Metode za preprečevanje in zmanjševanje varilnih deformacij morajo upoštevati zasnovo varilnega postopka in premagati variacije vročih in hladnih ciklov med varjenjem.Krčenja ni mogoče odpraviti, lahko pa ga nadzorujemo.Obstaja več načinov za zmanjšanje deformacije zaradi krčenja.
1 Ne varite preveč
Več kot je kovine v zvaru, večja bo deformacijska sila.S pravilno velikostjo zvara lahko ne samo zmanjšate varilne deformacije, ampak tudi prihranite varilni material in čas.Količina varilne kovine za zapolnitev zvara mora biti minimalna, zvar pa mora biti raven ali rahlo izbočen.Prekomerna varilna kovina ne bo povečala trdnosti.Nasprotno, povečala bo silo krčenja in povečala varilno deformacijo.
2 Prekinjeni zvar
Drug način za zmanjšanje količine polnila zvara je uporaba več prekinjenega varjenja.Na primer, pri varjenju armiranih plošč lahko s prekinjenim varjenjem zmanjšamo količino polnila zvara za 75 %, hkrati pa zagotovimo zahtevano trdnost.
3. Zmanjšajte prehod zvara
Varjenje z grobo žico in manj prehodi ima manjšo deformacijo kot varjenje s tanko žico in več prehodi.V primeru večkratnih prehodov krčenje, ki ga povzroči vsak prehod, akumulativno poveča skupno krčenje zvara.Kot je razvidno iz slike, ima postopek varjenja z manj prehodi in debelo elektrodo boljše rezultate kot tisti z več prehodi in tanko elektrodo.
Opomba: Postopek varjenja grobe žice, manj prehodnega varjenja ali fine žice, večprehodnega varjenja je odvisen od materiala.Na splošno so nizkoogljično jeklo, 16Mn in drugi materiali primerni za grobo žico in manj prehodno varjenje.Nerjaveče jeklo, jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in drugi materiali so primerni za varjenje s fino žico in večprehodno varjenje
4. Protideformacijska tehnologija
Pred varjenjem upognite ali nagnite dele v nasprotni smeri varilne deformacije (razen pri obrnjenem varjenju ali navpičnem varjenju).Prednastavljeno količino povratne deformacije je treba določiti s preskusom.Predhodno upogibanje, prednastavitev ali lok varjenih delov je preprost način za izravnavo varilnih napetosti z uporabo obratnih mehanskih sil.Ko je obdelovanec prednastavljen, pride do deformacije, ki povzroči, da je obdelovanec nasproten napetosti krčenja zvara.Prednastavljena deformacija pred varjenjem se izniči z deformacijo po varjenju, zaradi česar je varilni obdelovanec idealna ravnina.
Drug običajen način za uravnoteženje sile krčenja je, da enake varilke postavite enega proti drugemu in jih pritrdite skupaj.To metodo lahko uporabimo tudi za predkrivljenje, kjer klin pred vpenjanjem postavimo v ustrezen položaj obdelovanca.
Posebni varilci za težke obremenitve lahko proizvedejo potrebno ravnotežno silo zaradi lastne togosti ali položaja delov med seboj.Če se te ravnotežne sile ne ustvarijo, so potrebne druge metode za uravnoteženje sile krčenja varilnih materialov, da se doseže namen medsebojne odpovedi.Ravnotežna sila je lahko druga sila krčenja, mehanska vezna sila, ki jo tvori vpenjalo, vezna sila sestavljanja in zaporedja varjenja komponent, vezna sila, ki jo tvori gravitacija.
5 Zaporedje varjenja
Glede na strukturo obdelovanca je treba določiti razumno zaporedje montaže, tako da se struktura obdelovanca v istem položaju skrči.V obdelovancu in gredi se odpre dvostranski utor, sprejme se večslojno varjenje in določi zaporedje dvostranskega varjenja.Prekinjeno varjenje se uporablja pri kotnih zvarih, krčenje v prvem zvaru pa se izravna s krčenjem v drugem zvaru.Pritrditev lahko drži obdelovanec v želenem položaju, s čimer poveča togost in zmanjša deformacijo pri varjenju.Ta metoda se pogosto uporablja pri varjenju majhnih obdelovancev ali majhnih komponent, zaradi povečanja varilne napetosti, primerna le za plastično strukturo nizkoogljičnega jekla.
6 Odstranite silo krčenja po varjenju
Tolkanje je način preprečevanja krčenja zvara, tako kot hlajenje zvara.Z navojem se bo zvar podaljšal in postal tanjši, s čimer se bo zmanjšala napetost (elastična deformacija).Pri uporabi te metode pa je treba upoštevati, da korena zvara ni mogoče udariti, kar lahko povzroči razpoke.Na splošno udarcev ni mogoče uporabiti pri zvarih pokrova.
