन पदार्थ 0.1mg/L पेक्षा कमी असतात, COD काढण्याचा दर साधारणपणे 40%~50% असतो आणि मुक्त क्लोरीन 0.1mg/L पेक्षा कमी असते.

बॅकवॉश प्रक्रिया

फिल्टरचे बॅकवॉशिंग हे मुख्यत्वे असे सूचित करते की फिल्टर विशिष्ट कालावधीसाठी वापरल्यानंतर, फिल्टर सामग्रीचा थर काही प्रमाणात आणि डाग राखून ठेवतो आणि शोषून घेतो, ज्यामुळे फिल्टरच्या प्रवाहाची गुणवत्ता कमी होते.पाण्याची गुणवत्ता बिघडते, इनलेट आणि आउटलेट पाईप्समधील दबाव फरक वाढतो आणि त्याच वेळी, एका फिल्टरचा प्रवाह दर कमी होतो.

बॅकवॉशिंगचे तत्व: पाण्याचा प्रवाह फिल्टर मटेरियल लेयरमधून उलट जातो, ज्यामुळे फिल्टर लेयर विस्तारतो आणि निलंबित होतो आणि फिल्टर मटेरियल लेयर पाण्याच्या प्रवाहाच्या शिअर फोर्सने आणि कणांच्या टक्कर घर्षण शक्तीने साफ केला जातो. फिल्टर लेयरमधील घाण वेगळी केली जाते आणि बॅकवॉशच्या पाण्याने सोडली जाते.

बॅकवॉशिंगची गरज

(1) गाळण्याची प्रक्रिया करताना, कच्च्या पाण्यात निलंबित घन पदार्थ फिल्टर मटेरियल लेयरद्वारे टिकवून ठेवतात आणि शोषले जातात आणि फिल्टर मटेरियल लेयरमध्ये सतत जमा होतात, त्यामुळे फिल्टर लेयरचे छिद्र हळूहळू घाणीने अवरोधित केले जातात आणि फिल्टर केक तयार होतो. पाण्याचे डोके फिल्टर करून फिल्टर लेयरच्या पृष्ठभागावर तयार होते.नुकसान वाढतच आहे.जेव्हा एक विशिष्ट मर्यादा गाठली जाते, तेव्हा फिल्टर सामग्री साफ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून फिल्टर लेयर त्याचे कार्यप्रदर्शन पुनर्संचयित करू शकेल आणि कार्य करणे सुरू ठेवू शकेल.

(२) गाळण्याची प्रक्रिया करताना पाण्याचे डोके कमी होण्याच्या वाढीमुळे, फिल्टर सामग्रीच्या पृष्ठभागावर शोषलेल्या घाणीवरील पाण्याच्या प्रवाहाचे कातरणे बल मोठे होते आणि काही कणांच्या प्रभावाखाली खालच्या फिल्टर सामग्रीकडे जातात. पाण्याचा प्रवाह, ज्यामुळे अखेरीस पाण्यात निलंबित पदार्थ निर्माण होईल.जसजसे सामग्री वाढत जाते तसतसे पाण्याची गुणवत्ता खालावत जाते.जेव्हा अशुद्धता फिल्टर लेयरमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा फिल्टर त्याचा फिल्टरिंग प्रभाव गमावतो.म्हणून, फिल्टर सामग्रीच्या थराची घाण धरून ठेवण्याची क्षमता पुनर्संचयित करण्यासाठी काही प्रमाणात फिल्टर सामग्री साफ करणे आवश्यक आहे.

(3) सांडपाण्यातील निलंबित पदार्थामध्ये मोठ्या प्रमाणात सेंद्रिय पदार्थ असतात.फिल्टर लेयरमध्ये दीर्घकाळ टिकून राहिल्याने फिल्टर लेयरमध्ये बॅक्टेरिया आणि सूक्ष्मजीवांचे संवर्धन आणि पुनरुत्पादन होईल, परिणामी अॅनारोबिक भ्रष्टाचार होईल.फिल्टर सामग्री नियमितपणे साफ करणे आवश्यक आहे.

