වෙල්ඩින් විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය

වෙල්ඩින් විරූපණය වැලැක්වීම සහ අඩු කිරීම සඳහා ක්‍රම වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සැලසුම් කිරීම සලකා බැලිය යුතු අතර වෙල්ඩින් කිරීමේදී උණුසුම් හා සීතල චක්‍රවල විචලනය ජය ගත යුතුය.හැකිලීම ඉවත් කළ නොහැක, නමුත් එය පාලනය කළ හැකිය.හැකිලීමේ විරූපණය අඩු කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ.

1 ඕනෑවට වඩා වෑල්ඩින් නොකරන්න

වෑල්ඩයේ ලෝහය පුරවා ඇති තරමට, විරූපණ බලය වැඩි වේ.වෑල්ඩයේ නිවැරදි ප්රමාණය කුඩා වෑල්ඩින් විරූපණය ලබා ගැනීමට පමණක් නොව, වෙල්ඩින් ද්රව්ය සහ කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය.වෑල්ඩය පිරවීම සඳහා වෙල්ඩින් ලෝහ ප්රමාණය අවම විය යුතු අතර, වෑල්ඩය පැතලි හෝ තරමක් උත්තල විය යුතුය.අධික වෑල්ඩින් ලෝහ ශක්තිය වැඩි නොකරනු ඇත.ඊට පටහැනිව, එය හැකිලීමේ බලය වැඩි කරන අතර වෙල්ඩින් විරූපණය වැඩි කරයි.

2 අඛණ්ඩ වෑල්ඩින්

වෑල්ඩින් පිරවීමේ ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ වැඩි වාරික වෑල්ඩින් භාවිතා කිරීමයි.නිදසුනක් ලෙස, ශක්තිමත් කරන ලද තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, වරින් වර වෑල්ඩින් කිරීම, අවශ්ය ශක්තිය සහතික කරන අතරම, වෑල්ඩ පිරවීමේ ප්රමාණය 75% කින් අඩු කළ හැකිය.

3. වෑල්ඩින් ඡේදය අඩු කරන්න

රළු වයර් සහ අඩු පාස් සහිත වෑල්ඩින් තුනී වයර් සහ වැඩි පාස් සහිත වෑල්ඩින්ට වඩා කුඩා විකෘතියක් ඇත.බහු පාස් වලදී, එක් එක් පාස් නිසා ඇතිවන හැකිලීම සමුච්චිතව සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් හැකිලීම වැඩි කරයි.රූපයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, අඩු පාස් සහ ඝන ඉලෙක්ට්රෝඩ සහිත වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය බහු පාස් සහ සිහින් ඉලෙක්ට්රෝඩයට වඩා හොඳ ප්රතිඵල ඇත.

සටහන: රළු වයර්, අඩු සමත් වෙල්ඩින් හෝ සිහින් වයර්, බහු-පාස් වෙල්ඩින් වල වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ද්රව්යය මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන්, අඩු කාබන් වානේ, 16Mn සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය රළු වයර් සහ අඩු පාස් වෙල්ඩින් සඳහා සුදුසු වේ.සිහින් වයර් සහ බහු-පාස් වෙල්ඩින් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ කාබන් වානේ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සුදුසු වේ

4. ප්රති-විරූපණ තාක්ෂණය

වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වෑල්ඩින් විරූපණයට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට කොටස් නැමීම හෝ ඇලවීම (ප්රතිලෝම වෑල්ඩින් හෝ සිරස් වෑල්ඩින් හැර).ප්‍රතිලෝම විකෘතියේ පෙර සැකසූ ප්‍රමාණය පරීක්ෂණයෙන් තීරණය කළ යුතුය.ප්‍රතිලෝම යාන්ත්‍රික බලවේග භාවිතා කිරීමෙන් වෙල්ඩින් ආතතීන් පියවා ගැනීමට සරල ක්‍රමයකි වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් පෙර නැමීම, පෙර සැකසීම හෝ දේශනා කිරීම.වැඩ කොටස පෙර සැකසූ විට, වැඩ කොටස වෑල්ඩින් හැකිලීමේ ආතතියට ප්‍රතිවිරුද්ධ වීමට හේතු වන විකෘතියක් සිදු වේ.වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර පෙර සැකසූ විරූපණය වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු විරූපණය සමඟ අවලංගු වන අතර, වෙල්ඩින් වැඩ කොටස කදිම තලයක් බවට පත් කරයි.

හැකිලීමේ බලය සමතුලිත කිරීම සඳහා තවත් පොදු ක්රමයක් වන්නේ එකම පෑස්සුම්කරුවන් එකිනෙකාට එරෙහිව තබා ඒවා එකට ගැටගැසීමයි.මෙම ක්‍රමය පෙර-නැමීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, එහිදී කූඤ්ඤය කලම්ප කිරීමට පෙර වැඩ කොටසෙහි සුදුසු ස්ථානයේ තබා ඇත.

