Dallimi midis çelikut inox të krehur dhe të lëmuar!
Për sa i përket teknologjisë, procesi i tërheqjes së telave është krijimi i një modeli të rregullt dhe uniform të sipërfaqes në sipërfaqen e pjesës së punës.Modelet e përgjithshme të vizatimit janë: vija dhe rrathë të hollë.Procesi i lustrimit është që sipërfaqja e pjesës së punës të bëhet plotësisht e sheshtë, pa asnjë të metë, dhe ajo të duket e lëmuar dhe e tejdukshme, me një sipërfaqe pasqyre.
Për sa i përket lëvizjes, ajo që bën procesi i tërheqjes së telit në pajisje është lëvizja e përsëritur, ndërsa procesi i lustrimit është gjurma e lëvizjes që bëhet në makinën e lustrimit të sheshtë.Të dy janë të ndryshëm në parim dhe të ndryshëm në praktikë.
Në prodhim, pajisjet profesionale të procesit të vizatimit të telit përdoren për vizatimin e telit, dhe ka shumë lloje të pajisjeve të procesit të lustrimit sipas formave të ndryshme për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të lustrimit.
Nëse një pjesë e punës duhet të vizatohet dhe të lustrohet, cili proces duhet të ndiqet nga ai i mëparshmi?
Nga kjo situatë, nga efekti i tërheqjes dhe lustrimit të telave në trajtimin e sipërfaqes, si dhe parimi i procesit, nuk është e vështirë për ne të nxjerrim: lustrim para, tërheqje me tel pas.Vetëm pasi sipërfaqja e pjesës së punës të jetë lëmuar dhe rrafshuar, mund të kryhet vizatimi me tela, sepse vetëm në këtë mënyrë efekti i tërheqjes së telit do të jetë i mirë dhe linjat e tërheqjes së telit do të jenë uniforme.Lustrim është për larje dhe vendosjen e themelit.Me një fjalë, nëse vizatimi i telit lustrohet fillimisht, jo vetëm që efekti i tërheqjes së telit është i dobët, por linjat e mira të tërheqjes së telit do të bluhen plotësisht nga disku bluar gjatë lustrimit, kështu që nuk ka të ashtuquajturin efekt të tërheqjes së telit.
Masat paraprake për tërheqjen e telave prej çeliku të pandryshkshëm
1. I krehur (i ngrirë): Zakonisht, gjendja e sipërfaqes është vija të drejta (të quajtura gjithashtu të ngrira) pasi përpunohet nga fërkimi mekanik në sipërfaqen e çelikut inox, duke përfshirë vizatimin e telit, dhe vijat dhe valëzimet.
Standardi i cilësisë së përpunimit: trashësia e teksturës është uniforme dhe uniforme, tekstura në secilën anë të produktit është e natyrshme dhe e bukur sipas kërkesave të projektimit dhe ndërtimit, dhe pozicioni i përkuljes së produktit lejohet të ketë një teksturë të lehtë kaotike që nuk ndikon në pamjen e jashtme.
- Procesi i vizatimit:
(1) Kokrrat e formuara nga lloje të ndryshme letre zmerile janë të ndryshme.Sa më i madh të jetë lloji i letrës zmerile, aq më të holla janë kokrrat, aq më të cekëta janë kokrrat.Përkundrazi, letër zmerile
Sa më i vogël të jetë modeli, aq më e trashë do të jetë rëra, aq më e thellë do të jetë struktura.Prandaj, modeli i letrës zmerile duhet të tregohet në vizatimin inxhinierik.
(2) Vizatimi i telit është i drejtuar: duhet të tregohet në vizatimin inxhinierik nëse është vizatim i drejtë ose horizontal (i përfaqësuar me shigjeta të dyfishta).
(3) Sipërfaqja e vizatimit të pjesës së punës së vizatimit nuk duhet të ketë pjesë të ngritura, përndryshe pjesët e ngritura do të rrafshohen.
Shënim: Në përgjithësi, pas tërheqjes së telit duhet bërë pllakosje, oksidim etj.Të tilla si: hekuri, oksidimi i aluminit.Për shkak të defekteve të makinës së tërheqjes së telave, kur ka vrima relativisht të mëdha në pjesët e vogla të punës dhe pjesët e punës, duhet të merret parasysh dizajni i telave për tërheqjen e telave., për të shmangur cilësinë e dobët të pjesës së punës pas tërheqjes së telit.
- Funksioni dhe masat paraprake të makinës së tërheqjes së telave
Para vizatimit, makina e vizatimit duhet të rregullohet në një lartësi të përshtatshme sipas trashësisë së materialit.