Ker ima pokrivna plast lahko razpoke v zvarih, kar vpliva na zaznavanje zvarov in učinek utrjevanja.Zato je uporaba tehnologije omejena in obstajajo celo primeri, ki zahtevajo navoj samo pri večplastnem prehodu (razen varjenja dna in varjenja pokrova), da se reši problem deformacije ali razpok.Toplotna obdelava je tudi ena od metod za odstranitev sile krčenja, nadzor visoke temperature in hlajenje obdelovanca;Včasih isti obdelovanec vpenjanje, varjenje, s tem pogojem poravnave za odpravo napetosti, tako da je preostala napetost obdelovanca minimalna.
6. Zmanjšajte čas varjenja
Varjenje povzroča segrevanje in hlajenje, za prenos toplote pa je potreben čas.Zato na deformacijo vpliva tudi časovni dejavnik.Na splošno je zaželeno končati varjenje čim prej, preden se glavnina obdelovanca segreje in razširi.Postopek varjenja, kot so vrsta in velikost elektrode, varilni tok, hitrost varjenja itd., vplivajo na stopnjo krčenja in deformacije varilnega obdelovanca.Uporaba mehanizirane varilne opreme skrajša čas varjenja in količino deformacije, ki jo povzroči toplota.
Drugič, druge metode za zmanjšanje varilne deformacije
1 vodni hladilni blok
Za nadzor varilne deformacije posebnih varilcev je mogoče uporabiti številne tehnike.Na primer, pri varjenju tanke pločevine lahko uporaba vodno hlajenih blokov varjenemu obdelovancu odvzame toploto.Bakrena cev je privarjena na bakreno napeljavo s trdim spajkanjem ali spajkanjem, cev pa se med kroženjem ohladi, da se zmanjša varilna deformacija.
2 Pozicijska plošča klinastega bloka
"Pozicijska plošča" je učinkovita kontrola varilne deformacije tehnologije sočelnega varjenja jeklene plošče, kot je prikazano na sliki.En konec pozicionirne plošče je privarjen na ploščo obdelovanca, drugi konec klinastega bloka pa je zagozden v stiskalno ploščo.Več pozicionirnih plošč je mogoče celo namestiti, da ohranijo pozicioniranje in pritrditev varilne jeklene plošče med varjenjem.
3. Odpravite toplotni stres
Razen v posebnih primerih uporaba segrevanja za odstranjevanje napetosti ni pravilna metoda, to je treba storiti pred varjenjem obdelovanca, da preprečite ali zmanjšate varilno deformacijo.
Third, Zaključek
Da bi zmanjšali vpliv varilne deformacije in preostale napetosti, je treba pri načrtovanju in varjenju obdelovanca paziti na naslednje točke:
(1) Brez pretiranega varjenja;(2) Nadzor pozicioniranja obdelovanca;(3) uporabljajte prekinjeno varjenje, kolikor je to mogoče, vendar mora izpolnjevati konstrukcijske zahteve;(4) Čim manjša velikost varilne noge;(5) Pri varjenju z odprtim utorom je treba zmanjšati količino varjenja spoja, dvostranski utor pa bi moral nadomestiti spoj z enim utorom;(6) Za zamenjavo enoslojnega in dvostranskega varjenja je treba čim bolj sprejeti večslojno in večprehodno varjenje.Odprite dvostransko varjenje z utori na obdelovancu in gredi, uporabite večslojno varjenje in določite zaporedje dvostranskega varjenja;(7) večslojno manj prehodno varjenje;(8) Sprejmite postopek varjenja z nizko porabo toplote, kar pomeni večjo stopnjo taljenja in večjo hitrost varjenja;(9) Pozicioner se uporablja za izdelavo obdelovanca v položaju za varjenje v obliki ladje.Položaj varjenja v obliki ladje lahko uporablja žico velikega premera in postopek varjenja z visoko stopnjo taljenja;(10) Kolikor je mogoče v nevtralizacijski gredi obdelovanca, nastavite zvar in simetrično varjenje;(11) Kolikor je mogoče skozi zaporedje varjenja in pozicioniranje varjenja, da se varilna toplota enakomerno porazdeli;(12) Varjenje v neomejeno smer obdelovanca;(13) Za nastavitev in pozicioniranje uporabite vpenjalo, orodje in pozicionirno ploščo.(14) Upognite obdelovanec ali postavite zvar v nasprotni smeri krčenja.(15) Ločeno varjenje in celotno varjenje glede na zaporedje, varjenje lahko ohranja ravnovesje okoli nevtralizacijske gredi.
Čas objave: 19. december 2022