د برش شوي سټینلیس سټیل او پالش ترمینځ توپیر!
د ټیکنالوژۍ په شرایطو کې، د تار د انځور کولو پروسه د ورک پیس په سطحه د منظم او یونیفورم سطحه بڼه کول دي.د نقاشۍ عمومي نمونې دا دي: پتلې پټې او حلقې.د پالش کولو پروسه دا ده چې د ورک پیس سطح په بشپړ ډول فلیټ کړي ، پرته له کوم نیمګړتیا څخه ، او دا د عکس سطح سره نرم او شفاف ښکاري.
د حرکت په شرایطو کې، هغه څه چې د تار ډراینګ پروسه په تجهیزاتو کې ترسره کوي تکرار حرکت دی، پداسې حال کې چې د پالش کولو پروسه د حرکت ټریک دی چې په فلیټ پالش کولو ماشین کې ترسره کیږي.دواړه په اصولو کې توپیر لري او په عمل کې توپیر لري.
په تولید کې ، د تار ډراینګ کولو مسلکي تجهیزات د تار ډراینګ لپاره کارول کیږي ، او د مختلف شکلونو سره سم د مختلف پالش کولو اړتیاو سره موافقت لپاره ډیری ډوله پالش کولو پروسې تجهیزات شتون لري.
که چیرې یو ورک پیس دواړه رسم او پالش کولو ته اړتیا ولري، کوم پروسه باید د مخکینۍ پروسې تعقیب شي؟
له دې حالت څخه، د سطحې درملنې په اړه د تار د انځور کولو او پالش کولو اغیزې، او همدارنګه د پروسې اصول، زموږ لپاره دا ستونزمن کار نه دی چې رسم کړئ: مخکې پالش کول، وروسته د تار انځور کول.یوازې وروسته له دې چې د ورک پیس سطح پالش او فلیټ شي ، د تار ډراینګ ترسره کیدی شي ، ځکه چې یوازې پدې توګه به د تار ډراینګ اغیزه ښه وي ، او د تار ډراینګ لاینونه به یونیفورم وي.پالش کول د برش کولو او بنسټ ایښودلو لپاره دي.په یوه کلمه کې ، که چیرې د تار ډراینګ لومړی پالش شي ، نه یوازې د تار ډراینګ اغیزه ضعیفه ده ، مګر د ښه تار ډراینګ لاینونه به د پالش کولو پرمهال د پیسیدو ډیسک لخوا په بشپړ ډول ځمکني وي ، نو د تار ډراینګ اغیزې په نوم یادیږي.
د شیټ فلزي سټینلیس سټیل تار رسم کولو لپاره احتیاطي تدابیر
1. برش شوی (برش شوی): معمولا، د سطحې حالت د سټینلیس سټیل په سطحه د میخانیکي رګونو په واسطه پروسس کیدو وروسته مستقیم کرښې دي (د فریسټډ په نوم هم یادیږي) په شمول د تار ډراینګ، او لینونه او ریپلونه.
د پروسس کولو کیفیت معیار: د جوړښت ضخامت یونیفورم او یونیفورم دی، د محصول په هر اړخ کې جوړښت د ډیزاین او ساختماني اړتیاو سره سم طبیعي او ښکلی دی، او د محصول د مینځلو موقعیت اجازه لري چې یو څه ګډوډ جوړښت ولري. ظاهرا اغیزه نه کوي.
- د انځور کولو پروسه:
(1) د شګو کاغذ د مختلفو ډولونو په واسطه جوړ شوي دانه مختلف دي.څومره چې د شګو کاغذ لوی وي، دانه یې پتلی وي، دانه یې کمه وي.برعکس، د شګو کاغذ
هرڅومره چې ماډل کوچنی وي ، شګه به یې ژوره وي ، جوړښت به یې ژور وي.له همدې کبله، د شګو کاغذ ماډل باید د انجینرۍ انځور کې اشاره وشي.
(2) د تار ډراینګ سمتي دی: دا باید د انجینرۍ ډراینګ کې اشاره وشي که دا مستقیم وي یا افقی تار ډراینګ (د دوه ګونی تیرونو لخوا نمایش شوی).
