वेल्डिङ विरूपण कम गर्न वेल्डिङ प्रक्रिया

वेल्डिङ विरूपण रोक्न र कम गर्ने विधिहरूले वेल्डिङ प्रक्रियाको डिजाइनलाई विचार गर्नुपर्छ र वेल्डिङको समयमा तातो र चिसो चक्रको भिन्नतालाई हटाउनु पर्छ।संकुचन हटाउन सकिँदैन, तर यसलाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।संकुचन विरूपण कम गर्न धेरै तरिकाहरू छन्।

1 धेरै वेल्ड नगर्नुहोस्

वेल्डमा जति धेरै धातु भरिन्छ, विरूपण बल त्यति नै बढ्छ।वेल्डको सही आकारले सानो वेल्डिङ विरूपण मात्र प्राप्त गर्न सक्दैन, तर वेल्डिङ सामग्री र समय पनि बचत गर्न सक्छ।वेल्ड भर्नको लागि वेल्डिङ धातुको मात्रा न्यूनतम हुनुपर्छ, र वेल्ड समतल वा थोरै उत्तल हुनुपर्छ।अत्यधिक वेल्डिंग धातुले बल बढाउँदैन।यसको विपरित, यसले संकुचन बल बढाउँछ र वेल्डिंग विरूपण बढाउँछ।

2 निरन्तर वेल्ड

वेल्ड फिलिंग को मात्रा कम गर्न को लागी अर्को तरिका अधिक रुकावट वेल्डिंग को उपयोग गर्न को लागी छ।उदाहरणका लागि, जब वेल्डिंग प्रबलित प्लेटहरू, रुकावटमा वेल्डिंगले आवश्यक बल सुनिश्चित गर्दै, 75% ले वेल्ड भरिने मात्रा घटाउन सक्छ।

3. वेल्ड मार्ग घटाउनुहोस्

पातलो तार र धेरै पासहरू भएको वेल्डिङको तुलनामा मोटो तार र थोरै पासहरू भएको वेल्डिङमा सानो विकृति हुन्छ।धेरै पासको अवस्थामा, प्रत्येक पासको कारणले हुने संकुचनले कुल वेल्ड संकुचनलाई बढाउँछ।चित्रबाट देख्न सकिन्छ, कम पासहरू र बाक्लो इलेक्ट्रोडको साथ वेल्डिङ प्रक्रियाले धेरै पासहरू र पातलो इलेक्ट्रोडको तुलनामा राम्रो परिणाम दिन्छ।

नोट: मोटे तारको वेल्डिङ प्रक्रिया, कम पास वेल्डिंग वा राम्रो तार, बहु-पास वेल्डिंग सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।सामान्यतया, कम कार्बन स्टील, 16Mn र अन्य सामग्रीहरू नराम्रो तार र कम पास वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छन्।स्टेनलेस स्टील, उच्च कार्बन स्टील र अन्य सामग्रीहरू राम्रो तार र बहु-पास वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छन्

4. विरोधी विरूपण प्रविधि

वेल्डिङ गर्नुअघि भागहरूलाई वेल्डिङ विरूपणको विपरीत दिशामा झुकाउनुहोस् वा झुकाउनुहोस् (इन्भर्ट वेल्डिङ वा ठाडो वेल्डिङ बाहेक)।रिभर्स विरूपण को पूर्व निर्धारित मात्रा परीक्षण द्वारा निर्धारण गरिनु पर्छ।प्रिबेन्डिङ, प्रिसेटिङ वा वेल्डेड पार्ट्स प्रिचिङ गर्नु रिभर्स मेकानिकल फोर्सहरू प्रयोग गरेर वेल्डिङको तनावलाई अफसेट गर्ने सरल तरिका हो।जब वर्कपीस प्रिसेट हुन्छ, एक विरूपण हुन्छ जसले वर्कपीसलाई वेल्ड संकुचन तनावको विपरीत बनाउँदछ।वेल्डिंग अघि प्रिसेट विरूपण वेल्डिंग पछि विरूपण संग रद्द हुन्छ, वेल्डिंग workpiece एक आदर्श विमान बनाउँछ।

संकुचन बल सन्तुलन गर्ने अर्को सामान्य तरिका एउटै वेल्डरहरू एकअर्काको विरुद्धमा राख्नु र तिनीहरूलाई सँगै क्ल्याम्प गर्नु हो।यो विधि प्रि-बेन्डिङका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जहाँ वेजलाई क्ल्याम्पिङ गर्नुअघि वर्कपीसको उपयुक्त स्थानमा राखिन्छ।

