အလတ်စားသယ်ယူရန် ပိုက်လိုင်းများကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ကြားခံတွင်ရေအရည်များရှိပါက ပိုက်လိုင်း၏ချေးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။အလယ်အလတ်တွင် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများရှိနေပါက ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ဆို့စေမည်ဖြစ်သည်။ဤမီဒီယာရှိ အညစ်အကြေးများသည် ပိုက်လိုင်း၏ သွယ်တန်းမှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ပြင်းထန်သော ကိစ္စများတွင် ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။
Separator ၏အသွင်အပြင်သည် ပြဿနာကို ကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။ခွဲထွက်ကိရိယာသည် ကြားခံအတွင်းရှိ ဆိုင်းငံ့ထားသည့် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဝန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုံခြုံစိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ ခွဲရခက်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ခွဲထုတ်ဖို့ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ ခွဲထွက်ကိရိယာတွေလည်း ရှိပါတယ်။ကြည့်ကြရအောင်။
ခွဲထွက်ခြင်း အမျိုးအစားများ ရှိပါသလား။
1. လုပ်ငန်းဆောင်တာအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
တိုင်းတာခြင်းခြားနားခြင်း- ၎င်းသည် ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေတို့ကို ပဏာမခွဲခြားခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေကာ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအားနည်းသော ခြားနားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု ပိုင်းခြားခြင်း- ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကနဦးပိုင်းခြားခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင်းများစွာကို ပြီးမြောက်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပိတ်ပါသည်။၎င်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ဖိအားမြင့် ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။
2.လုပ်ငန်းသဘောအရ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။
Gravity Separator- အရည်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အစိုင်အခဲတို့၏ သိပ်သည်းဆကွာခြားမှုကြောင့် ဒြပ်ဆွဲအား ကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခွဲထွက်ခြင်းကို ရရှိသည်။
Cyclone Separator- လှည့်ပတ်သည့်အခါ အရည်များ၊ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အစိုင်အခဲများကို ခံစားရသည့် မတူညီသော centrifugal အင်အားစုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခွဲထွက်ခြင်းကို ရရှိသည်။
Filter Separator- လေစီးဆင်းမှုချန်နယ်ရှိ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် မီဒီယာကို အသုံးပြု၍ ခွဲထွက်ခြင်းကို အောင်မြင်သည်။
၃.အလုပ်ဖိအားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ဖုန်စုပ်စက်- <0.1MPa
ဖိအားနည်းသော ခြားနားချက်- <1.5MPa
အလတ်စား ဖိအားခွဲခြားမှု- 1.5 ~ 6MPa
မြင့်မားသောဖိအားခွဲခြားစနစ်-> 6MPa
Gravity Separator
ဒြပ်ဆွဲအားခွဲထုတ်ခြင်းများကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များအရ နှစ်ဆင့်ခွဲခြင်း (ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲခြားခြင်း) နှင့် သုံးဆင့်ခွဲခြင်း (ဆီ-ဓာတ်ငွေ့-ရေ ခွဲခြားခြင်း) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ ၎င်းကို ဒေါင်လိုက် ခြားနားခြင်း၊ အလျားလိုက် ခွဲထုတ်ခြင်း နှင့် လုံးပတ်ခွဲခြင်း ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
အလျားလိုက် နှစ်ဆင့် ခြားခြင်း