(3) د ډراینګ ورک پیس د نقاشۍ سطح باید هیڅ پورته شوې برخې ونلري ، که نه نو پورته شوې برخې به فلیټ شي.
نوټ: په عموم کې، د تار رسم کولو وروسته، الیکټروپلاټینګ، اکسیډیشن او نور باید ترسره شي.لکه: د اوسپنې تخته کول، د المونیم اکسیډیشن.د تار ډراینګ ماشین نیمګړتیاو له امله ، کله چې په کوچني ورک پیسونو او ورک پیسونو کې نسبتا لوی سوري شتون ولري ، د تار ډراینګ جیګ ډیزاین باید په پام کې ونیول شي.، د تار ډراینګ وروسته د ورک پیس ضعیف کیفیت څخه مخنیوي لپاره.
- د تار رسم کولو ماشین فعالیت او احتیاطي تدابیر
د نقاشۍ دمخه ، د نقاشۍ ماشین باید د موادو ضخامت سره سم مناسب لوړوالی ته تنظیم شي.
هرڅومره چې د لیږدونکي کمربند سرعت ورو وي ، پیس کول خورا ښه وي ، او برعکس.که چیرې د فیډ ژوروالی خورا لوی وي، د ورک پیس سطح به وسوځول شي، نو هر فیډ باید ډیر نه وي، دا باید د 0.05mm په اړه وي.
که د فشار کولو سلنډر فشار خورا کوچنی وي ، د ورک پیس به په کلکه ونه فشار شي ، او ورک پیس به د رولر سینټرفیوګال ځواک لخوا وغورځول شي.که فشار ډیر لوړ وي، د پیسولو مقاومت به لوړ شي او د پیسولو اغیز به اغیزمن شي.د تار ډراینګ ماشین مؤثره نقاشي پلنوالی له 600mm څخه ډیر نه وي.که سمت له 600mm څخه کم وي، تاسو باید د انځور کولو لوري ته پام وکړئ، ځکه چې د انځور کولو لوري د موادو د تغذیې لوري سره دی.
د شیټ فلزي سټینلیس سټیل پالش کولو لپاره احتیاطي تدابیر
د پالش کولو وروسته د سټینلیس سټیل د روښانتیا درجه د لید معاینې په واسطه ، د برخو د پالش شوي سطح روښانه کول په 5 درجو ویشل شوي:
کچه 1: په سطحه د سپینو اکسایډ فلم شتون لري، هیڅ روښانتیا نلري؛
دوهمه کچه: یو څه روښانه، نقشه په روښانه توګه نه لیدل کیږي.
دریمه کچه: روښانتیا غوره ده، خاکه لیدل کیدی شي؛
څلورمه درجه: سطحه روښانه ده، او نقشه په روښانه توګه لیدل کیدی شي (د الیکٹرو کیمیکل پالش کولو د سطحې کیفیت سره مساوي)؛
5 کچه: د عکس په څیر روښانتیا.
د میخانیکي پالش کولو عمومي پروسه په لاندې ډول ده:
(۱) سخت غورځول
د مل کولو ، EDM ، پیسیدو او نورو پروسو وروسته ، سطح د 35 000-40 000 rpm څرخیدو سرعت سره د څرخي سطحې پالش کولو ماشین یا د الټراسونک پیس کولو ماشین لخوا پالش کیدی شي.په عام ډول کارول شوي میتود د سپین EDM پرت لرې کولو لپاره د Φ 3mm قطر او WA # 400 سره ویل کارول دي.بیا په لاسي ډول د ویټسټون پیس کول شتون لري ، د غوړ یا کولنټ په توګه د کیروسین سره ویټسټون پټ کړئ.د استعمال عمومي ترتیب #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 دی.ډیری مولډ جوړونکي د وخت خوندي کولو لپاره د #400 سره پیل کول غوره کوي.
(2) نیمه ښه پالش کول
نیمه ښه پالش کول په عمده توګه د شګو کاغذ او کیروسین کاروي.د شګو کاغذونو شمیر دا دي: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.په حقیقت کې، #1500 شګه کاغذ یوازې د فولادو سخت کولو لپاره مناسب دی (د 52HRC څخه پورته)، نه د مخکې څخه سخت شوي فولادو لپاره، ځکه چې دا ممکن د مخکې سخت شوي فولادو سطحه سوځوي.
