Пример заваривања великих резервоара – процес двоструког лука са обе стране

Квалитет заваривања завареног шава резервоара за воду под притиском од нерђајућег челика директно утиче на сигурност посуде под притиском.Постоји много метода заваривања, аргонско лучно заваривање је једна од идеалних метода заваривања, али када је пречник већи од 800 мм, а запремина је релативно велика, унутрашња заштита пуњења аргоном доноси одређене потешкоће и повећава трошкове производње.Процес заваривања аргоном са двоструким луком се углавном користи за заваривање ободног шава и уздужног шава контејнера, што значајно побољшава квалитет заваривања и ефикасност заваривања и смањује трошкове производње.

Цијев усваја процес двостраног двостраног заваривања на дну аргонског лука, а радни предмет је направљен у једнострани жљеб у облику слова В.У вертикалном положају, два заваривача и два независна извора напајања се користе за повезивање унутрашње и спољашње стране радног предмета са растопљеним базеном.заваривање.Након доњег заваривања, пуњење и заваривање поклопца се завршавају једним луком.Елиминише претходни поступак пуњења аргоном на полеђини и смањује процес чишћења корена на задњој страни;има добру заварљивост и може ефикасно контролисати висину завара полеђине;зато што двоструки лук повећава способност мешања растопљеног базена и флуидност растопљеног базена, може да у потпуности учини растопљени базен. Фузија смањује дефекте као што су инклузије шљаке, поре и непотпуно продирање;има карактеристике малог уноса топлоте, мале деформације заваривања, смањеног напрезања споја и значајно повећане пенетрације.

Захтеви за монтажу

1.1 Користите посебну платформу током монтаже да бисте је изоловали од других металних материјала као што је угљенични челик;избегавајте огреботине изазване сударом током транспорта;за подизање се морају користити специјалне ремене и учвршћења, као што су најлонски каишеви, а челична ужад је строго забрањена како би се избегло гребање металне површине.

1.2 Изаберите квалификоване плоче у строгом складу са захтевима дизајна цртежа, одредите стварну величину сваког материјала, користите плазма сечење или машинску обраду за сечење материјала, а жљебове треба припремити методом машинске обраде или брушења.За обраду, глава је закошена брусилицом, а специфичне димензије су приказане на слици 2

Након завршене обраде, за лучну обраду се користи трожилно ваљање.Величина склопа је приказана на слици 3. Очистите 10~15мм са обе стране жлеба, зазор за монтажу је 2,5~3,2мм, помак плоче је мањи од 10% дебљине зида и не већи од 1мм , коришћењем аргон-лучног заваривања, дужине 10 ～15мм, дебљине 3～4мм.Покретање и гашење лука морају се извршити на површини жлеба.Након монтаже, користите полир за полирање предње и задње стране лемних спојева да бисте видели сјај.

1.3 Током монтаже, избегавајте присилно састављање како бисте смањили унутрашње напрезање компоненти.Покушајте да избегнете да други предмети контаминирају или гребу површину плоче.

Забрањено је насумично ударати лукове или насумично заварити и уградити привремене компоненте на површину цилиндра.Површине са обе стране завара треба избегавати коришћење чекића за исправљање.

Процес заваривања

2.1 Припрема пре заваривања

Очистите слој рђе, влагу, уље, прашину итд. 10-15 мм са обе стране жлеба.

2.2 Избор најчешће коришћеног потрошног материјала за заваривање (видети табелу 1)

Параметри заваривања (видети табелу 2)

2.3 Мере опреза при заваривању

Изаберите одговарајући материјал за заваривање према плочици, користите Φ1.6мм жицу за заваривање унутар завара, струју заваривања 20~50А, споља изаберите Φ2~2.5мм жицу за заваривање према дебљини плоче, струју заваривања 70~110А и користите слабо струјно брзо заваривање за дно.Слојеви за пуњење и затварање треба да изаберу методе заваривања као што су аргон-лучно заваривање, заваривање електродама и заваривање заштићено ЦО2 гасом у складу са специфичним условима.Када је дебљина плоче мања од 10 мм, покушајте да не користите аутоматско заваривање под водом.

2.4 Контрола заваривања

Након 48 сати заваривања, врши се испитивање филма и боје без разарања завареног шава.Овај процес усваја двоструко лучно заваривање аргоном за дно, аргон-лучно заваривање за пуњење површине поклопца, снимање шавова заваривања и испитивање боје без разарања су квалификовани, а тест савијања, тест затезне чврстоће и испитивање интергрануларне корозије испуњавају све захтеве наведени индикатори.

2.5 Обрада после заваривања

Након испитивања без разарања и испитивања чврстоће, врши се кисељење и обрада пасивације на шаву и на подручју близу шава.

Процес двостраног двостраног аргонског заваривања нерђајућег челика је један од идеалних метода заваривања.Као високоефикасан, штедљив, висококвалитетан и економичан процес заваривања, двоструко лучно заваривање има добре изгледе за примену у стварној производњи.