विशेष भारी शुल्क वेल्डरहरूले आवश्यक सन्तुलन बल उत्पादन गर्न सक्छन् तिनीहरूको आफ्नै कठोरता वा एक अर्कामा भागहरूको स्थितिको कारण।यदि यी सन्तुलन बलहरू उत्पादन गरिएन भने, आपसी रद्दीकरणको उद्देश्य प्राप्त गर्न वेल्डिंग सामग्रीको संकुचन बल सन्तुलन गर्न अन्य विधिहरू आवश्यक पर्दछ।सन्तुलन बल अन्य संकुचन बल, स्थिरता द्वारा बनेको यान्त्रिक बाध्यकारी बल, संयोजन बल र कम्पोनेन्टहरूको वेल्डिंग अनुक्रम, गुरुत्वाकर्षण द्वारा गठन गरिएको बाध्यकारी बल हुन सक्छ।

5 वेल्डिङ अनुक्रम

workpiece को संरचना अनुसार एक उचित विधानसभा अनुक्रम निर्धारण गर्न, ताकि समान स्थिति मा workpiece को संरचना संकुचित।डबल-पक्षीय नाली workpiece मा खोलिएको छ र शाफ्ट, बहु-तह वेल्डिंग अपनाइन्छ, र डबल-पक्षीय वेल्डिंग अनुक्रम निर्धारण गरिन्छ।अन्तरिम वेल्डिंग फिलेट वेल्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र पहिलो वेल्डमा संकुचन दोस्रो वेल्डमा संकुचनद्वारा सन्तुलित हुन्छ।फिक्स्चरले वर्कपीसलाई वांछित स्थितिमा समात्न सक्छ, कठोरता बढाउँदै र वेल्डिंग विरूपण कम गर्दछ।यो विधि व्यापक रूपमा सानो workpiece वा साना घटक को वेल्डिंग मा प्रयोग गरिन्छ, वेल्डिंग तनाव को वृद्धि को कारण, केवल कम कार्बन स्टील को प्लास्टिक संरचना को लागी उपयुक्त।

6 वेल्डिंग पछि संकुचन बल हटाउनुहोस्

टक्कर वेल्ड संकुचन प्रतिरोध गर्ने तरिका हो, जस्तै वेल्ड कूलिंग।ट्याप गर्नाले वेल्ड विस्तार हुन्छ र पातलो हुन्छ, जसले गर्दा तनाव (लोचक विकृति) हट्छ।यद्यपि, यो विधि प्रयोग गर्दा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि वेल्डको जरा ठोक्न सकिँदैन, जसले दरारहरू उत्पादन गर्न सक्छ।सामान्यतया, कभर वेल्डहरूमा टक्कर प्रयोग गर्न सकिँदैन।

किनभने, आवरण तहमा वेल्ड क्र्याक हुन सक्छ, वेल्ड पत्ता लगाउने, कडा प्रभाव पार्न सक्छ।तसर्थ, प्रविधिको उपयोग सीमित छ, र विकृति वा क्र्याक समस्या समाधान गर्न बहु-तह पास (तलको वेल्डिङ र कभर वेल्डिङ बाहेक) मा मात्र ट्याप गर्न आवश्यक पर्ने उदाहरणहरू छन्।तातो उपचार पनि संकुचन बल हटाउन, उच्च तापमान नियन्त्रण र workpiece को शीतल गर्ने तरिका मध्ये एक हो;कहिलेकाहीँ एउटै workpiece पछाडि क्ल्याम्पिंग, वेल्डिंग, यो पङ्क्तिबद्ध अवस्था तनाव हटाउन, ताकि workpiece अवशिष्ट तनाव न्यूनतम छ।

6. वेल्डिङ समय घटाउनुहोस्

वेल्डिङले तताउने र चिसो उत्पादन गर्छ, र यसले गर्मी स्थानान्तरण गर्न समय लिन्छ।तसर्थ, समय कारकले विरूपणलाई पनि असर गर्छ।सामान्यतया, वर्कपीसको ठूलो हिस्सा तताउनु र विस्तार गर्नु अघि जतिसक्दो चाँडो वेल्डिंग समाप्त गर्न वांछनीय छ।वेल्डिङ प्रक्रिया, जस्तै इलेक्ट्रोड को प्रकार र आकार, वेल्डिंग वर्तमान, वेल्डिंग गति र यति मा संकुचन र वेल्डिंग workpiece को विरूपण को डिग्री प्रभावित।मेकानाइज्ड वेल्डिङ उपकरणको प्रयोगले वेल्डिङ समय र गर्मीको कारण हुने विकृतिको मात्रा घटाउँछ।