(3) ښه پالش کول
ښه پالش کول په عمده ډول د الماس کثافاتو پیسټ کاروي.که تاسو د پالش کولو ټوکر څرخ وکاروئ د الماس پیس کولو پوډر یا د پیس کولو لپاره د پیس کولو پیسټ ګډولو لپاره ، د پیس کولو معمول ترتیب 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000) دی.د 9 μm الماس پیسټ او پالش کولو ټوکر ویل د #1200 او #1500 شګو کاغذونو څخه د ویښتو نښو لرې کولو لپاره کارول کیدی شي.بیا د 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000) په ترتیب سره د چپچینې احساس او د الماس کثافاتو پیسټ سره پالش کړئ.د پالش کولو پروسې چې د 1 μm څخه پورته دقیقیت ته اړتیا لري (د 1 μm په شمول) د مولډ پلورنځي کې د پاک پالش کولو خونه کې ترسره کیدی شي.د ډیر دقیق پالش کولو لپاره، یو بشپړ پاک ځای ته اړتیا ده.دوړې، دوړې، ډنډریف او ډول ټول د دې وړتیا لري چې د لوړ دقیق پالش پای پای ته ورسوي چې تاسو د ساعتونو کار وروسته ترلاسه کوئ.
میخانیکي پالش کول: د رولر چوکاټ پالش کولو لپاره د کثافاتو بیلټ پالش کولو ماشین وکاروئ.لومړی، د 120# خړوبولو بیلټ وکاروئ.کله چې د سطحې رنګ لومړی ته ورسیږي، د 240# خړوبولو بیلټ بدل کړئ.کله چې د سطحې رنګ لومړی ته ورسیږي، د 800# خړوبولو بیلټ بدل کړئ.هرڅومره ژر چې د سطحې رنګ راشي ، د 1200# خړوبولو بیلټ بدل کړئ ، او بیا یې د سینګار سټینلیس سټیل پلیټ اغیزې ته وغورځوئ.
د سټینلیس سټیل پالش کولو لپاره احتیاطي تدابیر
د پیسولو په عملیاتو کې د شګو کاغذ یا د کثافاتو بیلټ سره مینځل اساسا د پالش کولو عمل دی چې د فولادو پلیټ په سطح کې خورا ښې کرښې پریږدي.د الومینا سره د خړوبونکي په توګه ستونزې شتون لري، یو څه د فشار مسلو له امله.د تجهیزاتو هر ډول خړوبونکي برخې، لکه د خړوبولو بیلټ او د پیس کولو څرخ باید د کارولو دمخه په نورو غیر سټینلیس فولادو موادو کې ونه کارول شي.ځکه چې دا به د سټینلیس سټیل سطح ککړ کړي.د دې لپاره چې د سطحې ثابت پای ډاډ ترلاسه شي، یو نوی ویل یا بیلټ باید د ورته ترکیب په سکریپ کې هڅه وشي ترڅو ورته نمونه پرتله شي.
د سټینلیس سټیل تار ډراینګ او پالش کولو تفتیش معیار
- د سټینلیس سټیل عکس ر lightا محصولات
وروسته له دې چې پالش کول د پالش کولو او پالش کولو پروسې سره سم بشپړ شوي ، د سټینلیس سټیل عکس څخه جوړ شوي محصولاتو وړ سطحي کیفیت باید د جدول 2 سره سم ترسره شي؛د ټیټ درجې منل باید د جدول 3 سره سم ترسره شي.