बॅकवॉश पॅरामीटर नियंत्रण आणि निर्धार

(1) सूजची उंची: बॅकवॉशिंग करताना, फिल्टर सामग्रीच्या कणांमध्ये पुरेशी अंतर आहे याची खात्री करण्यासाठी फिल्टर लेयरमधून घाण पाण्याने त्वरीत सोडली जाऊ शकते, फिल्टर लेयरचा विस्तार दर मोठा असावा.तथापि, जेव्हा विस्तार दर खूप मोठा असतो, तेव्हा प्रति युनिट व्हॉल्यूम फिल्टर सामग्रीमधील कणांची संख्या कमी होते आणि कणांच्या टक्कर होण्याची शक्यता देखील कमी होते, त्यामुळे ते साफसफाईसाठी चांगले नाही.डबल लेयर फिल्टर सामग्री, विस्तार दर 40%—-50% आहे.टीप: उत्पादन ऑपरेशन दरम्यान, फिल्टर सामग्रीची भरण्याची उंची आणि विस्ताराची उंची यादृच्छिकपणे तपासली जाते, कारण सामान्य बॅकवॉशिंग प्रक्रियेदरम्यान, फिल्टर सामग्रीचे काही नुकसान किंवा परिधान होईल, जे पुन्हा भरणे आवश्यक आहे.तुलनेने स्थिर फिल्टर लेयरचे खालील फायदे आहेत: फिल्टर केलेल्या पाण्याच्या गुणवत्तेची स्थिरता आणि बॅकवॉशिंगचा प्रभाव सुनिश्चित करणे.

(२) बॅकवॉशिंग पाण्याचे प्रमाण आणि दाब: सर्वसाधारण डिझाइनच्या आवश्यकतांमध्ये, बॅकवॉशिंग पाण्याची ताकद 40 m3/(m2•h) आहे आणि बॅकवॉशिंग पाण्याचा दाब ≤0.15 MPa आहे.

(३) बॅकवॉश हवेचे प्रमाण आणि दाब: बॅकवॉश हवेची ताकद 15 m/(m •h) आहे आणि बॅकवॉश हवेचा दाब ≤0.15 MPa आहे.टीप: बॅकवॉशिंग प्रक्रियेदरम्यान, येणारी बॅकवॉशिंग हवा फिल्टरच्या शीर्षस्थानी गोळा केली जाते आणि त्यातील बहुतेक भाग डबल-होल एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हद्वारे सोडला जावा.दैनंदिन उत्पादनात.एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हची तीव्रता वारंवार तपासणे आवश्यक आहे, जे प्रामुख्याने वाल्व बॉलच्या वर आणि खाली असलेल्या स्वातंत्र्याच्या डिग्रीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.

गॅस-वॉटर एकत्रित बॅकवॉश

(1) प्रथम हवेने स्वच्छ धुवा, नंतर पाण्याने बॅकवॉश करा: प्रथम, फिल्टरची पाण्याची पातळी फिल्टर थराच्या पृष्ठभागाच्या 100 मिमी वर कमी करा, काही मिनिटे हवेत राहू द्या आणि नंतर पाण्याने बॅकवॉश करा.हे जड पृष्ठभाग दूषित आणि हलके अंतर्गत दूषित असलेल्या फिल्टरसाठी योग्य आहे.

टीप: संबंधित वाल्व ठिकाणी बंद करणे आवश्यक आहे;अन्यथा, जेव्हा फिल्टर लेयरच्या पृष्ठभागाच्या खाली पाण्याची पातळी खाली येते, तेव्हा फिल्टर लेयरच्या वरच्या भागात पाणी घुसणार नाही.कणांच्या वर आणि खाली अडथळा दरम्यान, घाण प्रभावीपणे सोडली जाऊ शकत नाही, परंतु फिल्टर लेयरमध्ये खोलवर जाईल.हलवा

