1Aplicarea combinată a supapei de siguranță și a discului de spargere
1. Discul de spargere este instalat la intrarea supapei de siguranță — cel mai comun avantaj al acestei setări este că discul de spargere va izola supapa de siguranță și mediul de proces importat, iar sistemul nu are scurgeri.Supapele de siguranță nu sunt corodate de mediile de proces, ceea ce poate reduce costul supapelor de siguranță.Odată ce sistemul suprapresiune, discul de spargere și supapa de siguranță pot sparge simultan și pot începe să elibereze presiunea.Când presiunea sistemului revine la normal, supapa de siguranță poate fi închisă automat, reducând foarte mult pierderea de mediu.
2. Discul de spargere este instalat la ieșirea supapei de siguranță.Cel mai obișnuit avantaj al acestei setări este că discul de spargere va izola supapa de siguranță de conducta de evacuare publică de la ieșire.
2 Suprapresiunea echipamentelor și selecția accesoriilor de siguranță
1. Suprapresiune echipament
Suprapresiune – se referă în general la presiunea maximă de lucru în echipament care depășește presiunea admisă a echipamentului.Suprapresiunea echipamentului este împărțită în suprapresiune fizică și suprapresiune chimică
Presiunea din proiectarea echipamentului este presiunea manometrică
Suprapresiune fizică – Creșterea presiunii nu este cauzată de o reacție chimică în mediu în care are loc doar o modificare fizică.Suprapresiune chimică – O creștere a presiunii cauzată de o reacție chimică în mediu
(1) Tipuri comune de suprapresiune fizică
①Suprapresiune cauzată de acumularea de material în echipament și nu poate fi descărcată la timp;
②OVerpressure cauzată de expansiunea materialului cauzată de căldură (foc);
③Suprapresiune cauzată de pulsația instantanee a presiunii;creșterea locală a presiunii cauzată de închiderea bruscă și rapidă a supapei, cum ar fi „ciocanul de berbec” și „ciocanul cu abur”;în plus față de capătul conductei de abur, răcirea rapidă a aburului, formarea de vid locală, rezultând un flux rapid de abur până la capăt.Se formează un șoc, care provoacă o suprapresiune similară cu efectul „ciocan de berbec”.
(2) Tipuri comune de suprapresiune chimică
①Dezumflarea gazului combustibil (aerosol) provoacă suprapresiune
②toate tipurile de ardere și explozie a prafului combustibil organic și anorganic provoacă suprapresiune
③controlul reacțiilor chimice exoterme provoacă suprapresiune
2. Dispozitiv de reducere a suprapresiunii
①Principiul eliberării în siguranță
Suprapresiunea echipamentului, echipamentul de pe accesoriile de siguranță acționează imediat, mediile de suprapresiune vor fi eliberate la timp pentru a proteja containerul.Este necesar să se obțină cât de mult mediu este generat pe unitate de timp, iar portul de eliberare poate fi, de asemenea, descărcat într-o unitate de timp.Rata de reducere a presiunii pe unitatea de timp este mai mare decât rata de creștere a presiunii, iar presiunea maximă din echipament este mai mică decât presiunea maximă admisă a echipamentului.
②Dispozitiv de reducere a suprapresiunii
Principiul de funcționare este împărțit în două tipuri: reducerea suprapresiunii și reducerea supratemperaturii
Dispozitiv comun de reducere a suprapresiunii: supapă de limitare a presiunii și disc de spargere.
Principiul de funcționare al spargerii discului
Când presiunea de spargere de calibrare este atinsă în echipament, discul de spargere va sparge instantaneu și canalul de eliberare va fi complet deschis.
Avantaje:
①Sensibilă, precisă, fiabilă, fără scurgeri.
②Dimensiunea zonei de emisie nu este limitată, iar suprafața adecvată este largă (cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată, spațiu real, coroziune puternică etc.).
③Structură simplă, întreținere convenabilă și alte caracteristici proeminente ale deficiențelor: canalul nu poate fi închis după deschidere, toate pierderile de material.
3 Clasificarea și caracteristicile structurale ale discului de spargere
1. Clasificarea discului de spargere
Forma discului de spargere poate fi împărțită în disc de spargere a arcului pozitiv (compresie concavă), disc de spargere anti-arc (compresie convexă), disc de spargere a plăcii plate și disc de spargere din grafit.
Defecțiunea mecanică a discului de spargere poate fi împărțită în tip de defecțiune la tracțiune, tip de defecțiune instabilă și tip de defecțiune la îndoire sau forfecare.Discul de rupere distructivă la tracțiune, cu efort de tracțiune în diafragmă, poate fi împărțit în: tip arc obișnuit, tip canelură arc, tip canelură plăci, tip fantă arc și tip fantă plăci.Discul de spargere de tip rupere a instabilității, stresul de compresie în diafragmă, poate fi împărțit în: tip de cuțit cu arc inversat, tip de dinte de aligator cu arc invers, îndoirea canelurii arcului invers sau disc de rupere cu eșec de forfecare, defecțiune de forfecare a diafragmei: se referă în principal la prelucrarea întregului material, cum ar fi grafitul din disc de spargere.
