د بیر فرمینټیشن ټانک پاکول

لنډیز: د فیمینټرونو مایکروبیل حالت د بیر کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري.پاک او جراثیم د بیر په تولید کې د حفظ الصحې مدیریت لپاره اساسي اړتیا ده.یو ښه CIP سیسټم کولی شي په مؤثره توګه خمیر پاک کړي.د پاکولو میکانیزم، د پاکولو طریقه، د پاکولو طرزالعمل، د پاکولو اجنټ/ تعقیم انتخاب او د CIP سیسټم عملیاتي کیفیت په اړه ستونزې تر بحث لاندې ونیول شوې.

مخکینۍ

پاکول او تعقیم کول د بیر تولید بنسټیز کار دی او د بیر کیفیت ښه کولو لپاره ترټولو مهم تخنیکي اقدام دی.د پاکولو او تعقیم کولو هدف د تولید پروسې په جریان کې د پایپونو او تجهیزاتو داخلي دیوال لخوا رامینځته شوي د امکان تر حده د کثافاتو لرې کول او د بیر تولید ته د خراب شوي مایکرو ارګانیزمونو خطر له مینځه وړل دي.د دوی په مینځ کې ، د تخمر کښت د مایکرو ارګانیزمونو لپاره خورا لوړ اړتیاوې لري ، او د پاکولو او تعقیم کار د ټول کار 70٪ څخه ډیر جوړوي.اوس مهال، د فیمینټر حجم لوی او لوی کیږي، او د موادو رسولو پایپ اوږد او اوږد کیږي، چې د پاکولو او تعقیم کولو لپاره ډیری ستونزې راوړي.د بیر اوسني "خالص بایو کیمیکل" اړتیاو پوره کولو او د محصول کیفیت لپاره د مصرف کونکي اړتیاو پوره کولو لپاره د فیمینټر په سمه او مؤثره توګه پاک او تعقیم کولو څرنګوالی باید د بیر جوړولو کارمندانو لخوا خورا ارزښت ولري.

1 د پاکولو میکانیزم او اړوند عوامل چې د پاکولو اغیز اغیزه کوي

1.1 د پاکولو میکانیزم

د بیر تولید پروسې په جریان کې ، د موادو سره په تماس کې د تجهیزاتو سطح به د مختلف دلایلو لپاره ځینې کثافات زیرمه کړي.د fermenters لپاره، د فولنګ اجزا په عمده توګه د خمیر او پروټین ناپاکۍ، د هپس او هپ رال مرکبات، او د بیر ډبرې دي.د جامد بریښنا او نورو فکتورونو له امله، دا کثافات د فیمینټر د داخلي دیوال د سطحې تر مینځ یو مشخص جذب انرژي لري.په ښکاره ډول، د ټانک دیوال څخه د کثافاتو چلولو لپاره، یو ټاکلی اندازه انرژي باید تادیه شي.دا انرژي کیدای شي میخانیکي انرژي وي، دا د اوبو د جریان سکرب کولو طریقه ده چې د یو ځانګړي اغیز ځواک سره؛کیمیاوي انرژي هم کارول کیدی شي، لکه د تیزابي (یا الکلین) پاکولو اجنټ کارول ترڅو د کثافاتو نرمولو، ټوټه کولو یا منحل کولو لپاره، په دې توګه ضمیمه سطحه پریږدي؛دا حرارتي انرژي ده ، دا د پاکولو تودوخې په لوړولو سره ، د کیمیاوي عکس العمل ګړندي کول او د پاکولو پروسې ګړندي کول دي.په حقیقت کې، د پاکولو پروسه اکثرا د میخانیکي، کیمیاوي او د تودوخې اغیزو د ترکیب پایله ده.

1.2 فکتورونه چې د پاکولو اغیز اغیزه کوي

1.2.1 د خاورې او فلزي سطحې تر منځ د جذب اندازه د فلز د سطحې د سطحې په خرابوالي پورې اړه لري.څومره چې د فلزي سطحه سخته وي، د خاورې او سطحې تر منځ جذب قوي وي، او پاکول یې خورا ستونزمن وي.د خوړو د تولید لپاره کارول شوي وسایل Ra<1μm ته اړتیا لري؛د تجهیزاتو د سطحې موادو ځانګړتیاوې هم د خاورې او تجهیزاتو سطحې ترمنځ جذب اغیزه کوي.د مثال په توګه، د مصنوعي موادو پاکول د سټینلیس فولادو پاکولو په پرتله خورا ستونزمن دي.

