Грязь на стенках ферментера представляет собой смесь неорганических и органических веществ, которую трудно очистить одним чистящим средством.Если для очистки ферментера используется только каустическая сода, она служит только для удаления органических веществ.Только когда температура очистки превышает 80 ℃, можно получить лучший эффект очистки;при очистке используют для очистки разовую азотную кислоту, которая оказывает лишь определенное действие на неорганические вещества и почти неэффективна на органические вещества.Поэтому для очистки ферментера требуется щелочной чистящий раствор и кислотный чистящий раствор.
Ферментационные чаны сначала моются, а затем стерилизуются.Необходимым условием эффективной стерилизации является тщательное удаление грязи.В реальных производственных операциях его всегда сначала очищают, а затем стерилизуют.
Этап очистки ферментационного резервуара: сброс остаточного углекислого газа в резервуаре.Сжатый воздух вытесняет углекислый газ за 10-15 минут.(в зависимости от расхода сжатого воздуха).Дрожжи, оставшиеся в ферментере, промывали чистой водой, а сам ферментер периодически промывали горячей водой при 90°С, чтобы нагреть ее.Разберите выпускной комбинированный клапан и асептический пробоотборный клапан, очистите их специальной щеткой, смоченной в щелочи, и установите на место.Ферментер очищают путем циркуляции горячей щелочной воды с концентрацией более 1,5-2% при температуре 80°C в течение 30-60 минут.Время от времени промывайте резервуар для брожения горячей или теплой водой, чтобы сливаемая жидкость была нейтральной, и периодически промывайте резервуар для брожения холодной водой до комнатной температуры.Промывают раствором азотной кислоты концентрацией от 1% до 2% в течение 15 минут.Ферментер промывали водой для нейтрализации стока.
Считается, что благодаря строгой очистке и дезинфекции стабильность сваренного пива будет еще больше улучшена.
Время публикации: 15 марта 2022 г.