විශේෂ බර වැඩ කරන පෑස්සුම්කරුවන්ට තමන්ගේම දෘඪතාව හෝ කොටස්වල පිහිටීම හේතුවෙන් අවශ්ය ශේෂ බලය නිපදවිය හැකිය.මෙම සමතුලිත බලවේග නිපදවා නොමැති නම්, අන්යෝන්ය අවලංගු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ද්රව්යවල හැකිලීමේ බලය සමතුලිත කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රම අවශ්ය වේ.සමතුලිත බලය වෙනත් හැකිලීමේ බලය, සවිකෘත මගින් සාදන ලද යාන්ත්‍රික බන්ධන බලය, එකලස් කිරීමේ බන්ධන බලය සහ සංරචකවල වෑල්ඩින් අනුපිළිවෙල, ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සාදන ලද බන්ධන බලය විය හැකිය.

5 වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල

සාධාරණ එකලස් අනුපිළිවෙලක් තීරණය කිරීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් ව්යුහය අනුව, එම ස්ථානයේම වැඩ ෙකොටස් ව්යුහය හැකිලීමට.වැඩ කොටසෙහි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වලක් විවෘත කර ඇති අතර පතුවළ, බහු ස්ථර වෑල්ඩින් සම්මත කර ඇති අතර ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල තීරණය වේ.ෆිලට් වෑල්ඩින් වල අන්තර් වෙල්ඩින් භාවිතා කරනු ලබන අතර, පළමු වෑල්ඩයේ හැකිලීම දෙවන වෑල්ඩයේ හැකිලීම මගින් සමතුලිත වේ.සවිකෘතයට වැඩ කොටස අපේක්ෂිත ස්ථානයේ තබා ගත හැකි අතර, දෘඪතාව වැඩි කිරීම සහ වෙල්ඩින් විරූපණය අඩු කිරීම.මෙම ක්රමය කුඩා වැඩ ෙකොටස් ෙහෝ කුඩා සංරචක වෑල්ඩින් බහුලව භාවිතා වන අතර, වෑල්ඩින් ආතතිය වැඩි වීම නිසා, අඩු කාබන් වානේ ප්ලාස්ටික් ව්යුහය සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

6 වෑල්ඩින් පසු හැකිලීමේ බලය ඉවත් කරන්න

බෙර වාදනය යනු වෑල්ඩ සිසිලනය මෙන්ම වෑල්ඩ හැකිලීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමේ ක්‍රමයකි.තට්ටු කිරීමෙන් වෑල්ඩය දිගු කිරීම හා සිහින් වීම, එමගින් ආතතිය ඉවත් කිරීම (ප්රත්යාස්ථ විරූපණය) සිදුවනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය භාවිතා කරන විට, ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි වෑල්ඩයේ මූලයට තට්ටු කළ නොහැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සාමාන්යයෙන්, ආවරණ වෙල්ඩින් වලදී බෙර වාදනය භාවිතා කළ නොහැක.

මන්ද, ආවරණ ස්ථරයේ වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක, වෑල්ඩින් හඳුනාගැනීම, දැඩි කිරීමේ බලපෑම කෙරෙහි බලපායි.එබැවින්, තාක්ෂණය උපයෝගී කර ගැනීම සීමිත වන අතර, විරූපණය හෝ ඉරිතැලීම් ගැටළුව විසඳීම සඳහා බහු-ස්ථර පාස් (පහළ වෙල්ඩින් සහ ආවරණ වෙල්ඩින් හැර) පමණක් තට්ටු කිරීම අවශ්ය වන අවස්ථා පවා තිබේ.තාප පිරියම් කිරීම ද හැකිලීමේ බලය ඉවත් කිරීම, වැඩ කොටසෙහි ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ සිසිලනය පාලනය කිරීම සඳහා එක් ක්රමයකි;සමහර විට එම වැඩ ෙකොටස් නැවත නැවතත් කලම්ප, වෑල්ඩින්, ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා මෙම පෙලගැසීම තත්ත්වය සමග, වැඩ ෙකොටස් අවශේෂ ආතතිය අවම වේ.

6. වෙල්ඩින් කාලය අඩු කරන්න

වෙල්ඩින් උණුසුම සහ සිසිලනය නිපදවන අතර තාපය මාරු කිරීමට කාලය ගතවේ.එබැවින්, කාල සාධකය ද විරූපණයට බලපායි.පොදුවේ ගත් කල, වැඩ කොටසෙහි විශාල කොටස රත් කර පුළුල් කිරීමට පෙර හැකි ඉක්මනින් වෑල්ඩින් අවසන් කිරීම යෝග්ය වේ.වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ වර්ගය සහ ප්‍රමාණය, වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​වෙල්ඩින් වේගය සහ යනාදිය වෙල්ඩින් වැඩ කොටසෙහි හැකිලීමේ හා විරූපණයට බලපායි.යාන්ත්රික වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කිරීම වෙල්ඩින් කාලය සහ තාපය නිසා ඇතිවන විරූපණ ප්රමාණය අඩු කරයි.

