ဂဟေဆော်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများသည် welding process design ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ပူအအေး သံသရာ၏ ကွဲပြားမှုကို ကျော်လွှားရမည်ဖြစ်သည်။ကျုံ့သွားခြင်းကို မဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ကျုံ့သွားပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။

1 အလွန်အကျွံမပေါင်းပါနှင့်

ဂဟေဆော်ရာတွင် သတ္တုဓာတ် များလေလေ၊ ပုံပျက်စေသော တွန်းအား များလေလေ ဖြစ်သည်။ဂဟေ၏မှန်ကန်သောအရွယ်အစားသည် သေးငယ်သောဂဟေပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိစေရုံသာမက ဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းနှင့်အချိန်ကိုလည်း သက်သာစေနိုင်သည်။ဂဟေဖြည့်ရန်အတွက် ဂဟေသတ္တုပမာဏသည် အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်ပြီး ဂဟေသည် ပြားချပ် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ခုံးနေသင့်သည်။အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်သော သတ္တုသည် ခွန်အားကို တိုးစေမည်မဟုတ်ပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ၎င်းသည် ကျုံ့အားတိုးစေပြီး ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို တိုးစေသည်။

2 Discontinuous weld

ဂဟေဖြည့်ခြင်းပမာဏကို လျှော့ချရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ အဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပိုမိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အားဖြည့်ထားသောပြားများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံစေပြီး ဂဟေဖြည့်သည့်ပမာဏကို 75% လျှော့ချနိုင်သည်။

3. ဂဟေလမ်းကြောင်းကို လျှော့ချပါ။

ဝါယာကြမ်းနှင့် ဂဟေဆက်နည်းသည် ပါးလွှာသော ဝါယာကြိုးဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပုံပျက်နေပြီး ဖြတ်သန်းမှု ပိုများသည်။အကြိမ်များစွာဖြတ်သန်းမှုတွင်၊ ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုစီကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျုံ့သွားမှုသည် စုစုပေါင်းဂဟေဆက်ကျုံ့မှုကို တိုးပွားစေသည်။ပုံတွင်တွေ့နိုင်သည်အတိုင်း၊ ဖြတ်သန်းမှုနည်းပြီး အထူလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကြိမ်များစွာဖြတ်သန်းခြင်းနှင့် ပါးလွှာသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပိုကောင်းပါသည်။

မှတ်ချက်- ကြမ်းသောဝါယာကြိုး၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖြတ်သန်းမှုနည်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုး၊ ဘက်စုံဂဟေဆက်ခြင်းတို့သည် ပစ္စည်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ 16Mn နှင့် အခြားပစ္စည်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောဝါယာကြိုးများနှင့် ဖြတ်သန်းဂဟေဆက်နည်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။သံမဏိ၊ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုးများနှင့် ဘက်စုံဂဟေဆက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

4. ပုံပျက်ခြင်းဆန့်ကျင်နည်းပညာ

ဂဟေမဆက်မီ (ပြောင်းပြန်ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းမှလွဲ၍) ဂဟေမဆက်မီ ဂဟေပုံပျက်ခြင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်လမ်းကြောင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် စောင်းပါ။ပြောင်းပြန်ပုံစံပြောင်းခြင်း၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ပမာဏကို စမ်းသပ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ပြောင်းပြန်စက်မှုစွမ်းအားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုများကို ထေ့ရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။workpiece ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ workpiece သည် weld shrinkage stress နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်စေသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံပျက်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းနှင့်အတူ ပျက်သွားကာ welding workpiece ကို စံပြလေယာဉ်အဖြစ် ဖြစ်စေသည်။

ကျုံ့၏တွန်းအားကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် နောက်ထပ်ဘုံနည်းလမ်းမှာ တူညီသောဂဟေဆော်သူများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထားကာ ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစည်းရန်ဖြစ်သည်။သပ်ကို မညှပ်မီ workpiece ၏ သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် ထားရှိရာ အကြိုကွေးခြင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