ခွဲထုတ်ခြင်းနိယာမ- ဓာတ်ငွေ့-အရည် ရောစပ်ထားသော အရည်သည် အခြေခံအဆင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့-အရည် ဝင်ပေါက်မှတဆင့် ခြားနားသို့ ဝင်ရောက်သည်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဆွဲငင်အားအနည်ကျခြင်းအတွက် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းထဲသို့ ဝင်သည်၊ အရည်သည် ပူဖောင်းများနှင့် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ရန် အရည်နေရာအတွင်းသို့ လည်းကောင်း၊ ခြားနားမှုမှ မထွက်ခွာမီ ဓာတ်ငွေ့ကို ဖမ်းယူသည်။atomizer သည် အမှုန်အမွှားလေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် လေထွက်ပေါက်မှ ထွက်လာပြီး အရည်ထွက်ပေါက်မှ အရည်များ ထွက်လာပါသည်။
ဒေါင်လိုက် နှစ်ဆင့် ခြားနားချက်
ယေဘူယျအားဖြင့် အလျားလိုက် သုံးဆင့် ခွဲထုတ်ခြင်း
ခွဲထွက်ခြင်းနိယာမ- ဓာတ်ငွေ့-အရည် ရောစပ်ထားသောအရည်သည် အခြေခံအဆင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့-အရည်ဝင်ပေါက်မှတဆင့် ခြားနားသို့ ရောက်ရှိလာသည်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် ဓါတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မြေဆွဲအား အနည်ထိုင်ခြင်းမှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အစက်အစက်များကို ပိုင်းခြားပေးသည်။အရည်သည် ပူဖောင်းများကို ခွဲထုတ်ရန် အရည်နေရာကို ဝင်လာပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဆွဲငင်အား၏ အခြေအနေအောက်တွင် ဆီသည် အထက်သို့ ရွေ့လျားသည်။စီးဆင်းမှု၊ ရေသည် ဆီနှင့်ရေကို ခွဲခြားရန် အောက်ဘက်သို့ စီးဆင်းသွားသည်၊ ခွဲခန်းမှ မထွက်ခွာမီ အခိုးအငွေ့ စုဆောင်းသူမှ ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ထုတ်ပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်မှ စီးဆင်းသွားကာ ဆီတိုင်ကီထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားသော အခန်းကန့်မှ တဆင့် ဆီတိုင်ကီ ထိပ်မှ စိမ့်ဝင်ကာ ထွက်လာသည်။ ဆီထွက်ပေါက်နှင့် ရေမြောင်းမှ ပါးစပ်မှ စီးထွက်လာသည်။
အလျားလိုက် သုံးဆင့် ခြားခြင်း
ဒေါင်လိုက် သုံးဆင့် ခြားနားချက်
Gravity Separator အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံမှာ အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။နမူနာအဖြစ် ဒေါင်လိုက် နှစ်ဆင့် ခြားနားချက်ကို ယူပါ။၎င်းကို shell, gas-water mixing inlet, umbrella cap, outlet, sewage outlet, water bag, liquid level gauge, partition separation စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ separator သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်၊ အပေါ်ပိုင်းတွင် လုံခြုံရေး အဆို့ရှင် တပ်ဆင်ထားသည်။
Fငါတို့ ခွဲခွာခြင်း အဆင့်များ
မူလတန်းခွဲခြင်းအပိုင်း- လေဝင်ပေါက်တွင်၊ လေသည် ဆလင်ဒါထဲသို့ဝင်ပြီးနောက်၊ ဆွဲငင်အား၏လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ခွဲထွက်ပြီး လေအလျင်ရုတ်တရက်ကျဆင်းသွားခြင်းကြောင့် အရည်စုပုံခြင်းအပိုင်းသို့ တိုက်ရိုက်ကျသွားသည်။မူလတန်းခွဲခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ဓာတ်ငွေ့ရည်ဝင်ပေါက်တွင် ရေဝင်ပေါက်ကို မကြာခဏထည့်ပါ သို့မဟုတ် tangential inlet နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။
ဒုတိယပိုင်းခြားခြင်းအပိုင်း- အနည်ကျခြင်းအပိုင်း၊ မူလခွဲထွက်ပြီးနောက် လေစီးကြောင်းသည် သေးငယ်သောအစက်များကိုသယ်ဆောင်ပြီး လေစီးဆင်းမှုထွက်ပေါက်ဆီသို့ နိမ့်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် အထက်သို့စီးဆင်းသည်။ဤအချိန်တွင်၊ ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် အမှုန်အမွှားများသည် အနည်ထိုင်ကာ လေစီးဆင်းမှုမှ ခွဲထွက်သွားသည်။
Demisting အပိုင်း- ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်ထွက်ပေါက်၏ ရှေ့တွင် အဓိကအားဖြင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ (10-100um) များကို ဖမ်းယူထားနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းသည့်အပိုင်းတွင် ခွဲခြား၍မရပါ။ဤတွင်၊ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများ တိုက်မိကာ ချုပ်နှောင်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ အရည်စုပုံခြင်းအပိုင်းသို့ နစ်သွားပါသည်။
