Stainless Steel Pressure Water Tank ၏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် ဖိအားအိုး၏ ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ဂဟေနည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်၊ အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စံပြဂဟေဆက်နည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အချင်း 800mm ထက်ကြီးပြီး ထုထည်အတော်လေးကြီးမားသောအခါ၊ အတွင်းပိုင်း အာဂွန်ဖြည့်ကာကွယ်မှုသည် အချို့သောအခက်အခဲများကို သယ်ဆောင်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။double-arc အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် ကွန်တိန်နာ၏ ပတ်ပတ်လည် ချုပ်ရိုးနှင့် အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
စည်သည် အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နှစ်ထပ်အခြမ်းနှစ်ထပ် အနိမ့်ပိုင်းဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံပြီး အလုပ်အပိုင်းအား တစ်ဖက်သတ် V-shaped groove အဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။ဒေါင်လိုက်အနေအထားတွင်၊ ဂဟေဆော်သူနှစ်ဦးနှင့် အမှီအခိုကင်းသော ပါဝါရင်းမြစ်နှစ်ခုကို သံသွန်းထားသောရေကန်နှင့် workpiece ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်နှစ်ဖက်ကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသည်။ဂဟေ။အောက်ခြေဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အဖြည့်နှင့်အဖုံးကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော arc ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ပြောင်းပြန်အခြမ်းရှိ အာဂွန်ဖြည့်ခြင်း၏ ယခင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဘက်ခြမ်းရှိ အမြစ်သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးသည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော weldability ရှိပြီး ပြောင်းပြန်အခြမ်းဂဟေ၏ အမြင့်ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။double arc သည် သွန်းသောရေကန်၏ နှိုးဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် သွန်းသောရေကန်၏ အရည်ပျော်မှုကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် သွန်းသောရေကန်၏ အရည်ပျော်မှုကို အပြည့်အဝ Fusion ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး slag ပါဝင်မှုများ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။၎င်းတွင် သေးငယ်သော အပူထည့်သွင်းမှု၊ သေးငယ်သော ဂဟေဆက်ပုံပျက်ယွင်းမှု၊ အဆစ်ဖိစီးမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စည်းဝေးပွဲ လိုအပ်ချက်
1.1 ကာဗွန်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် ခွဲထုတ်ရန် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အထူးပလပ်ဖောင်းကို အသုံးပြုပါ။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း တိုက်မိခြင်းကြောင့် ခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားပါ။နိုင်လွန်ခါးပတ်များကဲ့သို့သော အထူးကြိုးများနှင့် တန်ဆာပလာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို မခြစ်မိစေရန် စတီးဝိုင်ယာကြိုးများကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
1.2 ရေးဆွဲထားသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပန်းကန်ပြားများကို ရွေးချယ်ပါ၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ တကယ့်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ ပစ္စည်းကိုဖြတ်ရန် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုကာ grooves များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ပြင်ဆင်သင့်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ ဦးခေါင်းအား ကြိတ်စက်ဖြင့် ဘောင်ခတ်ထားပြီး တိကျသောအတိုင်းအတာများကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ကြိုးသုံးကြိုးလှိမ့်ခြင်းကို arc လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။တပ်ဆင်မှုအရွယ်အစားကို ပုံ 3 တွင်ပြသထားသည်။ groove ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 10 ~ 15mm ကိုရှင်းလင်းပါ၊ ပရိဘောဂကွာဟမှုသည် 2.5 ~ 3.2 မီလီမီတာ၊ ပန်းကန်ပြား၏ offset သည်နံရံအထူ၏ 10% အောက်ဖြစ်ပြီး 1mm ထက်မပိုပါ။ အာဂွန်ဂဟေကိုအသုံးပြု၍ အလျား 10～15mm၊ အထူ 3~4mm။arc စတင်ခြင်းနှင့် arc ရပ်စဲခြင်းကို groove မျက်နှာပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဂဟေအဆစ်များ၏ ရှေ့နှင့်နောက်ကို တောက်ပြောင်လာစေရန် ပွတ်တိုက်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။