အထူးအကြီးစား ဂဟေဆော်သူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် တောင့်တင်းမှု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနေအထားကြောင့် လိုအပ်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။အဆိုပါ ချိန်ခွင်လျှာအား မထုတ်လုပ်ပါက၊ အပြန်အလှန် ဖျက်သိမ်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိရန်အတွက် ဂဟေပစ္စည်းများ၏ ကျုံ့အားကို ချိန်ညှိရန် အခြားနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ဟန်ချက်ညီသောတွန်းအားသည် အခြားသော ကျုံ့နိုင်အား၊ ပေါင်းစည်းမှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းနှောင်မှုစွမ်းအား၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စည်းနှောင်မှုအင်အားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်း အစီအစဥ်၊ ဆွဲငင်အားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော နှောင်ကြိုးတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။

5 Welding Sequence

workpiece ၏ဖွဲ့စည်းပုံအရကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစုဝေးမှု sequence ကိုဆုံးဖြတ်ရန်, ဒါကြောင့်တူညီသောအနေအထားအတွက် workpiece ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုကျုံ့။နှစ်ထပ် groove ကို workpiece တွင်ဖွင့်ထားပြီး shaft ၊ multi-layer welding ကိုလက်ခံသည်၊ နှင့် double-sided welding sequence ကိုဆုံးဖြတ်သည်။Intermittent welding ကို fillet welds တွင်အသုံးပြုပြီး ပထမ weld တွင် ကျုံ့သွားခြင်းကို ဒုတိယ weld တွင် ကျုံ့သွားခြင်းဖြင့် မျှတပါသည်။fixture သည် workpiece ကို အလိုရှိသော အနေအထားတွင် ထိန်းထားနိုင်ပြီး တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေပြီး ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဂဟေဖိမှုတိုးလာခြင်းကြောင့် ကာဗွန်နည်းသော ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်သာ သင့်လျော်သော သေးငယ်သော workpiece သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ဤနည်းလမ်းကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုပါသည်။

6 ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ကျုံ့သွားသော အင်အားကို ဖယ်ရှားပါ။

Percussion သည် weld cooling ကဲ့သို့ weld ကျုံ့ခြင်းကို တန်ပြန်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အသာပုတ်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ကို ပိုရှည်စေပြီး ပါးလွှာလာစေပြီး စိတ်ဖိစီးမှု (elastic deformation) ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။သို့သော် ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အက်ကြောင်းများထွက်လာနိုင်သည့် ဂဟေဆက်၏အမြစ်ကိုခေါက်၍မရနိုင်ကြောင်း သတိပြုရမည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကာဗာဂဟေဆက်ရာတွင် percussion ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဖုံးအလွှာသည် ဂဟေဆက်အက်ကွဲမှုများရှိနိုင်ပြီး ဂဟေရှာဖွေတွေ့ရှိမှု၊ မာကျောမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် နည်းပညာအသုံးပြုမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် အလွှာပေါင်းများစွာ (အောက်ခြေဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အဖုံးဂဟေဆက်ခြင်းမှလွဲ၍) အလွှာပေါင်းများစွာကို နှိပ်ရန် လိုအပ်သည့် ဖြစ်ရပ်များပင်ရှိသေးသည်။အပူကုသမှုသည် ကျုံ့နိုင်အားကို ဖယ်ရှားရန်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် workpiece ၏ အအေးခံမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် တူညီသော workpiece ကို နောက်ကျောမှ ကုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုဖယ်ရှားပစ်ရန် ဤချိန်ညှိမှုအခြေအနေဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် workpiece ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုသည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

6. ဂဟေဆက်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။

ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အပူနှင့် အအေးကို ထုတ်ပေးပြီး အပူလွှဲပြောင်းရန် အချိန်ယူသည်။ထို့ကြောင့် အချိန်အချက်သည် ပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ workpiece အများစုကို အပူပေးပြီး ချဲ့ခြင်းမပြုမီ တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး ဂဟေဆော်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် လိုလားပါသည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းစသည်ဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းခွင်၏ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအဆင့်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။စက်ပြင်ဂဟေကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းသည် ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် အပူကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်းပမာဏကို လျော့နည်းစေသည်။