1.2.2 د کثافاتو ځانګړتیاوې هم د پاکولو اغیز سره یو مشخص اړیکه لري.په ښکاره ډول ، د نوي لرې کولو په پرتله د وچې خاورې لرې کول خورا ګران دي.نو ځکه، وروسته له دې چې د تولید دوره بشپړه شي، فیمینټر باید ژر تر ژره پاک شي، کوم چې مناسب نه وي، او د راتلونکي کارونې دمخه به پاک او تعقیم شي.

1.2.3 د سکور ځواک یو بل لوی فاکتور دی چې د پاکولو اغیز اغیزه کوي.د فلش کولو پایپ یا د ټانک دیوال په پام کې نیولو پرته ، د پاکولو اغیزه یوازې هغه وخت غوره ده کله چې د مینځلو مایع په ګډوډ حالت کې وي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې په مؤثره توګه د فلش کولو شدت او د جریان کچه کنټرول کړئ ترڅو د وسیلې سطح په کافي اندازه لندبل شي ترڅو د پاکولو غوره اغیز ډاډمن کړي.

1.2.4 د پاکولو اجنټ اغیزمنتوب پخپله د هغې ډول (تیزاب یا اساس) ، فعالیت او غلظت پورې اړه لري.

1.2.5 په ډیری قضیو کې، د پاکولو اغیز د تودوخې په زیاتیدو سره زیاتیږي.ډیری ازموینو ښودلې چې کله د پاکولو اجنټ ډول او غلظت ټاکل کیږي ، د 5 دقیقو لپاره په 50 ° C کې د پاکولو اغیز او د 30 دقیقو لپاره په 20 ° C کې مینځل یو شان دي.

2 fermenter CIP پاکول

د 2.1CIP عملیاتي حالت او د پاکولو اغیز باندې د هغې اغیز

د پاکولو ترټولو عام میتود چې د عصري شراب جوړونکو لخوا کارول کیږي په ځای کې پاکول دي (CIP) ، کوم چې د پاکولو او تعقیم کولو تجهیزاتو او پایپ کولو میتود دی پرته لدې چې د تړلو شرایطو لاندې د تجهیزاتو برخې یا فټینګونه جلا کړي.

2.1.1 لوی کانتینرونه لکه خمیر نشي کولی د پاکولو محلول په واسطه پاک شي.د فیمینټر دننه ځای پاکول د سکربر دورې له لارې ترسره کیږي.سکربر دوه ډوله د ثابت بال مینځلو ډول او روټري جیټ ډول لري.د مینځلو مایع د سکربر له لارې د ټانک داخلي سطح ته سپریږي، او بیا د مینځلو مایع د ټانک دیوال لاندې تیریږي.په نورمال حالت کې، د مینځلو مایع یو فلم جوړوي چې د ټانک سره تړل کیږي.د ټانک په دیوال کې.د دې میخانیکي عمل اغیز کوچنی دی ، او د پاکولو اغیز په عمده ډول د پاکولو اجنټ کیمیاوي عمل لخوا ترلاسه کیږي.

2.1.2 د بال د مینځلو ثابت ډول سکربر د 2 متر کاري وړانګو لري.د افقی fermenters لپاره، ډیری سکربرونه باید نصب شي.د سکربر نوزل ​​په بهر کې د مینځلو مایع فشار باید 0.2-0.3 MPa وي؛د عمودی فیمینټرونو لپاره او د مینځلو پمپ په آوټ لیټ کې د فشار اندازه کولو نقطه، نه یوازې د فشار ضایع چې د پایپ لاین مقاومت له امله رامینځته کیږي، بلکه د پاکولو فشار باندې د لوړوالی اغیزه هم.

2.1.3 کله چې فشار ډیر ټیټ وي، د سکربر د عمل وړانګو کوچنۍ وي، د جریان اندازه کافي نه وي، او د پاکولو مایع سپری نشي کولی د ټانک دیوال ډک کړي؛کله چې فشار خورا لوړ وي ، د پاکولو مایع به دوړې رامینځته کړي او نشي کولی د ټانک دیوال سره ښکته جریان رامینځته کړي.د اوبو فلم، یا سپری شوي پاکولو مایع، د ټانک دیوال څخه بیرته راګرځي، د پاکولو اغیز کموي.