Sa më e ngadaltë të jetë shpejtësia e rripit transportues, aq më i imët është bluarja dhe anasjelltas.Nëse thellësia e ushqimit është shumë e madhe, sipërfaqja e pjesës së punës do të digjet, kështu që çdo ushqim nuk duhet të jetë shumë, duhet të jetë rreth 0.05 mm.
Nëse presioni i cilindrit të shtypjes është shumë i vogël, pjesa e punës nuk do të shtypet fort dhe pjesa e punës do të hidhet jashtë nga forca centrifugale e rulit.Nëse presioni është shumë i lartë, rezistenca e bluarjes do të rritet dhe efekti i bluarjes do të ndikohet.Gjerësia efektive e vizatimit të makinës së tërheqjes së telit nuk i kalon 600 mm.Nëse drejtimi është më i vogël se 600 mm, duhet t'i kushtoni vëmendje drejtimit të vizatimit, sepse drejtimi i vizatimit është përgjatë drejtimit të ushqimit të materialit.
Masat paraprake për lustrimin e llamarinës prej çeliku të pandryshkshëm
Shkalla e shkëlqimit të çelikut inox pas lustrimit Me inspektim vizual, shkëlqimi i sipërfaqes së lëmuar të pjesëve ndahet në 5 shkallë:
Niveli 1: Ka një film oksid të bardhë në sipërfaqe, pa shkëlqim;
Niveli 2: Pak i ndritshëm, skica nuk mund të shihet qartë;
Niveli 3: Shkëlqimi është më i mirë, skica mund të shihet;
Klasa 4: Sipërfaqja është e ndritshme dhe skica mund të shihet qartë (e barabartë me cilësinë e sipërfaqes së lustrimit elektrokimik);
Niveli 5: Shkëlqimi i ngjashëm me pasqyrën.
Procesi i përgjithshëm i lustrimit mekanik është si më poshtë:
(1) Hedhje e ashpër
Pas bluarjes, EDM, bluarjes dhe proceseve të tjera, sipërfaqja mund të lustrohet nga një makinë lustruese rrotulluese ose një makinë bluarëse tejzanor me një shpejtësi rrotulluese prej 35 000-40 000 rpm.Metoda e përdorur zakonisht është përdorimi i rrotës me diametër Φ 3mm dhe WA # 400 për të hequr shtresën e bardhë EDM.Pastaj është bluarja manuale e gurit të grimcuar, zhveshja e gurit me vajguri si lubrifikant ose ftohës.Rendi i përgjithshëm i përdorimit është #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.Shumë prodhues të formave zgjedhin të fillojnë me #400 për të kursyer kohë.
(2) Lustrim gjysmë i imët
Lustrim gjysmë i imët kryesisht përdor letër zmerile dhe vajguri.Numrat e letrës zmerile janë: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Në fakt, letër zmerile #1500 është e përshtatshme vetëm për forcimin e çelikut të ngurtësuar (mbi 52HRC), jo për çelikun e para-ngurtësuar, sepse mund të shkaktojë djegien e sipërfaqes së çelikut të ngurtësuar paraprakisht.
(3) Lustrim i imët
Lustrim i imët kryesisht përdor paste gërryese diamanti.Nëse përdorni një rrotë pëlhure lustruese për të përzier pluhur bluarje diamanti ose paste bluarëse për bluarje, sekuenca e zakonshme e bluarjes është 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).Një paste diamanti 9 μm dhe një rrotë pëlhure lustruese mund të përdoret për të hequr shenjat e flokëve nga letrat zmerile #1200 dhe #1500.Më pas lëmoni me paste gërryese me ndjesi ngjitëse dhe diamanti, në rendin prej 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).Proceset e lustrimit që kërkojnë saktësi mbi 1 μm (përfshirë 1 μm) mund të kryhen në një dhomë të pastër lustrimi në dyqanin e mykut.Për lustrim më të saktë, kërkohet një hapësirë absolutisht e pastër.Pluhuri, tymrat, zbokthi dhe jargja kanë potencialin të zhbëjnë përfundimin e lëmuar me precizion të lartë që merrni pas orëve të punës.
Lustrim mekanik: Përdorni një makinë lustruese me rripa gërryes për të lustruar kornizën e rulit.Së pari, përdorni një rrip gërryes 120#.Kur ngjyra e sipërfaqes të arrijë të parën, ndërroni rripin gërryes 240#.Kur ngjyra e sipërfaqes të arrijë të parën, ndërroni rripin gërryes 800#.Sapo të vijë ngjyra e sipërfaqes, ndërroni rripin gërryes 1200# dhe më pas hidheni në efektin e pllakës dekorative prej çeliku inox.