1.3 တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် အတင်းအကျပ်စုဝေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ဘုတ်မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေသော သို့မဟုတ် ခြစ်မိသော အခြားအရာများကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။
ဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ယာယီအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျပန်းဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို ကြုံရာကျပန်းပြုလုပ်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။ဂဟေဆက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ မျက်နှာပြင်များသည် ၎င်းကိုပြင်ရန် တူကိုအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
2.1 ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
သံချေးအလွှာ၊ အစိုဓာတ်၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် စသည်တို့ကို groove ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 10-15mm သန့်စင်ပါ။
2.2 အသုံးများသော ဂဟေဆက်ခြင်း ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း (ဇယား 1 ကိုကြည့်ပါ)
| အခြေခံသတ္တု | ဂဟေဝါယာ |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (ဇယား 2 ကိုကြည့်ပါ)
| အခြေခံသတ္တုအထူ (မီလီမီတာ) | ဝိုင်ယာအချင်း (မီလီမီတာ) | ဂဟေဆော်သောမျက်နှာပြင် | လက်ရှိအမျိုးအစားနှင့် ကွဲပြားမှု | ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း (A) | ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု (L/min) |
| ၄-၁၀ | Φ1.6 | groove မဟုတ်သော | DC positive ချိတ်ဆက်မှု | 20~50 | ၆~၁၀ |
| Φ2~2.5 | မျက်နှာအစောင်း | DC positive ချိတ်ဆက်မှု | 70~110 | ၈~၁၀ |
2.3 ဂဟေဆော်ခြင်းသတိထားပါ။
ပန်းကန်အလိုက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဂဟေအတွင်းရှိ Φ1.6 မီလီမီတာ ဂဟေဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုပါ၊ ဂဟေလက်ရှိ 20~50A၊ ပန်းကန်၏အထူအရ Φ2~2.5mm ဂဟေဝါယာကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းလက်ရှိ 70~110A ကို အသုံးပြုပါ။ low current fast welding သည် bottoming ဖြစ်သည်။ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော အလွှာများသည် တိကျသောအခြေအနေအရ အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်း၊ electrode arc ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် CO2 ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်ပေးထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ပန်းကန်ပြား၏အထူသည် 10 မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါ၊ submerged arc အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးမပြုရန်ကြိုးစားပါ။
2.4 ဂဟေဆော်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်း။
ဂဟေဆက်ပြီးနောက် 48 နာရီကြာပြီးနောက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုး၏အဖျက်အဆီးမရှိသောဖလင်နှင့်အရောင်စမ်းသပ်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပိုင်းအတွက် နှစ်ချက်-arc အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်းကို လက်ခံသည်၊ အဖုံးမျက်နှာပြင်အားဖြည့်ရန်အတွက် အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဂဟေချုပ်ရိုးရိုက်ကူးခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းအား မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းအားလုံးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှု၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုနှင့် intergranular corrosion စမ်းသပ်မှုအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အညွှန်းများ။
2.5 Post-weld ကုသမှု
အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ချည်နှောင်ခြင်း နှင့် passivation ကုသမှုကို ဂဟေနှင့်အနီးရှိ ချုပ်ရိုးဧရိယာတွင် ပြုလုပ်သည်။
သံမဏိ၏နှစ်ထပ်ခြမ်းနှစ်ထပ်အာဂွန်ဂဟေဂဟေဆက်ခြင်း၏အောက်ခြေလုပ်ငန်းစဉ်သည်အကောင်းဆုံးဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော၊ စွမ်းအင်ချွေတာသော၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး စျေးသက်သာသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အနေဖြင့်၊ နှစ်ဆဂဟေဆက်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချနိုင်သောအလားအလာကောင်းများရှိပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၃-၂၀၂၂