ဒုတိယ၊ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်အခြားနည်းလမ်းများ

1 Water cooling block

အထူးဂဟေဆော်သူများ၏ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါးလွှာသောစာရွက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ ရေအေးခံတုံးများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် welded workpiece ၏အပူကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ကြေးနီပိုက်ကို ကြေးနန်းကြိုး သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ကြေးနီပိုက်ကို ဂဟေဆော်ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုက်ကို လည်ပတ်အအေးခံသည်။

2 Wedge block positioning plate

"Positioning plate" သည် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း စတီးပြားဖင်ဂဟေနည်းပညာ၏ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။နေရာချထားခြင်းပန်းကန်၏အဆုံးတစ်ဖက်ကို workpiece ၏ပန်းကန်တစ်ခုပေါ်တွင်ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ သပ်ဘလောက်၏အခြားအဆုံးကိုအနှိပ်ပန်းကန်ထဲသို့ထည့်သွင်းထားသည်။ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်သည့် သံမဏိပြား၏ တည်နေရာနှင့် ပြုပြင်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တည်နေရာပြပြားများစွာကိုပင် စီစဉ်နိုင်သည်။

3. အပူဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပါ။

အထူးကိစ္စများတွင် ဖိအားများကိုဖယ်ရှားရန် အပူပေးခြင်းမှလွဲ၍ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမဟုတ်ပါ၊ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန်အတွက် workpiece ကို ဂဟေမဆက်မီ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

Tအထက်တန်း, နိဂုံး

ဂဟေပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျန်ရှိနေသော စိတ်ဖိစီးမှုများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ အလုပ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-

(၁) အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ခြင်း မပြုရ။(2) workpiece ၏ positioning ကိုထိန်းချုပ်;(၃) တတ်နိုင်သမျှ အဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသော်လည်း ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။(4) ဂဟေဆက်ခြင်းခြေထောက်အရွယ်အစားကို တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်အောင်၊(5) open groove welding အတွက်၊ အဆစ်၏ welding ပမာဏကို လျှော့ချသင့်ပြီး groove သည် single groove joint ကို အစားထိုးရန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။(၆) Multi-layer နှင့် multi-pass welding သည် single-layer နှင့် bilateral welding ကို အစားထိုးရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ ဝေးဝေး ချမှတ်သင့်သည်။workpiece နှင့် shaft တွင် နှစ်ထပ် groove ဂဟေဆော်ခြင်းကိုဖွင့်ပါ၊ အလွှာပေါင်းများစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းကိုခံယူပြီး နှစ်ထပ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။(7) multi-layer less pass welding;(8) နိမ့်သောအပူသွင်းဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျင့်သုံးပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ပျော်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။(၉) positioner ကို သင်္ဘောပုံသဏ္ဍာန် ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားတွင် workpiece ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။Ship-shaped welding position သည် ကြီးမားသော အချင်းဝါယာကြိုးများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုနှုန်းမြင့်မားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။(10) တတ်နိုင်သမျှ workpiece ၏ neutralization shaft တွင် weld set နှင့် symmetrical welding;(၁၁) ဂဟေဆက်ခြင်းအစီအစဥ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအနေအထားအားဖြင့် ဖြစ်နိုင်သမျှ ဂဟေဆော်သည့်အပူကို ညီညီညာညာပြန့်ပွားစေရန်၊(12) workpiece ၏ အတားအဆီးမဲ့ ဦးတည်ရာသို့ ဂဟေဆော်ခြင်း၊(၁၃) ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တည်နေရာပြပြားကို အသုံးပြုပါ။(14) အလုပ်အပိုင်းကို ရှေ့သို့ ကွေးပါ သို့မဟုတ် ဝိဘတ်ကို ကျုံ့ခြင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် ဂဟေအဆစ်ကို ညွှန်ပါ။(15) သီးခြားဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် စုစုပေါင်းဂဟေဆက်ခြင်း ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် neutralization shaft တစ်ဝိုက်တွင် ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားနိုင်သည်။