(२) हवा आणि पाण्याचे एकत्रित बॅकवॉशिंग: स्थिर फिल्टर थराच्या खालच्या भागातून हवा आणि बॅकवॉशिंग पाणी एकाच वेळी दिले जाते.वाढत्या प्रक्रियेदरम्यान हवा वाळूच्या थरामध्ये मोठे बुडबुडे बनवते आणि फिल्टर सामग्रीचा सामना करताना लहान बुडबुड्यांमध्ये रूपांतरित होते.फिल्टर सामग्रीच्या पृष्ठभागावर त्याचा स्क्रबिंग प्रभाव आहे;वॉटर टॉप बॅकवॉश केल्याने फिल्टरचा थर सैल होतो, ज्यामुळे फिल्टर मटेरिअल सस्पेंडेड अवस्थेत असते, जे फिल्टर मटेरिअलला एअर स्क्रबिंगसाठी फायदेशीर ठरते.बॅकवॉश वॉटर आणि बॅकवॉश एअरचे विस्तारित प्रभाव एकमेकांवर अधिभारित केले जातात, जे ते एकट्याने केले जातात त्यापेक्षा अधिक मजबूत असतात.

टीप: पाण्याचा बॅकवॉश दाब बॅकवॉश दाब आणि हवेच्या तीव्रतेपेक्षा वेगळा आहे.बॅकवॉशचे पाणी एअर पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी ऑर्डरकडे लक्ष दिले पाहिजे.

(३) एअर-वॉटर एकत्रित बॅकवॉशिंग पूर्ण झाल्यानंतर, हवेत प्रवेश करणे थांबवा, बॅकवॉशिंग पाण्याचा समान प्रवाह ठेवा आणि 3 मिनिटे ते 5 मिनिटे धुणे सुरू ठेवा, फिल्टर बेडमध्ये राहिलेले हवेचे फुगे काढले जाऊ शकतात.

टिप्पणी: आपण शीर्षस्थानी डबल-होल एक्झॉस्ट वाल्व्हच्या स्थितीकडे लक्ष देऊ शकता.

फिल्टर मटेरियल हार्डनिंगच्या कारणांचे विश्लेषण

(1) जर फिल्टर लेयरच्या वरच्या पृष्ठभागावर अडकलेली घाण विशिष्ट कालावधीत प्रभावीपणे काढली जाऊ शकत नाही, त्यानंतरच्या बॅकवॉशिंग प्रक्रियेत, बॅकवॉशिंग हवेचे वितरण एकसमान नसल्यास, विस्ताराची उंची असमान असेल.वॉशिंग एअर घासणे, जेथे घासण्याची गती कमी आहे, फिल्टर सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील तेलाच्या डागांसारख्या अशुद्धता प्रभावीपणे काढल्या जाऊ शकत नाहीत.पुढील सामान्य पाणी गाळण्याचे चक्र वापरात आल्यानंतर, स्थानिक भार वाढतो, अशुद्धता पृष्ठभागावरून आतील भागात बुडेल आणि गोळ्या हळूहळू वाढतील.मोठे, आणि त्याच वेळी संपूर्ण फिल्टर अयशस्वी होईपर्यंत फिल्टरच्या फिलिंग खोलीत वाढवा.

रिमार्क्स: वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, असमान बॅकवॉश एअरची घटना बहुतेकदा उद्भवते, मुख्यतः तळाशी असलेल्या एअर डिस्ट्रिब्युशन पाईपच्या छिद्रामुळे, स्थानिक फिल्टर कॅपचा अडथळा किंवा नुकसान किंवा ग्रिड ट्यूब अंतराचे विकृतीकरण.

(2) फिल्टर लेयरच्या पृष्ठभागावरील फिल्टर सामग्रीचे कण लहान आहेत, बॅकवॉशिंग दरम्यान एकमेकांशी टक्कर होण्याची शक्यता कमी आहे आणि गती लहान आहे, त्यामुळे ते साफ करणे सोपे नाही.जोडलेल्या वाळूच्या कणांमुळे लहान चिखलाचे गोळे तयार होतात.बॅकवॉशिंगनंतर जेव्हा फिल्टर लेयरची पुनर्प्रतवारी केली जाते, तेव्हा चिखलाचे गोळे फिल्टर मटेरियलच्या खालच्या थरात प्रवेश करतात आणि चिखलाचे गोळे वाढत असताना खोलवर जातात.

