ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

1 ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੇਲਡ ਨਾ ਕਰੋ

ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਾਤ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਵੇਲਡ ਦਾ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਨਵੈਕਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਵਧੇਗੀ.ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ.

2 ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਵੇਲਡ

ਵੈਲਡ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਵਧੇਰੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ 75% ਤੱਕ ਵੇਲਡ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਵੇਲਡ ਬੀਤਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਮੋਟੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਸਾਂ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਾਸਾਂ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਕੁੱਲ ਵੇਲਡ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਾਸਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਮੋਟੇ ਤਾਰ, ਘੱਟ ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਤਾਰ, ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, 16Mn ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਤਾਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ

4. ਵਿਰੋਧੀ deformation ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ ਜਾਂ ਝੁਕਾਓ (ਇਨਵਰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।ਉਲਟ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮਾਤਰਾ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰਿਵਰਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਬੈਂਡ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੀਸੈਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਰਨਾ।ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਲਟ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਵਿਗਾੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਪਲੇਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਉਹੀ ਵੇਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਾੜਾ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪੈਸ਼ਲ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵੈਲਡਰ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਬਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪਸੀ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੰਤੁਲਨ ਬਲ ਹੋਰ ਸੰਕੁਚਨ ਬਲ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ

ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇ।ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗਰੂਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਲੇਟ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

6 ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ

ਪਰਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ।ਟੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ (ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ) ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਨੂੰ ਖੜਕਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

ਕਿਉਂਕਿ, ਕਵਰ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਚੀਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਖੋਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਖਤ ਪ੍ਰਭਾਵ.ਇਸ ਲਈ, ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪਾਸ (ਤਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਵਰ ਵੇਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਵਿੱਚ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਸੁੰਗੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ;ਕਈ ਵਾਰੀ ਉਸੇ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੈਕ ਟੂ ਬੈਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।

6. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਓ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਮਾਂ ਕਾਰਕ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ

1 ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਲਾਕ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਲਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2 ਵੇਜ ਬਲਾਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ

"ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ" ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਜ ਬਲਾਕ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Tਹਿਰਦਾ, ਸਿੱਟਾ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ;(2) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ;(3) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਲਗਾਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;(4) ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰ ਦਾ ਆਕਾਰ;(5) ਓਪਨ ਗਰੂਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਜੋੜ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਝਰੀ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਗਰੂਵ ਜੋੜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;(6) ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਦੁਵੱਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗਰੋਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ;(7) ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਘੱਟ ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ;(8) ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ;(9) ਪੋਜੀਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਿਲਵਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦਰ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ;(10) ਜਿੱਥੇ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ workpiece ਦੇ neutralization ਸ਼ਾਫਟ ਸੈੱਟ ਵੇਲਡ, ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿੱਚ;(11) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ;(12) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬੇਰੋਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਵੈਲਡਿੰਗ;(13) ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।(14) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੋੜੋ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਗੇਤਰ ਬਣਾਓ।(15) ਤਰਤੀਬ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।