දෙවනුව, වෙල්ඩින් විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රම

1 ජල සිසිලන බ්ලොක්

විශේෂ වෙල්ඩර්වල වෙල්ඩින් විරූපණය පාලනය කිරීම සඳහා බොහෝ තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, තුනී තහඩු වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ජල සිසිලන කුට්ටි භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩින් වැඩ කොටසෙහි තාපය ඉවත් කළ හැකිය.තඹ නළය තඹ සවි කිරීම සඳහා පෑස්සුම් කිරීම හෝ පෑස්සුම් කිරීම මගින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, වෙල්ඩින් විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා නල සංසරණය තුළ සිසිල් කරනු ලැබේ.

2 Wedge block ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුව

"ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුව" යනු රූපයේ දැක්වෙන පරිදි වානේ තහඩු බට් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ වෙල්ඩින් විරූපණය ඵලදායී පාලනයකි.ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුවේ එක් කෙළවරක් වැඩ කොටසෙහි තහඩුවක් මත වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, කුඤ්ඤ බ්ලොක් එකේ අනෙක් කෙළවර පීඩන තහඩුවට සවි කර ඇත.වෑල්ඩින් අතරතුර වෑල්ඩින් වානේ තහඩුව ස්ථානගත කිරීම සහ සවි කිරීම නඩත්තු කිරීම සඳහා බහු ස්ථානගත කිරීමේ තහඩු පවා සකස් කළ හැකිය.

3. තාප ආතතිය ඉවත් කරන්න

විශේෂ අවස්ථා හැරුණු විට, ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා උණුසුම් කිරීම භාවිතා කිරීම නිවැරදි ක්රමයක් නොවේ, වෑල්ඩින් විරූපණය වැළැක්වීම හෝ අඩු කිරීම සඳහා වැඩ කොටස වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය.

Third, නිගමනය

වෙල්ඩින් විරූපණය සහ අවශේෂ ආතතියේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා, වැඩ කොටස සැලසුම් කිරීමේදී සහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

(1) අධික වෑල්ඩින් නැත;(2) වැඩ ෙකොටස් ස්ථානගත කිරීම පාලනය කිරීම;(3) හැකිතාක් දුරට අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න, නමුත් සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය;(4) හැකි තරම් කුඩා වෑල්ඩින් අඩි ප්රමාණය;(5) විවෘත වලක් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, සන්ධියේ වෙල්ඩින් ප්‍රමාණය අවම කළ යුතු අතර, තනි කට්ට සන්ධිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ද්විපාර්ශ්වික වලක් සලකා බැලිය යුතුය;(6) තනි ස්ථර සහ ද්විපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් වෙනුවට හැකිතාක් දුරට බහු-ස්ථර සහ බහු-පාස් වෙල්ඩින් භාවිතා කළ යුතුය.වැඩ කොටසෙහි සහ පතුවළෙහි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය කට්ට වෑල්ඩින් විවෘත කරන්න, බහු ස්ථර වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න, සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල තීරණය කරන්න;(7) බහු ස්ථර අඩු පාස් වෙල්ඩින්;(8) අඩු තාප ආදාන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරන්න, එනම් ඉහළ ද්රවාංක අනුපාතය සහ වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය;(9) නැව් හැඩැති වෙල්ඩින් ස්ථානයේ වැඩ කොටස සෑදීම සඳහා ස්ථානගත කරන්නා භාවිතා කරයි.නැව් හැඩැති වෙල්ඩින් පිහිටීම විශාල විෂ්කම්භය වයර් සහ ඉහළ විලයන අනුපාතය වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිය;(10) හැකිතාක් දුරට වැඩ ෙකොටස්වල උදාසීන පතුවළ කට්ටල වෑල්ඩින්, සහ සමමිතික වෑල්ඩින්;(11) හැකිතාක් දුරට වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල සහ වෙල්ඩින් ස්ථානගත කිරීම හරහා වෙල්ඩින් තාපය ඒකාකාරව පැතිරීම;(12) වැඩ කොටසෙහි අසීමිත දිශාවට වෑල්ඩින් කිරීම;(13) ගැලපීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා සවිකෘත, මෙවලම් සහ ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුව භාවිතා කරන්න.(14) හැකිලීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට වැඩ කොටස පෙර නැමීම හෝ වෑල්ඩින් සන්ධිය පෙරනිමිති කරන්න.(15) අනුපිළිවෙල අනුව වෙනම වෑල්ඩින් සහ සම්පූර්ණ වෑල්ඩින්, වෑල්ඩින් උදාසීන පතුවළ වටා සමතුලිතව තබා ගත හැකිය.