2.1.4 کله چې د پاکولو تجهیزات ناپاک وي او د ټانک قطر لوی وي (d> 2m)، د روټري جیټ ډول سکربر په عمومي ډول د مینځلو وړانګو (0.3-0.7 MPa) د مینځلو وړانګو لوړولو لپاره کارول کیږي او د مینځلو وړانګو ته وده ورکړئ.د مینځلو میخانیکي عمل د descaling اغیز ډیروي.

2.1.5 روټري جیټ سکربرونه کولی شي د بال واشیر په پرتله د پاکولو د مایع جریان ټیټ نرخ وکاروي.لکه څنګه چې د مینځلو مینځل تیریږي ، سکربر د مایع بیرته راګرځولو لپاره په بدیل ډول د ګرځیدو ، فلش کولو او خالي کولو لپاره کاروي ، پدې توګه د پاکولو اغیز ښه کوي.

2.2 د مایع جریان پاکولو اټکل

لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، فیمینټر باید د پاکولو په وخت کې د فلش کولو یو مشخص شدت او د جریان اندازه ولري.د دې لپاره چې د مایع جریان پرت کافي ضخامت یقیني کړي او د دوامداره ګډوډي جریان رامینځته کړي ، نو اړینه ده چې د پاکولو پمپ جریان نرخ ته پاملرنه وکړئ.

2.2.1 د ګردي شنک لاندې ټانکونو پاکولو لپاره د پاکولو مایع جریان اندازې اټکل کولو لپاره مختلف میتودونه شتون لري.دودیز میتود یوازې د ټانک فریم په پام کې نیسي، او دا د پاکولو د ستونزو سره سم د 1.5 څخه تر 3.5 m3/m• په حد کې ټاکل کیږي (عموما د کوچني ټانک ټیټ حد او د لوی ټانک پورتنۍ حد. ).د 6.5m قطر سره د مخروطي مخروط لاندې ټانک شاوخوا 20m قطر لري.که 3m3/m•h وکارول شي، د پاکولو مایع د جریان کچه شاوخوا 60m3/h ده.

2.2.2 د اندازې نوې طریقه د دې حقیقت پراساس ده چې د تخمر کولو په وخت کې د هر لیتر یخ کولو ورتګ کې د میټابولیتونو مقدار ثابت دی.کله چې د ټانک قطر لوړ شي، د هر واحد ټانک ظرفیت د داخلي سطح ساحه کمیږي.د پایلې په توګه ، په هر واحد ساحه کې د کثافاتو بار اندازه ډیریږي ، او د پاکولو مایع جریان باید د دې مطابق لوړ شي.دا سپارښتنه کیږي چې 0.2 m3/m2•h وکاروئ.یو fermenter د 500 m3 ظرفیت او 6.5 متر قطر شاوخوا 350 m2 د داخلي سطحې مساحت لري او د پاکولو مایع جریان شاوخوا 70 m3/h دی.

3 د خمیر د پاکولو لپاره په عام ډول کارول شوي میتودونه او پروسیجرونه

3.1 د پاکولو عملیاتي تودوخې سره سم، دا په سړه پاکولو (نورمال تودوخه) او ګرم پاکولو (تودوخه) ویشل کیدی شي.د وخت خوندي کولو او د مایع مینځلو لپاره، خلک اکثرا په لوړه تودوخه کې مینځل کیږي؛د لوی ټانک عملیاتو خوندیتوب لپاره ، سړه پاکول اکثرا د لوی ټانکونو پاکولو لپاره کارول کیږي.

3.2 د کارول شوي پاکولو اجنټ ډول سره سم، دا په تیزابي پاکولو او الکلین پاکولو ویشل کیدی شي.د الکلین مینځل په ځانګړي ډول په سیسټم کې رامینځته شوي عضوي ککړونکي لرې کولو لپاره مناسب دي ، لکه خمیر ، پروټین ، هاپ رال او داسې نور؛اچار په عمده توګه د غیر عضوي ککړتیاو لرې کول دي چې په سیسټم کې تولید شوي، لکه د کلسیم مالګې، مګنیزیم مالګې، د بیر ډبرې او داسې نور.