Wybór odpowiedniego zaworu hydraulicznego jest ważnym warunkiem, aby układ hydrauliczny był rozsądny pod względem konstrukcji, miał doskonałe parametry techniczne i ekonomiczne, był łatwy w instalacji i konserwacji oraz zapewniał normalne działanie układu.Ponieważ wybór zaworu hydraulicznego jest prawidłowy lub nie, ma on duży związek z sukcesem lub porażką systemu, dlatego należy go traktować poważnie.
Ogólne zasady selekcji
1. Zgodnie z wymaganiami funkcji jazdy i sterowania systemu, rozsądnie wybierz funkcję i różnorodność zaworu hydraulicznego i utwórz kompletny obwód hydrauliczny i schemat układu wraz z pompą hydrauliczną, siłownikiem i akcesoriami hydraulicznymi.
2. Preferowane są istniejące standardowe produkty serii, a specjalne hydrauliczne zawory sterujące są projektowane samodzielnie, chyba że jest to konieczne.
3. Zgodnie z ciśnieniem roboczym systemu i przepływem (przepływ roboczy) oraz rozważ typ zaworu, metodę instalacji i podłączenia, metodę działania, czynnik roboczy, rozmiar i jakość, żywotność, ekonomię, łatwość adaptacji i konserwacji, dostawę i produkt historia itp. są wybierane z odpowiednich instrukcji projektowych lub próbek produktów.
Wybór typu zaworu hydraulicznego
Wymagania dotyczące wydajności układu hydraulicznego są różne, a wymagania dotyczące wydajności wybranego zaworu hydraulicznego są również różne, a charakterystyka konstrukcyjna wpływa na wiele osiągów.Na przykład w przypadku systemu, który wymaga dużej prędkości cofania, zwykle wybiera się elektromagnetyczny zawór zwrotny prądu przemiennego;wręcz przeciwnie, dla systemu, który wymaga małej prędkości cofania, można wybrać elektromagnetyczny zawór zwrotny prądu stałego;na przykład w układzie hydraulicznym reset szpuli i wydajność centrowania Jeśli wymagania są szczególnie surowe, można wybrać hydrauliczną strukturę centrującą;jeśli używany jest sterowany hydraulicznie zawór zwrotny, a przeciwciśnienie wstecznego wylotu oleju jest wysokie, ale ciśnienie sterujące nie może być bardzo wysokie, należy wybrać typ wycieku zewnętrznego lub typ pilota.Struktura: Aby zawór ciśnieniowy chronił bezpieczeństwo systemu, wymagana jest wrażliwa reakcja, niewielkie przekroczenie ciśnienia, aby uniknąć dużego ciśnienia uderzenia i pochłonąć uderzenie generowane, gdy zawór zwrotny jest odwrócony, więc jest konieczne jest wybranie komponentów, które mogą spełnić powyższe wymagania dotyczące wydajności.;Jeżeli zawór ogólnego przepływu nie może spełnić wymagań dotyczących dokładności ruchu siłownika z powodu zmian ciśnienia lub temperatury, należy wybrać zawór regulujący prędkość z urządzeniem do kompensacji ciśnienia lub urządzeniem do kompensacji temperatury
Wybór ciśnienia nominalnego i przepływu znamionowego
(1) Wybór ciśnienia nominalnego (ciśnienie znamionowe)
Zawór hydrauliczny o odpowiednim poziomie ciśnienia można dobrać do ciśnienia roboczego określonego w projekcie instalacji, przy czym ciśnienie robocze instalacji powinno być odpowiednio niższe od wartości ciśnienia nominalnego podanej na wyrobie.Zawory hydrauliczne z serii wysokociśnieniowej mają ogólne zastosowanie we wszystkich zakresach ciśnień roboczych poniżej ciśnienia znamionowego.Jednak niektóre wskaźniki techniczne sformułowane dla wysokociśnieniowych elementów hydraulicznych w warunkach ciśnienia znamionowego będą nieco inne przy różnych ciśnieniach roboczych, a niektóre wskaźniki staną się lepsze.Jeśli rzeczywiste ciśnienie robocze układu hydraulicznego jest w krótkim czasie nieco wyższe niż wartość ciśnienia znamionowego wskazywana przez zawór hydrauliczny, jest to generalnie dozwolone.Ale nie wolno pracować w tym stanie przez długi czas, w przeciwnym razie wpłynie to na normalną żywotność produktu i niektóre wskaźniki wydajności.
(2) Wybór przepływu znamionowego
Przepływ znamionowy każdego hydraulicznego zaworu sterującego powinien zasadniczo być zbliżony do jego przepływu roboczego, co jest najbardziej ekonomicznym i rozsądnym dopasowaniem.Możliwa jest również eksploatacja zaworu w krótkotrwałym stanie przelewowym, jednak jeżeli zawór pracuje przez dłuższy czas z przepływem roboczym większym niż nominalny, łatwo o zaciśnięcie hydrauliczne i moc hydrauliczną oraz niekorzystnie wpływający na jakość pracy zaworu.
Przepływ każdego obiegu oleju w układzie hydraulicznym nie może być taki sam, więc parametry przepływu zaworu nie mogą być wybrane po prostu zgodnie z maksymalnym przepływem wyjściowym źródła hydraulicznego, ale możliwym przepływem każdego zaworu przez układ hydrauliczny we wszystkich należy wziąć pod uwagę stany projektowe.Maksymalne natężenie przepływu, na przykład natężenie przepływu szeregowego obwodu oleju, jest równe;natężenie przepływu równoległego obwodu oleju pracującego w tym samym czasie jest równe sumie natężenia przepływu każdego obwodu oleju;w przypadku zaworu zmiany kierunku różnicowego cylindra hydraulicznego wybór przepływu powinien uwzględniać działanie wsteczne cylindra hydraulicznego., Natężenie przepływu odprowadzane z wnęki bez tłoczyska jest znacznie większe niż w wnęce z tłoczyskiem, a nawet może być większe niż maksymalny przepływ przez pompę hydrauliczną;dla zaworu sekwencyjnego i reduktora ciśnienia w instalacji przepływ roboczy nie powinien być dużo mniejszy niż przepływ znamionowy.W przeciwnym razie łatwo wystąpią wibracje lub inne niestabilne zjawiska;w przypadku zaworów dławiących i zaworów regulujących prędkość należy zwrócić uwagę na minimalny stabilny przepływ.
Czas postu: 30 maja 2022 r