အရည်စုဆောင်းမှုအပိုင်း- အဓိကအားဖြင့် အရည်စုဆောင်းသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်စုပုံခြင်းအပိုင်းသည် အရည်တွင်ပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့ကို အရည်မှခွဲထုတ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့အဆင့်သို့ဝင်ရောက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သောပမာဏရှိသင့်သည်။ခွဲထွက်ကိရိယာ၏ အရည်ထွက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရည်စုပုံခြင်းအပိုင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရာလည်းဖြစ်သည်။အရည်ထွက်စဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ vortex ကို တားဆီးရန်အတွက် အရည်တံဆိပ်အပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အပြင်၊ baffle-type vortex breaking device ကို liquid discharge port ၏ အထက်တွင် မကြာခဏ တပ်ဆင်ထားသည်။
ဆိုင်ကလုန်း ခွဲခြားခြင်း
centrifugal separator နှင့်သက်ဆိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ-အရည်များ ခွဲထုတ်ခြင်းရရှိရန် သယ်ဆောင်သည့်အလတ်စားဓာတ်ငွေ့တွင် သယ်ဆောင်လာသော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အရည်မှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
ခွဲထွက်ခြင်းနိယာမ- ဓာတ်ငွေ့သည် ပိုင်းခြားခြင်းသို့ tangential ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဝင်ရောက်ပြီးနောက် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ရွေ့လျားသည်။လေးလံသော centrifugal force ကြောင့် ကွန်တိန်နာ၏နံရံတွင် အမှုန်အမွှားများကို ပစ်ချလိုက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဓာတ်ငွေ့နှင့် ကွဲထွက်သွားသည်။ဓာတ်ငွေ့လည်ပတ်မှုအရှိန်သည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် အထက်သို့ ရွေ့လျားသွားသည်။အရည်သည် အပေါ်မှ စီးဆင်းပြီး အရည်သည် အောက်ခြေမှ စီးဆင်းသည်။
Disc ပိုင်းခြားခြင်း
၎င်းသည် လေထုတ်စက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ခွဲရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ရန်အသုံးပြုသည် (ဥပမာ- အရည်ပျစ်သောအရည်များနှင့် သေးငယ်သောအခဲအမှုန်များ သို့မဟုတ် အလားတူသိပ်သည်းဆရှိသောအရည်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် emulsion များကဲ့သို့) ခွဲထုတ်ရန်အသုံးပြုပါသည်။Separator ရှိ disc separator သည် အသုံးအများဆုံး decanter centrifuge ဖြစ်သည်။
ခွဲထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမ- မော်တာသည် အပူခံချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် ပင်မဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဒရမ်ကို မောင်းနှင်စေသည်။ပစ္စည်းနှင့် အရည်များသည် အထက်ဗဟိုအစာပိုက်မှ ဗုံအောက်ခြေသို့ စီးဆင်းသွားပြီး disc ၏ အောက်ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်ရှိ shunt hole မှတဆင့် ဒရမ်နံရံသို့ ရောက်သွားပါသည်။အာရုံခံစွမ်းအားစက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ အရည်ထက် ပိုလေးသောအဆင့်သည် ဒရမ်၏အတွင်းနံရံတွင် အနည်များစုပုံလာကာ အရည်ကို အလင်းအရည်များထွက်ပေါက်မှ ဗဟိုပြု၍ စုပ်ထုတ်ပြီး အလင်းထုတ်လွှတ်သည်။လေးလံသောအရည်သည် disc ၏အတွင်း cone မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်ရှိ ဒရမ်နံရံဆီသို့ ရွေ့လျားသွားပြီး၊ ထို့နောက် လေးလံသောအရည်ကို ဗဟိုချက်ပန့်စုပ်စက်မှတဆင့် အပေါ်ဘက်သို့ စီးဆင်းကာ လေးလံသောအရည်ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် လေးလံသောအရည်နှင့် အပေါ့စားအရည်ကို ခွဲထုတ်ခြင်းပြီးဆုံးစေပါသည်။
Filter ခြားနားချက်
Filter Separator ကို ရေနံနှင့် gs ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
ခွဲထွက်ခြင်းမူ- ဓာတ်ငွေ့သည် အပေါ်ပိုင်းကိုဖြတ်၍ စစ်ထုတ်ပြွန်မှတဆင့် ဒုတိယပိုင်းခြားခြင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ပိုကြီးသောအမှုန်အမွှားများနှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် ခွဲထွက်ကိရိယာ၏ အဓိကခွဲထွက်သည့်အပိုင်းတွင် ကျန်ရှိနေပြီး အရည်သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ဘေးထွက်စီးဆင်းမှု။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၅-၂၀၂၂