2. Tipuri și coduri comune de discuri în rafală
(1) Caracteristicile mecanice ale discului de spargere cu acțiune înainte - compresie concavă, deteriorare la tracțiune, poate fi cu un singur strat sau cu mai multe straturi, cod cu începutul „L”.Clasificarea discului de spargere cu arc pozitiv: disc de spargere de tip obișnuit cu arc pozitiv, cod: disc de spargere tip arc pozitiv LP, cod: disc de spargere cu arc pozitiv LC, cod: LF
(2) caracteristici mecanice cu acțiune inversă – compresie convexă, deteriorare a instabilității, poate fi un singur strat sau multistrat, cod cu începutul „Y”.Clasificarea discului de spargere a arcului inversat: arc inversat cu disc de spargere tip cuțit, cod: YD disc de spargere tip dinți de aligator arc invers, cod: YE disc de spargere tip arc inversat (sudat), cod: YC (YCH) canelura inelului arc invers tip disc de spargere, cod: YHC (YHCY)
(3) Caracteristicile de stres ale discului de rupere în formă plată - deformarea treptată și arc după efort pentru a ajunge la cedarea la tracțiune la presiunea nominală, poate fi cu un singur strat, cu mai multe straturi, cod cu începutul „P”.Clasificarea discului de spargere cu plăci plane: placă plată cu disc de spargere tip canelură, cod: Disc de spargere tip plată cu fante din PC, cod: PF (4) Disc de spargere din grafit Caracteristicile mecanice ale discului de spargere – deteriorat prin forfecare.Nume de cod: PM
3. diferite tipuri de caracteristici de viață a discului în explozie
Toate discurile de spargere sunt proiectate și fabricate conform duratei maxime de viață, fără coeficient de siguranță.Când presiunea de spargere specificată este atinsă, aceasta va sparge instantaneu.Durata de viață a acestuia depinde în principal de forma produsului, de caracteristicile tensiunii și de raportul dintre presiunea maximă de funcționare și presiunea minimă de spargere – rata de funcționare.Pentru a asigura utilizarea pe termen lung a discurilor de spargere, standardul internațional ISO4126-6 Aplicarea, selecția și instalarea dispozitivelor de siguranță pentru discuri de spargere specifică rata maximă de funcționare permisă a discurilor de spargere de diferite forme.Regulile sunt următoarele:
①Disc de spargere a arcului normal — rata maximă de funcționare≤de 0,7 ori
②canelura arcului pozitiv și discul de spargere cu fantă a arcului pozitiv — rata maximă de funcționare≤de 0,8 ori
③tot felul de disc de spargere a arcului invers (cu canelură, cu cuțit etc.) — rata maximă de funcționare≤de 0,9 ori
④Disc de spargere în formă plată — viteza maximă de funcționare≤de 0,5 ori
⑤disc de spargere de grafit — rata maximă de funcționare≤de 0,8 ori
4. Utilizați caracteristicile discului de spargere
①Caracteristicile discului de spargere de tip normal arc (LP)
Presiunea de spargere este determinată de grosimea materialului și diametrul de refulare și este limitată de grosimea și diametrul diafragmei.Presiunea maximă de lucru nu trebuie să depășească de 0,7 ori presiunea minimă de spargere.Sablare va produce resturi, nu poate fi folosit pentru inflamabile și explozive sau nu este permis să aibă ocazii de resturi (cum ar fi în serie cu supapa de siguranță), rezistență la oboseală.Lipsa forței de strângere în jurul perimetrului este ușor de cauzat slăbirea și căderea din jur, ceea ce duce la reducerea presiunii de sablare.În general, daune minore nu vor afecta în mod semnificativ presiunea de spargere.Potrivit pentru medii gazoase și lichide
②Presiunea de rupere caracteristică a discului de rupere tip canelură (LC)
In centura cu arc drept este determinată în principal de adâncimea canelurii, care este dificil de fabricat.Presiunea maximă de lucru a discului de spargere nu trebuie să depășească de 0,8 ori presiunea minimă de spargere.Sablare de-a lungul canelurii slăbite, fără resturi, fără cerințe pentru utilizarea ocaziei, rezistență bună la oboseală.Lipsa forței de strângere în jurul perimetrului este ușor de cauzat slăbirea și căderea perimetrului, ceea ce duce la reducerea presiunii de sablare și a resturilor.Atâta timp cât nu apar daune minore în canelura, presiunea de spargere nu se va schimba semnificativ.Potrivit pentru medii gazoase și lichide
③Presiunea de spargere a discului de spargere de tip arc drept (LF) este determinată în principal de distanța dintre găuri, care este convenabil de fabricat și utilizat în general în cazuri de presiune scăzută.Asigurați-vă că presiunea maximă de lucru nu poate depăși de 0,8 ori presiunea minimă de spargere.În timpul sabării pot fi produse fragmente mici, dar printr-un proiect structural rezonabil, nu pot fi produse fragmente și rezistența la oboseală este normală.Lipsa forței de strângere în jurul perimetrului este ușor de cauzat slăbirea și căderea din jur, ceea ce duce la reducerea presiunii de sablare.Dacă deteriorarea nu are loc la podul scurt, aceasta nu va provoca o schimbare semnificativă a presiunii de spargere