Masat paraprake për lustrimin e çelikut inox
Bluarja me letër zmerile ose rrip gërryes në punën e bluarjes është në thelb një operacion prerjeje lustrimi, duke lënë vija shumë të holla në sipërfaqen e pllakës së çelikut.Ka pasur probleme me aluminin si gërryes, pjesërisht për shkak të problemeve me presionin.Çdo pjesë gërryese e pajisjes, të tilla si rripat gërryes dhe rrotat bluarëse, nuk duhet të përdoren në materiale të tjera joçelik para përdorimit.Sepse kjo do të ndotë sipërfaqen e çelikut inox.Për të siguruar një përfundim të qëndrueshëm të sipërfaqes, një rrotë ose rrip i ri duhet të provohet në skrap të së njëjtës përbërje në mënyrë që të mund të krahasohet i njëjti mostër.
Standardi i inspektimit të vizatimit dhe lustrimit të telit inox
- Produkte të lehta pasqyre prej çeliku inox
Pas përfundimit të lustrimit sipas procesit të lustrimit dhe lustrimit, cilësia e kualifikuar e sipërfaqes së produkteve të përfunduara me pasqyrë prej çeliku inox do të kryhet sipas Tabelës 2;pranimi i uljes do të kryhet sipas tabelës 3.
| Kërkesat sipërfaqësore për produktet e pasqyrës inox (Tabela 2) | ||
| Materiali | Kërkesat standarde të cilësisë së sipërfaqes | |
| Çelik inox | Sipas krahasimit dhe pranimit të mostrës së produktit të dritës së pasqyrës, inspektimi kryhet nga tre aspektet e materialit, cilësisë së lustrimit dhe mbrojtjes së produktit | |
| Materiali | Njollat e papastërtive nuk lejohen | |
| Nuk lejohen vrima rëre | ||
| Lustrim | 1. Nuk lejohen teksturat e rërës dhe kërpit 2. Nuk lejohet mbetje e sipërfaqes së zbrazët Pas lustrimit, deformimet e mëposhtme nuk lejohen: A. Vrimat duhet të jenë uniforme dhe të mos jenë të zgjatura dhe të deformuara B. Rrafshi duhet të jetë i sheshtë dhe nuk duhet të ketë sipërfaqe të valëzuar konkave ose të valëzuar;sipërfaqja e lakuar duhet të jetë e lëmuar dhe nuk duhet të ketë shtrembërim. C. Skajet dhe qoshet e dy anëve plotësojnë kërkesat dhe nuk mund të futen (përveç kërkesave të veçanta) D. Dy sipërfaqe vertikale, pas lustrimit, mbajnë simetrik këndin e duhur të formuar nga dy sipërfaqet Nuk lejon mbetje të sipërfaqeve të bardha kur mbinxehen | |
| Mbrojtja |
| |
| Kërkesat e pranimit për degradimin e cilësisë së sipërfaqes së produkteve të pasqyrës inox (Tabela 3) | |||||||||
| Sipërfaqja ku ndodhet pika e defektit mm2 | Një anë |
| ana B | ||||||
| Numri i përgjithshëm i pikave të defektit të lejuara për të marrë në anën A | Diametri ≤ 0,1 numri i lejuar (copa) | 0,1＜diametër≤0,4 Sasia e lejuar (copa) | Numri i përgjithshëm i pikave të defektit të lejuara për të marrë në anën B | Diametri ≤ 0,1 numri i lejuar (copë) | 0,1＜diametër≤0,4 sasia e lejuar (copë) | ||||
| Vrimat e rërës ose papastërtitë | Vrima e rërës | papastërtitë | Vrimat e rërës ose papastërtitë | Vrimat e rërës ose papastërtitë | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | Pozicioni i saldimit të tubit nuk kufizon numrin e vrimave të rërës | Një vrimë rëre lejohet në skajin e pozicionit të saldimit ose në skajin e vrimës së shpuar, pozicionet e tjera nuk lejohen, dhe pozicioni i shtresës së saldimit të tubit nuk kufizon numrin e vrimave të rërës | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| ＞ 10000 | Sipërfaqja e produktit u rrit me 1 pikë defekti | ||||||||
Shënim:
1) Sipërfaqja ku ndodhen pikat e defektit i referohet sipërfaqeve të sipërfaqeve A, B dhe C.
2) Tabela përcakton numrin e pikave të defektit në sipërfaqen A dhe sipërfaqen B, dhe shuma e numrit të pikave të defektit në sipërfaqen A dhe sipërfaqen B është numri total i pikave të defektit në sipërfaqen e produktit.