दोस्रो, वेल्डिंग विरूपण कम गर्न अन्य तरिकाहरू

1 पानी कूलिंग ब्लक

विशेष वेल्डरहरूको वेल्डिङ विरूपण नियन्त्रण गर्न धेरै प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।उदाहरण को लागी, पातलो पाना वेल्डिंग मा, पानी को ठंडा ब्लक को उपयोग वेल्डेड workpiece को गर्मी हटाउन सक्छ।तामाको पाइपलाई ब्रेजिङ वा सोल्डरिङद्वारा तामाको फिक्स्चरमा वेल्डेड गरिन्छ, र पाइपलाई वेल्डिङको विकृति कम गर्न परिसंचरणमा चिसो गरिन्छ।

२ वेज ब्लक पोजिशनिङ प्लेट

"पोजिसनिङ प्लेट" स्टिल प्लेट बट वेल्डिङ प्रविधिको वेल्डिङ विरूपणको प्रभावकारी नियन्त्रण हो, चित्रमा देखाइए अनुसार।पोजिसनिङ प्लेटको एउटा छेउलाई वर्कपीसको प्लेटमा वेल्ड गरिएको छ, र वेज ब्लकको अर्को छेउलाई प्रेसिङ प्लेटमा जोडिएको छ।वेल्डिङको समयमा वेल्डिङ स्टिल प्लेटको स्थिति र फिक्सिङ कायम राख्न धेरै पोजिसनिङ प्लेटहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

3. थर्मल तनाव हटाउनुहोस्

विशेष अवस्थामा बाहेक, तनाव हटाउन तताउने प्रयोग सही विधि होइन, वेल्डिङ विरूपण रोक्न वा कम गर्न workpiece वेल्डेड गर्नु अघि गर्नुपर्छ।

Third, निष्कर्ष

वेल्डिंग विरूपण र अवशिष्ट तनावको प्रभावलाई कम गर्नको लागि, वर्कपीस डिजाइन र वेल्डिंग गर्दा निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनु पर्छ:

(1) कुनै अत्यधिक वेल्डिंग;(2) workpiece को स्थिति नियन्त्रण;(३) सम्भव भएसम्म निरन्तर वेल्डिङ प्रयोग गर्नुहोस्, तर डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;(4) सकेसम्म सानो वेल्डिंग खुट्टा आकार;(५) ओपन ग्रूभ वेल्डिङको लागि, जोइन्टको वेल्डिङको मात्रा कम गरिनुपर्छ, र एकल ग्रूभ जोइन्टलाई प्रतिस्थापन गर्न द्विपक्षीय ग्रूभलाई विचार गर्नुपर्छ;(६) एकल तह र द्विपक्षीय वेल्डिङलाई प्रतिस्थापन गर्न सम्भव भएसम्म बहु-तह र बहु-पास वेल्डिङ अपनाउनुपर्छ।वर्कपीस र शाफ्टमा डबल-साइडेड ग्रूभ वेल्डिङ खोल्नुहोस्, बहु-तह वेल्डिङ अपनाउनुहोस्, र डबल-पक्षीय वेल्डिङ अनुक्रम निर्धारण गर्नुहोस्;(7) बहु-तह कम पास वेल्डिंग;(8) कम तातो इनपुट वेल्डिङ प्रक्रिया अपनाउनुहोस्, जसको अर्थ उच्च पग्लने दर र छिटो वेल्डिङ गति हो;(9) पोजिसनर जहाज आकारको वेल्डिङ स्थितिमा workpiece बनाउन प्रयोग गरिन्छ।जहाज आकारको वेल्डिङ स्थिति ठूलो व्यास तार र उच्च फ्यूजन दर वेल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ;(१०) जहाँसम्म सम्भव भएसम्म workpiece को neutralization शाफ्ट सेट वेल्ड, र सममित वेल्डिंग;(११) वेल्डिङको क्रम र वेल्डिङ पोजिसनिङ मार्फत सम्भव भएसम्म वेल्डिङको तापलाई समान रूपमा फैलाउन;(12) workpiece को अनियन्त्रित दिशामा वेल्डिंग;(13) समायोजन र स्थितिको लागि फिक्स्चर, टूलिङ र स्थिति प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्।(१४) वर्कपीसलाई प्रीबेन्ड गर्नुहोस् वा वेल्ड जोइन्टलाई संकुचनको विपरीत दिशामा पूर्वनिर्धारित गर्नुहोस्।(१५) क्रम अनुसार वेल्डिङ र कुल वेल्डिङ अलग गर्नुहोस्, वेल्डिङले तटस्थीकरण शाफ्ट वरिपरि सन्तुलन राख्न सक्छ।