1. Presiunea de spargere a discului de spargere YD și YE este determinată în principal de grosimea semifabricatului și de înălțimea arcului.Tipul YE este de obicei folosit pentru presiune joasă.Când presiunea maximă de lucru nu este mai mare de 0,9 ori mai mare decât presiunea minimă de sablare, diafragma se va răsturna și va afecta lama sau alte structuri ascuțite și se va rupe, nu vor fi generate resturi, iar rezistența la oboseală este foarte bună.După fiecare sablare a prinderii cuțitului, cuțitul trebuie reparat pentru forța de strângere insuficientă sau deteriorarea suprafeței arcului discului de spargere, ceea ce va duce la o reducere semnificativă a presiunii de spargere și la rezultate grave la eșecul deschiderii portului de eliberare. .O atenție deosebită trebuie acordată în timpul instalării.Functioneaza doar in faza gazoasa
2. Presiunea maximă de lucru a discului de spargere tip canelură transversală a arcului posterior (YC) și a discului de spargere sudat cu canelură transversală a arcului posterior (YCH) nu poate fi mai mare de 0,9 ori presiunea minimă de spargere.Sablarea de-a lungul canelurii slăbite este ruptă în patru supape, fără resturi, rezistență la oboseală foarte bună și nicio scurgere a discului de spargere sudat nu poate fi complet.Forța de strângere insuficientă sau deteriorarea suprafeței arcului discului de spargere va duce la o reducere semnificativă a presiunii de spargere, iar deteriorarea gravă va face ca portul de eliberare să nu poată fi deschis.O atenție deosebită trebuie acordată în timpul instalării.Functioneaza doar in faza gazoasa
3. Presiunea maximă de lucru a discului de spargere cu canelura inelului arc invers (YHC/YHCY) nu este mai mare de 0,9 ori față de presiunea minimă de spargere.Este rupt de-a lungul canelurii slăbite, fără resturi și rezistență bună la oboseală.Forța de strângere insuficientă sau deteriorarea suprafeței arcului discului de spargere va duce la o reducere semnificativă a presiunii de spargere, iar deteriorarea gravă va face ca portul de eliberare să nu poată fi deschis.O atenție deosebită trebuie acordată în timpul instalării.Potrivit pentru fază gazoasă și lichidă
4, caracteristicile tip canelură plăci plate (PC) ale presiunii de spargere este determinată în principal de adâncimea canelurii, fabricarea este dificilă, mai ales dificilă pentru fabricarea cu diametru mic de presiune joasă.Presiunea maximă de lucru a plăcii plate cu canelură nu este, în general, mai mare de 0,5 ori presiunea minimă de spargere.Sablare de-a lungul crăpăturii slăbite, fără resturi, fără cerințe pentru utilizarea ocaziei, rezistența slabă la oboseală este forța de strângere înconjurătoare insuficientă, ușor de condus la slăbirea înconjurătoare, ceea ce duce la reducerea presiunii de sablare, resturi.Atâta timp cât nu apar daune minore în canelura, presiunea de spargere nu se va schimba semnificativ.Potrivit pentru medii gazoase și lichide
5, disc plat cu fante (PF)②Caracteristici tip plată cu fantă (PF).
În general, presiunea maximă de lucru nu poate depăși de 0,5 ori presiunea minimă de spargere.Fragmente mici pot fi generate în timpul sablare, dar niciun fragment nu poate fi generat printr-un proiect structural rezonabil, iar oboseala este slabă.Lipsa forței de strângere în jurul perimetrului este ușor de cauzat slăbirea și căderea din jur, ceea ce duce la reducerea presiunii de sablare.Atâta timp cât nu au loc daune minore la puntea dintre găuri, presiunea de sablare nu se va schimba semnificativ.Utilizat în general în faza gazoasă
Disc de spargere de grafit
Presiunea maximă de lucru nu poate depăși de 0,8 ori presiunea minimă de sablare, resturi de sablare, rezistență slabă la oboseală.Are o rezistență bună la coroziune la diferite medii, dar nu poate fi utilizat pentru acid oxidant puternic, potrivit pentru faza gazoasă și lichidă
4 Reguli pentru denumirea discurilor de spargere
Diametrul codului de tip - presiunea de rupere de proiectare - temperatura de rupere de proiectare, cum ar fi YC100-1.0-100 modelul YC, presiunea de rupere de proiectare 1.0MPa, temperatura de rupere de proiectare 100℃indică faptul că presiunea de rupere de proiectare a discului de spargere la 100℃este de 1,0 MPa.
Ora postării: Dec-02-2022