| د سټینلیس سټیل عکس محصولاتو لپاره د سطحې اړتیاوې (جدول 2) | ||
| مواد | د سطحې کیفیت معیاري اړتیاوې | |
| دزنګ ضد اوسپنه | د عکس ر lightا محصول نمونې پرتله کولو او منلو سره سم ، تفتیش د موادو ، پالش کولو کیفیت او د محصول محافظت له دریو اړخونو څخه ترسره کیږي | |
| مواد | د ناپاکۍ ځایونه اجازه نه لري | |
| د شګو سوري اجازه نشته | ||
| پالش کول | 1. شګه او د شګو جوړښت اجازه نه لري 2. د سطحې هیڅ خالي پاتې پاتې کیدو اجازه نشته د پالش کولو وروسته، لاندې اختراعاتو ته اجازه نشته: الف. سوري باید یو شان وي او باید اوږد او خراب نه وي ب) الوتکه باید فلیټ وي، او باید هیڅ مقعر یا ناڅاپه ویښته سطحه نه وي؛منحل سطحه باید نرمه وي، او هیڅ ډول تحریف شتون نلري. C. د دواړو خواوو څنډې او کونجونه اړتیاوې پوره کوي او د بیا ځای پرځای کیدو وړ نه وي (د ځانګړو اړتیاو پرته) D. دوه عمودی سطحې، د پالش کولو وروسته، د دوو سطحو په واسطه سمې زاویه جوړه کړئ د سپینو سطحو پاتې شونو ته اجازه نه ورکوي کله چې ډیر ګرم شي | |
| ساتنه |
| |
| د سټینلیس سټیل عکس محصولاتو د سطحې کیفیت تخریب لپاره د منلو اړتیاوې (جدول 3) | |||||||||
| د سطحې ساحه چیرې چې د عیب نقطه موقعیت لري mm2 | یو اړخ |
| ب اړخ | ||||||
| د عیب نقطو ټولټال شمیر چې په A اړخ کې ترلاسه کولو ته اجازه ورکړل شوې | قطر ≤ 0.1 د منلو وړ شمیره (ټوکې) | 0.1＜قطر≤0.4 د منلو وړ مقدار (ټوکې) | په B اړخ کې د ترلاسه کولو اجازه ورکړل شوي د نیمګړتیاو ټکو مجموعه | قطر ≤ 0.1 د منلو وړ شمیره (ټوکې) | 0.1＜قطر≤0.4 د منلو وړ مقدار (ټوکې) | ||||
| د شګو سوراخ یا ناپاکۍ | د شګو سوراخ | نجاستونه | د شګو سوراخ یا ناپاکۍ | د شګو سوراخ یا ناپاکۍ | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | د پایپ ویلډ موقعیت د شګو سوري شمیر محدود نه کوي | د ریت یو سوري د ویلډینګ موقعیت په څنډه کې یا د ډرل شوي سوري په څنډه کې اجازه لري ، نور موقعیتونه اجازه نلري ، او د پایپ ویلډینګ سیم موقعیت د ریت سوري شمیر محدود نه کوي | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| 10000 | د محصول سطحه ساحه د 1 عیب نقطه لخوا زیاته شوې | ||||||||
یادونه:
1) د سطحې ساحه چیرې چې د عیب نقطې موقعیت لري د A، B او C سطحې سطحې ساحې ته اشاره کوي.
2) جدول د A او سطح B سطحه د عیب نقطو شمیر تعریفوي، او د سطحې A او سطح B د عیب نقطو شمیره د محصول په سطحه د عیب نقطو مجموعه شمیره ده.
3) کله چې د سطحې عیب ټکي له 2 څخه ډیر وي ، د دوه عیب نقطو ترمینځ فاصله له 10-20mm څخه ډیر وي.
- د سټینلیس سټیل تار رسم کولو محصولات
وروسته له دې چې پالش کول د پالش کولو او پالش کولو پروسې سره سم بشپړ شي ، د سټینلیس سټیل تار ډراینګ محصولاتو سطح کیفیت باید د 4 جدول سره سم پلي شي ، او د منلو وړ تخریب شوي معیارونه باید د جدول 5 سره سم پلي شي.