3) Kur pikat e defektit sipërfaqësor janë më të mëdha se 2, distanca midis dy pikave të defektit është më e madhe se 10-20 mm.
- produkte vizatimi me tela çelik inox
Pas përfundimit të lustrimit sipas procesit të lustrimit dhe lustrimit, cilësia e sipërfaqes së produkteve të tërheqjes së telit prej çeliku inox do të zbatohet në përputhje me Tabelën 4 dhe standardet e pranimit të degraduara do të zbatohen në përputhje me Tabelën 5.
| Kërkesat e sipërfaqes së krehur prej çeliku inox (Tabela 4) | |||
| Materiali | Sipërfaqe e lëmuar | Kërkesat standarde të cilësisë së sipërfaqes | |
| Çelik inox | I krehur | Sipas krahasimit dhe pranimit të mostrës, inspektimi kryhet nga tre aspektet e materialit, cilësisë së lustrimit dhe mbrojtjes së produktit. | |
| Materiali | Njollat e papastërtive nuk lejohen | ||
| Nuk lejohen vrima rëre | |||
| Lustrim | 1. Trashësia e vijave është e njëtrajtshme dhe uniforme.Linjat në secilën anë të produktit janë në të njëjtin drejtim sipas kërkesave të projektimit të produktit.Pozicioni i përkuljes së produktit lejohet të ketë një çrregullim të lehtë që nuk ndikon në pamjen e produktit. 2. Nuk lejohet mbetje e sipërfaqes së zbrazët 3. Pas lustrimit nuk lejohen deformimet e mëposhtme 4. Vrimat duhet të jenë uniforme dhe të mos jenë të zgjatura dhe të deformuara 5. Aeroplani duhet të jetë i sheshtë dhe nuk duhet të ketë sipërfaqe të valëzuar konkave ose të valëzuar;sipërfaqja e lakuar duhet të jetë e lëmuar dhe nuk duhet të ketë shtrembërim. 6. Skajet dhe qoshet e dy anëve plotësojnë kërkesat dhe nuk mund të gërvishten (përveç kërkesave të veçanta) 7. Dy faqe vertikale, pas lustrimit, mbajne simetrik kendin e drejte te formuar nga dy faqet | ||
| Mbrojtja | 1. Nuk lejohen gërvishtje, gërvishtje, gërvishtje 2. Nuk lejohen çarje, vrima, boshllëqe | ||
| Kërkesat e pranimit të sipërfaqes së degraduar të krehur prej çeliku inox (Tabela 5) | ||
| Sipërfaqja ku ndodhet pika e defektit mm2 | Diametri i vrimës së rërës≤0,5 | |
| Një anë | ana B | |
| ≤1000 | 0 | Njëra lejohet në skajin e pozicionit të saldimit dhe në skajin e vrimës së shpuar, dhe nuk ka kufizime në shtresën e saldimit të grykës dhe sipërfaqet e tjera nuk lejohen të ekzistojnë |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| ＞ 10000 | Sipërfaqja e produktit rritet me 5000 milimetra katrorë dhe shtohet 1 pikë defekti | |
Shënim:
1) Sipërfaqja ku ndodhen pikat e defektit i referohet sipërfaqeve të sipërfaqeve A, B dhe C.
2) Tabela përcakton numrin e pikave të defektit në anët A dhe B, dhe shuma e numrit të pikave të defektit në anët A dhe B është numri total i pikave të defektit në sipërfaqen e produktit.
3) Kur pikat e defektit sipërfaqësor janë më të mëdha se 2, distanca midis dy pikave të defektit është më e madhe se 10-20 mm.
Metoda e testimit
1. Testi vizual, mprehtësia vizuale është më e madhe se 1.2, nën llambë fluoreshente 220V 50HZ 18/40W dhe llambë fluoreshente 220V 50HZ 40W, distanca vizuale është 45±5cm.
2. Mbajeni copën lustruese me të dyja duart me doreza pune.
2.1 Produkti vendoset horizontalisht dhe sipërfaqja kontrollohet vizualisht.Pas inspektimit, rrotullojeni atë në këndin e sipërfaqes ngjitur me të dy duart si bosht dhe inspektoni secilën sipërfaqe hap pas hapi.
2.2 Pasi të ketë përfunduar inspektimi vizual i drejtimit të sipërm, rrotullojeni 90 gradë për të ndryshuar në drejtimin veri-jug, fillimisht rrotulloni lart e poshtë një kënd të caktuar për inspektim vizual dhe gradualisht inspektoni secilën anë.
3. Drita e pasqyrës, drita mat dhe inspektimi i vizatimit me tela i referohen grafikëve standarde.
Koha e postimit: Gusht-22-2022