(३) कच्च्या पाण्यात असलेले तेल फिल्टरमध्ये अडकते.बॅकवॉशिंग आणि अवशिष्ट भागानंतर, ते कालांतराने जमा होते, जे फिल्टर सामग्रीच्या कडक होण्याचे मुख्य घटक आहे.बॅकवॉशिंग केव्हा करावे हे कच्च्या पाण्याच्या पाण्याच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि सांडपाण्याच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतेनुसार, मर्यादित डोके कमी होणे, सांडपाण्याची गुणवत्ता किंवा गाळण्याची वेळ यासारख्या निकषांचा वापर करून निर्धारित केले जाऊ शकते.

फिल्टर प्रक्रिया आणि स्वीकृती प्रक्रियेसाठी खबरदारी

(1) वॉटर आउटलेट आणि फिल्टर प्लेटमधील समांतर सहिष्णुता 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

(2) फिल्टर प्लेटची पातळी आणि असमानता दोन्ही ±1.5 मिमी पेक्षा कमी आहेत.फिल्टर प्लेटची रचना सर्वोत्कृष्ट एकूण प्रक्रियेचा अवलंब करते.जेव्हा सिलेंडरचा व्यास मोठा असतो, किंवा कच्चा माल, वाहतूक इत्यादीद्वारे प्रतिबंधित असतो, तेव्हा दोन-लॉबड स्प्लिसिंग देखील वापरले जाऊ शकते.

(3) फिल्टर प्लेट आणि सिलिंडरच्या संयुक्त भागांची वाजवी प्रक्रिया एअर बॅकवॉशिंग लिंकसाठी विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे.

① फिल्टर प्लेट आणि सिलेंडरच्या प्रक्रियेतील त्रुटींमुळे फिल्टर प्लेट आणि सिलेंडरमधील रेडियल अंतर दूर करण्यासाठी, आर्क रिंग प्लेट सामान्यतः सेगमेंटद्वारे वेल्डेड केली जाते.संपर्क भाग पूर्णपणे वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.

②सेंट्रल पाईप आणि फिल्टर प्लेटच्या रेडियल क्लीयरन्सची उपचार पद्धत वरीलप्रमाणेच आहे.

टिपा: वरील उपाय हे सुनिश्चित करतात की गाळण्याची प्रक्रिया आणि बॅकवॉशिंग फक्त फिल्टर कॅप किंवा एक्झॉस्ट पाईपमधील अंतरानेच संप्रेषित केले जाऊ शकते.त्याच वेळी, बॅकवॉशिंग आणि फिल्टरिंग चॅनेलच्या वितरण एकसमानतेची हमी देखील दिली जाते.

(4) फिल्टर प्लेटवर मशिन केलेल्या थ्रू होलची रेडियल त्रुटी ±1.5 मिमी आहे.फिल्टर कॅपच्या मार्गदर्शक रॉड आणि फिल्टर प्लेटच्या थ्रू होलमधील फिटच्या आकारात वाढ फिल्टर कॅपच्या स्थापनेसाठी किंवा निश्चित करण्यासाठी अनुकूल नाही.छिद्रांमधून मशीनिंग यांत्रिक पद्धतीने केले पाहिजे

(५) फिल्टर कॅपची सामग्री, नायलॉन सर्वोत्तम आहे, त्यानंतर ABS.वरच्या भागात जोडलेल्या फिल्टर सामग्रीमुळे, फिल्टर कॅपवरील एक्सट्रूजन लोड अत्यंत मोठा आहे आणि विकृती टाळण्यासाठी ताकद जास्त असणे आवश्यक आहे.फिल्टर कॅप आणि फिल्टर प्लेटच्या संपर्क पृष्ठभागांना (वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागावर) लवचिक रबर पॅड प्रदान केले जावेत.