| د سټینلیس سټیل برش شوي سطحې اړتیاوې (جدول 4) | |||
| مواد | پولش سطحه | د سطحې کیفیت معیاري اړتیاوې | |
| دزنګ ضد اوسپنه | برش شوی | د نمونې پرتله کولو او منلو سره سم، تفتیش د موادو، پالش کولو کیفیت او د محصول محافظت له دریو اړخونو څخه ترسره کیږي | |
| مواد | د ناپاکۍ ځایونه اجازه نه لري | ||
| د شګو سوري اجازه نشته | |||
| پالش کول | 1. د لینونو ضخامت یونیفورم او یونیفورم دی.د محصول په هر اړخ کې کرښې د محصول ډیزاین اړتیاو سره سم په ورته لوري کې دي.د محصول ځړولو موقعیت ته اجازه ورکول کیږي چې یو څه اختلال ولري چې د محصول ظاهري اغیزه نه کوي. 2. د سطحې هیڅ خالي پاتې پاتې کیدو اجازه نشته 3. د پالش کولو وروسته، لاندې نیمګړتیاوې اجازه نلري 4. سوري باید یو شان وي او باید اوږد او خراب نه وي 5. الوتکه باید فلیټ وي، او باید هیڅ مقعر یا ناڅاپه نالیدونکي سطحه نه وي؛منحل سطحه باید نرمه وي، او هیڅ ډول تحریف شتون نلري. 6. د دواړو خواوو څنډې او کونجونه اړتیاوې پوره کوي او د خندا وړ نه وي (پرته له ځانګړو اړتیاو) 7. دوه عمودی مخونه، د پالش کولو وروسته، سمه زاویه وساتئ چې د دوه مخونو څخه جوړه شوې ده. | ||
| ساتنه | 1. هیڅ ډول پنچ، انډینټیشن، ډنډونه، سکریچ اجازه نلري 2. هیڅ درزونه، سوري، تشې اجازه نشته | ||
| د سټینلیس سټیل برش شوي سطحې تخریب شوي د منلو اړتیاوې (جدول 5) | ||
| د سطحې ساحه چیرې چې د عیب نقطه موقعیت لري mm2 | د شګو سوراخ قطر≤0.5 | |
| یو اړخ | ب اړخ | |
| ≤1000 | 0 | یو ته د ویلډینګ موقعیت په څنډه کې او د سوراخ شوي سوري څنډه کې اجازه ورکول کیږي ، او د نوزل ویلډینګ سیم باندې هیڅ محدودیت شتون نلري ، او نور سطحونه شتون نلري. |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| 10000 | د محصول سطحه ساحه د 5000 مربع ملی مترو لخوا زیاته شوې، او د 1 عیب نقطه اضافه شوې | |
یادونه:
1) د سطحې ساحه چیرې چې د عیب نقطې موقعیت لري د A، B او C سطحې سطحې ساحې ته اشاره کوي.
2) جدول د A او B اړخونو کې د عیب نقطو شمیر تعریفوي، او د A او B اړخونو کې د عیب نقطو شمیره د محصول په سطحه د عیب نقطو ټولټال شمیره ده.
3) کله چې د سطحې عیب ټکي له 2 څخه ډیر وي ، د دوه عیب نقطو ترمینځ فاصله له 10-20mm څخه ډیر وي.
د ازموینې طریقه
1. بصری ازموینه، د بصری تیزیت له 1.2 څخه ډیر دی، د 220V 50HZ 18/40W فلوروسینټ څراغ لاندې او د 220V 50HZ 40W فلوروسینټ څراغ لاندې، د لید فاصله 45±5cm ده.
2. د پالش کولو ټوټه په دواړو لاسونو د کاري دستکشو سره ونیسئ.
2.1 محصول په افقی ډول ځای پر ځای شوی، او سطح یې په لید کې معاینه کیږي.د معاینې وروسته، دا د محور په توګه د دواړو لاسونو سره د نږدې سطحې زاویه ته وګرځوئ، او هر سطح ګام په ګام معاینه کړئ.
2.2 وروسته له دې چې د پورتنۍ لوري بصري معاینه بشپړه شوه، د شمال - سویل لوري ته د بدلولو لپاره 90 درجې وګرځئ، لومړی د بصری معاینې لپاره یو ټاکلی زاویه پورته او ښکته وګرځوئ، او په تدریجي ډول هر اړخ معاینه کړئ.
3. د عکس رڼا، میټ رڼا او د تار ډراینګ معاینه معیاري ګرافیک ته مراجعه کوي.
د پوسټ وخت: اګست-22-2022